Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Шкаф функционирует и сохраняет свои параметры и характеристики при воздействии климатических факторов по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150 климатического исполнения УХЛ4 при следующих условиях эксплуатации:

а) рабочий диапазон температур окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 35 °С;

б) значение относительной влажности воздуха 80 % при температуре плюс 25 °С;

в) атмосферное давление – от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);

г) окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров и газов, разрушающих изоляцию и металлы;

д) место установки шкафа должно быть защищено от попадания брызг, воды, масел, эмульсий, а также от прямого воздействия солнечной радиации.

2.1.2 Степень защиты шкафа с установленными боковыми стенками –  IР44 по  ГОСТ 14254.

2.1.3 По воздействию механических нагрузок согласно ГОСТ 17516.1 ШУП относится к классу М1 и сохраняет работоспособность после воздействия синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 0,5 до 35 Гц при максимальном амплитудном значении ускорения 5 м · с ^-2.

2.1.4 Шкаф должен эксплуатироваться в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" с учетом требований настоящего руководства по эксплуатации, а также инструкций заводов-изготовителей встроенного оборудования.

2.1.5 При организации и производстве монтажных и пусконаладочных работ следует соблюдать СНиП 3.05.06 "Электротехнические устройства".

2.1.6 Оборудование должно быть маркировано в соответствии с электрическими и монтажными схемами тяговой подстанции.

2.1.7 Приступать к работе по наладке в месте установки шкафа на тяговой подстанции без подробного ознакомления с настоящим руководством по эксплуатации - запрещается.

Подготовка шкафа к использованию

2.2.1 Указания по электробезопасности

2.2.1.1 Эксплуатация и обслуживание шкафов должны проводиться согласно требованиям действующих Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00.

2.2.1.2 Вид опасности для обслуживающего персонала - электрический ток. Источниками опасности являются напряжение вторичных цепей (до 1000 В).

2.2.1.3 Обслуживание, проведение ремонтных, наладочных работ и испытаний должно осуществляться специально обученным электротехническим персоналом, прошедшим проверку знаний техники безопасности и допущенным к работе в электроустановках до 1000 В.

2.2.1.4 Шкаф перед включением и во время работы должен быть надежно заземлен.

2.2.2 Порядок установки и монтаж

2.2.2.1 При установке и монтаже шкафа руководствоваться схемой блока ОПС подстанции. Выполнить подключение шкафа необходимо согласно утвержденному проекту ТП в соответствии с указаниями п.2.2.4 настоящего РЭ.

2.2.2.2 Соединить корпус шкафа с контуром заземления подстанции.

2.2.2.3 Завести кабели и произвести разделку их согласно монтажным чертежам и в соответствии с электрической схемой шкафа. Закрыть двери шкафа.

2.2.2.4 Монтаж, обслуживание и эксплуатацию ШУП может производить только персонал, имеющий соответствующую квалификацию в объеме производства данных работ и эксплуатационных документов блока, прошедший инструктаж по технике безопасности, имеющий допуск не ниже третьей квалификационной группы электрической безопасности. Любые подключения входов и выходов, установку соединителей необходимо производить только при отключенных цепях оперативного тока. 

При работе с ШУП нельзя снимать защитные кожуха и касаться контактов клеммных соединителей.

ВНИМАНИЕ: К КЛЕММНЫМ СОЕДИНИТЕЛЯМ X1…X3 ПОДВОДЯТСЯ ПОСТОЯННЫЕ И ПЕРЕМЕННЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ДО 300 В!

2.2.2.5 При подготовке ШУП к использованию необходимо проверить отсутствие внешних дефектов: деформации и коррозии контактов, сколов и трещин соединителей, которые могут повлиять на безопасность.

2.2.3   Проверка сопротивления изоляции

2.2.3.1 Проверку электрического сопротивления изоляции всех независимых внешних цепей устройства относительно корпуса и между собой, производят мегаомметром на напряжение, не более указанного в таблице 2.

Проверку сопротивления изоляции производят в холодном состоянии ШУП после пребывания его в НКУ по ГОСТ 20.57.406 не менее 2 ч.

