Рекомендуемые специальные тампонажные композиции

 

4.1. Облегченный состав для низких положительных и отрицательных (ММП) температур.

Состав сухой смеси:

- портландцемент ПЦТ I, II-50 = 92% мас;

- вспученный вермикулитовый песок марки 100-250 по ГОСТ 12865-67 или вспученный перлитовый песок той же марки по ГОСТ 10332-83 = 8% мас.

Приготавливается дозированной загрузкой в СМН с перетариванием.

Затворяется на 6-8% раствора CaCl₂.

Плотность тампонажного раствора 1400-1580 кг/м³.

4.2. Облегченный состав со стеклянными микросферами.

Состав сухой смеси:

- портландцемент ПЦТ I, II-50, 100 = 94-96% мас;

- аппретированные стеклянные микросферы типа МС-А9 группы Б2 = 6-4% мас.

Приготавливается дозированной загрузкой СМН с перетариванием.

Затворяется на 4-6% растворе CaCl₂ (r = 1030-1050 кг/м³) с добавкой 0,01-0,02% НТФК.

Плотность тампонажного раствора 1400-1500 кг/м³.

4.3. Расширяющийся тампонажный раствор-камень.

Состав сухой смеси:

- гидрокарбоалюминатная добавка ТУ 5743-066-00194027-94 = 2-7% мас;

- портландцемент ПЦТ I, II-50 = 86-96%;

- гипс по ГОСТ 125-79 = 2-7% мас.

Затворяется на воде с добавкой при необходимости НТФ или на растворе CaCl₂ с В/Ц = 0,5.

 

 

Приложение 4

 

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Структура гидравлической программы цементирования

Расчетная схема

 

1. Рассчитать необходимую подачу Q для обеспечения режима течения тампонажного раствора в призабойной зоне скважины в затрубном пространстве:

- турбулентного Q _т,

- пробкового Q _п.

2. Рассчитать максимально допустимое забойное давление [ Р_з ] из условия предотвращения поглощений или гидроразрыва пород: [ Р_з ] = 0,95 Р_п,г.

3. Принять для начала счета максимально возможную суммарную подачу ЦА тампонажного раствора Q _ца, откачиваемого из осреднительной емкости (ей) в соответствии с технологической схемой цементирования (прил. 6).

4. Рассчитать давление на БМ и забойное давление для Q _ца по буровому раствору, Р_бм и Р_з.

5. Проверить выполнение условий:

                                                           (1)

Р_з £ [ Р_з ]                                                                (2)

где [ Р_у ], [ Р_ца ] - допустимое давление на цементировочную головку (верхние трубы колонны) и ЦА соответственно.

6. При выполнении условий (1) и (2) принять Q _зн = Q _ца для начала закачивания тампонажного раствора.

Произвести закачивание всего объема тампонажного раствора с подачей Q _зн.

7. При невыполнении одного из условий (1) или (2) рассчитать новое значение Q _зн, снижая подачу ступенями 3-5 л/с, до их выполнения.

Произвести закачивание всего объема тампонажного раствора с наращиванием подачи от Q _зн до Q _ца, не превышая Р_бм.

8. Рассчитать положение «головы» тампонажного раствора по окончании закачивания всего объема.

8.1. Тампонажный раствор не вышел из башмака обсадной колонны.

8.1.1. Начать продавливание тампонажного раствора с подачей Q _ца до башмака колонны.

8.1.2. Вычислить необходимый объем тампонажного раствора V_{h г} для подъема выше кровли продуктивного горизонта (при его отсутствии - на 150-200 м от забоя) общей высотой h _г на высоту 75-150 м.

8.1.3. Вычислить забойное давление P _{з h г} при положении тампонажного раствора на высоте h _г и подаче Q _т.

8.1.4. Проверить условия (2) и Q _т £ Q _зн (3)

8.1.4.1. При выполнении условий (2) и (3) продавить тампонажный раствор объемом V_{h г} с подачей Q _т.

8.1.4.2. При невыполнении условий (2) или (3) продавливание тампонажного раствора объемом V_{h г} произвести с подачей Q _п = Q _т.

8.2. Тампонажный раствор вышел из башмака обсадной колонны. Произвести расчеты и операции по п.п. 8.1.1-8.1.4.

9. Определить максимально возможную подачу Q_{h г} при положении тампонажного раствора на высоте h _г по условиям (1) и (2).

10. Определить максимально возможную подачу Q _пр при подъеме тампонажного раствора до выравнивания уровня в трубах и затрубном пространстве и на проектную высоту h _пр по условиям (1) и (2). Продавливание тампонажного раствора произвести со снижением подачи по линейной зависимости между контрольными точками.

11. Зафиксировать по всем контрольным точкам давление на БМ и объемы тампонажного раствора и продавочной жидкости для расчета графика - программы Р_бм = f (V, t).

Здесь V и t - объемы порций закачиваемых жидкостей (тампонажного и бурового раствора) и продолжительность их закачивания в расчетном режиме.

12. В случае невозможности реализации программы цементирования для подъема тампонажного раствора в один прием на высоту всего цементируемого интервала, принятую с учетом п. 2.13 и прил. 3 Инструкции, в связи с невозможностью выполнения условий (1) и (2) настоящего Приложения или из-за чрезмерной длительности процесса для выполнения их, принимается решение о ступенчатом цементировании с составлением программы процесса для каждой ступени.