Оборудование устья скважин с опорной плитой

 

В качестве примера принята конструкция

Направление	- 630 мм
Кондуктор	- 426 мм
1^ая промежуточная колонна	- 339,7 мм
2^ая промежуточная колонна	- 273x244,5 мм
Колонна-хвостовик	- 193,7 мм
Эксплуатационная колонна	- 139,7x168,3 мм

По первому варианту, исходя из горно-геологических условий, противовыбросовое оборудование устанавливается на 1^ой промежуточной колонне, а по второму - на кондукторе.

 

Вариант 1.

1. Оборудование устья кондуктора

1.1. Отрезать выходящий на поверхность конец направления на расстоянии 300 мм от дна шахтового углубления (рис. П13.1).

1.2. В подготовленной к монтажу опорной плите (рис. П13.2), изготовленной с принадлежностями по документации СевКавНИПИнефти, измерить расстояние от нижнего фланца плиты до внутреннего упора верхнего фланца и на таком же расстоянии от торца среза направления отрезать трубонарезным устройством выходящую на поверхность часть трубы кондуктора (рис. П13.1).

 

 

1 - центрирующие планки

Рис. П13.1

 

 

1 - опорная плита

2 - патрубок

Рис. П13.2

 

1.3. Ниже поверхности среза направления в кольцевом пространстве установить четыре распорные центрирующие планки во взаимоперпендикулярном направлении, приварить их к наружной поверхности кондуктора и внутренней поверхности направления и прорезать в кондукторе с противоположных сторон два отверстия диаметром 92 мм (рис. П13.1).

1.4. Забетонировать дно шахтового углубления до уровня кромки среза направления, надеть на кондуктор опорную плиту, опереть ее на торец направления, убедиться в сопряжении опорных поверхностей плиты с торцами направления и кондуктора, вставить в отверстия кондуктора подготовленные патрубки и приварить их (рис. П13.2).

1.5. Выровнять в строго горизонтальное положение по уровнемеру верхний фланец опорной плиты и электросваркой приварить его к торцу кондуктора по всему периметру сопрягаемых поверхностей.

1.6. На опорную плиту с использованием уплотнительного материала установить направляющую устьевую разъемную воронку для выхода циркулирующего бурового раствора в желобную систему и закрепить установленные элементы шпильками (рис. П13.3).

1.7. Оборудовать патрубки, указанные в п. 1.4, задвижками и отводами в желобную систему для выхода циркуляции и закрыть задвижки.

1.8. Спустить в скважину ведущую трубу, восстановить циркуляцию бурового раствора и убедиться в отсутствии течи во всех смонтированных соединениях опорной плиты и ее элементов при прокачке бурового раствора.

1.9. Сделать в трех экземплярах, как один из исполнительных документов строительства скважин, детальный эскиз оборудованного устья в разрезе с указанием фактических размеров узлов, деталей и соединений.

2. Оборудование устья и подвеска промежуточной колонны диаметром 339,7 мм

2.1. Все операции по подвеске колонны провести до ее цементирования в следующем порядке.

2.1.1. Перед наращиванием последней обсадной трубы открыть задвижки на боковых отводах кондуктора и демонтировать устьевую разъемную воронку.

2.1.2. Подать к устью последнюю обсадную трубу с толстостенной посадочной муфтой, уплотнительным опорным фланцем и компенсационной прокладкой и закрепить эту трубу на спускаемой колонне.

2.2. С помощью подгонного патрубка допустить колонну с посадкой толстостенной муфты и уплотнительного опорного фланца на поверхность опорной плиты, а затем полностью разгрузить колонну на кондуктор (рис. П13.4) и приступить к промывке и цементированию колонны.

 

 

1 - герметизирующий элемент

2 - направляющая воронка

3 - шпилька

4 - гайка

Рис. П13.3

 

 

1 - толстостенная муфта

2 - уплотнительный опорный фланец

3 - компенсационная прокладка

Рис. П13.4

 

2.3. По окончании цементировочных работ промыть боковые отводы кондуктора водой, а после ОЗЦ оборудовать устье колонным фланцем и противовыбросовой установкой по утвержденной схеме.

3. Оборудование устья и подвеска промежуточной колонны диаметром 273x244,5 мм

3.1. После цементирования колонны и окончания времени ОЗЦ произвести ее подвеску на клиньях в колонном фланце, выполняя работы в следующей очередности: раскрепить соединение колонного фланца предыдущей колонны с противовыбросовой установкой, приподнять ее с помощью подъемника или талевой системы на высоту, достаточную для установки клиньев в посадочное место колонного фланца, подвесить на них колонну и демонтировать противовыбросовую установку с обсадной колонны диаметром 339,7 мм.

3.2. Отвернуть подгонный патрубок, установить колонную головку и оборудовать устье скважины противовыбросовой установкой по утвержденной схеме.

4. Подвеска промежуточной потайной колонны диаметром 193,7 мм.

Колонну подвесить на цементном камне.

5. Оборудование устья и подвеска эксплуатационной колонны

5.1. По окончании времени ОЗЦ второй ступени цементирования колонны осуществить операции по ее подвеске в аналогичной последовательности, как указано в п. 3.1.

5.2. Установить колонную головку и оборудовать устье скважины фонтанной арматурой по утвержденной схеме.

 

Вариант 2.

1. Оборудование устья кондуктора

1.1. Отрезать выходящий на поверхность конец направления на расстоянии 300 мм от дна шахтного углубления (рис. П13.5).

1.2. Отвернуть допускную муфту кондуктора и навернуть нижний крестовик колонной головки.

1.3. Пропустить через крестовик опорную плиту, опереть ее на торец направления и выровнять в строго горизонтальное положение по уровнемеру.

1.4. Забетонировать дно шахтного углубления до уровня кромки среза направления.

1.5. К опорной плите и крестовику колонной головки приварить опорные косынки.

Противовыбросовое оборудование по утвержденной схеме устанавливается через адаптер на нижний крестовик колонной головки.

В крестовике подвешивается и первая промежуточная колонна.

 

 

1 - опорная плита

2 - опорные косынки

3 - нижний крестовик колонной головки

Рис. П13.5

Приложение 14