2.2.3.2 Проверку электрического сопротивления изоляции электрических цепей ШУП относительно корпуса производят следующим образом:

- замкнуть между собой контакты, соответствующие группы цепей одного напряжения (их номера в таблице 2 записаны через многоточие);

- проверить с помощью мегаомметра электрическое сопротивление изоляции между соседними независимыми группами цепей в пределах каждого из соединителей Х1, Х2, Х3;

 - проверить с помощью мегаомметра электрическое сопротивление изоляции между каждой независимой группой цепей и корпусом (болтом заземления) ШУП. Показания прибора отсчитывают через 1 мин после подачи измерительного напряжения или через меньшее время, если прибор показывает, что сопротивление изоляции остается неизменным.

Электрическое сопротивление изоляции при НКУ должно быть не менее 20 МОм.

2.2.4 Внешние подключения

Внешние подключения ШУП осуществляются с помощью разъемов и клеммных соединителей, расположенных в нижней части шкафа.

2.2.4.1 Связь шкафа с другими шкафами и устройствами производить с помощью кабелей или проводников с сечением жил не менее 1,5 мм². Подсоединение шлейфов последовательных каналов связи с терминалами и локальными контроллерами рекомендуется производить с помощью «витой пары» в экране в соответствии с рекомендуемой схемой подключения, приведенной в приложении В.

2.2.4.2  Подключение к интеллектуальным терминалам и локальным контроллерам

Для связи интеллектуальным терминалам и локальным контроллерами используется интерфейс RS-485 (экранированная витая пара). Связь осуществляется через клеммный соединитель Х1.

Скорость обмена выбирается из ряда – 9600, 14400, 19200, 38400, 57600 бит/с. Параметры порта: 8 бит информационных и один стоповый без паритета.

Интерфейс обеспечивает гальваническую развязку с электрической прочностью изоляции не менее 0,5 кВ.

Длина линии – не более 1000 м.

Для соединения необходимо использовать кабель со следующими параметрами:

- номинальное волновое сопротивление - 120 Ом;

- линейное сопротивление, не более - 150 Ом/км;

- линейная емкость, не более - 56 пФ/м.

Физическая топология сети для RS-485 - "шина", как показано на рисунке в приложении В. К одному сегменту сети могут быть подключены до 32 устройств, из которых "ведущий" - контроллер подстанции в ШУП и до 31 "ведомых". Для повышения надежности, на случай обрыва шлейф рекомендуется закольцевать. Экран кабеля «заземлен» только в одной точке – в ШУП. Причем в одной точке кольца экран должен быть разомкнут (см. приложение В).

2.2.4.3 Проверить соответствие монтажа внешних соединений устройства проектной схеме блока ОПС подключения и схеме электрической ШУП.

2.2.4.4 Проверка затяжки винтовых соединений

Необходимо проверить надежность затяжки винтовых соединений:

- на клеммных соединителях ШУП;        

- винтов, фиксирующих модули в ШУП.

2.2.4.5 Проверить надежность заземления ШУП:

- болт заземления шкафа должен быть соединен с контуром заземления ТП медным изолированным проводом с площадью поперечного сечения не менее 4 мм².

2.2.5 Подготовка шкафа к работе

2.2.5.1 Шкаф не подвергается консервации смазками и маслами и какой-либо расконсервации не требуется.

2.2.5.2 Шкаф выпускается с предприятия-изготовителя работоспособным и полностью испытанным. 

Шкаф поставляется в универсальном исполнении, содержащем все необходимые переключающие элементы которые позволяют устанавливать его на ТП как постоянного, так и переменного тока. 

Положение оперативных переключателей шкафа выставить в соответствии с  таблицей 4.

Переключатели 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 на лицевой панели универсальных циклических реле времени (КТ1…КТ3) должны находиться в нижнем положении. 

 

Таблица 4.

Поз. обозначение переключателя	Наименование переключателя	Положение переключателя
SA1	«Питание ШМС (звуковой сигнализации)»	«Вкл.»
SA2	«Разрешение охранной сигнализации»	«Откл.»

 

2.2.6 Проверка работоспособности ШУП

Проверка работоспособности ШУП включает:

- проверку с использованием системы самодиагностики;

- проверку работоспособности с использованием внешних приспособлений (при необходимости).

2.2.6.1 В процессе эксплуатации работоспособность ШУП контролируется с помощью программных средств самодиагностики; в случае возникновения неисправности ее причина индицируется на дисплее.

2.2.6.2 Тестовая проверка работоспособности с использованием внешних приспособлений (переносной компьютер) производится только при невозможности работы встроенной самодиагностики.

2.2.6.3 Проверка действия на звуковую сигнализацию и проверка взаимодействия шкафа с другими устройствами ТП.

 Проверка должна производиться наладочным персоналом в установленном порядке.

Использование шкафа

2.3.1 Управление и контроль при эксплуатации шкафа производится согласно схеме электрической принципиальной AF291-00-000-00Э3 (AF291‑00‑000‑00_01Э3).

2.3.1.1 Убедиться, что все цепи подсоединены и выполнено заземление устройств, установленных внутри шкафа.

2.3.1.2 Проверить правильность установки перемычек на платах микро-РС; рабочие положения перемычек должны быть следующими:

а). Для платы центрального процессора:

JP1,3 - не установлены

JP2 - [1-2]

JP4 - [1-2] [4-5]

б). Для платы расширения:

W1 - [5-6]

W2 - [9-10]

W3 - [2-3]

W4 - [1-2] [3-4]

W5 – не установлены.

2.3.1.3 Подать напряжение питания цепей управления и сигнализации - включить автоматические выключатели SF1… SF6.

2.3.1.4 Проверить работоспособность шкафа по мнемосхеме на дисплее: при правильной работе ШУП после запуска программы микро-РС на экране дисплея появляется главная мнемосхема ТП, ограниченная системной рамкой. На верхней полосе рамки находится меню, состоящее из пунктов «Архив», «Дата», «Время», «Синхронизация», «Справка» (информация о программе) и, в зависимости от параметров загрузки, - пункта «Выход».

2.3.1.5 Проверить работу сигнализации ШУП

Управляемые объекты (выключатели и разъединители) в зависимости от своего текущего состояния отображаются разными цветами: красный - положение «Включено», зеленый - «Отключено», черный - неопределенное положение. Причинами неопределенного положения могут быть: промежуточное положение во время отработки переключения, неисправность в цепях сигнализации положения, отсутствие связи с терминалом (или контроллером), к которому подключен данный объект.

Аварийное отключение выключателя сопровождается миганием названия выключателя на мнемосхеме.

Сигнал «МУ», возникающий над названием выключателя, означает, что контроллер, обслуживающий данный выключатель, переведен на местное управление.

Красная пометка (кружок) слева от кнопки «Сигнализация» свидетельствует о возникновении одного или нескольких сигналов аварийной или предупредительной сигнализации. Для идентификации этих сигналов нужно нажать кнопку «Сигнализация», после чего на экран монитора будет выведен список присоединений ТП, имеющих в своем составе контроллеры. Красными кружками будут помечены те присоединения, в которых возникли сигналы аварийной или предупредительной сигнализации. Для уточнения этих сигналов нужно нажать соответствующую кнопку, после чего на экране появится полный список сигналов, вызывающих аварийную и предупредительную сигнализацию и измерений для контроллера указанного присоединения. Красными кружками будут помечены те сигналы, которые свидетельствуют о неисправностях присоединения. Для сброса помеченных сигналов нужно нажать кнопку «Сброс» (квитирование). Оставшийся красный кружок после данного действия означает устойчивое присутствие соответствующего сигнала в контроллере и требование вмешательства оперативного персонала для устранения его причины.

2.3.1.6 Проверить действие дистанционного управления

Для осуществления переключения нужно выбрать управляемый объект прикосновением к его изображению (при использовании сенсорного экрана) или нажатием по нему левой кнопкой мыши. Если выбранный объект является телеуправляемым, то на экране появляется окно управления. По названию в левой верхней части окна следует убедиться в том, что выбран именно нужный объект. Кнопкой «Отмена» можно закрыть окно управления.

Нажатие кнопки «Разблокировать» снимает блокировку кнопок переключения, которые приобретают вид, свидетельствующий о готовности к переключению. В целях повышения степени безопасности блокировка ставится автоматически после каждого открытия окна управления.

Переключение производится нажатием кнопки «Вкл» или «Откл», после чего окно управления самостоятельно закрывается. Если после подачи команды окно не закрылось, это означает, что нажатие кнопки не было зафиксировано и команду следует повторить.

В ШУП таблицы информации по конкретным терминалам и контроллерам снабжаются кнопками «Сброс». Нажатие такой кнопки означает подтверждение (квитирование) полученной аварийной или предупредительной сигнализации, обнуляет ее и вновь приводит соответствующий контроллер в полнофункциональный режим (присутствие аварийной или предупредительной сигнализации исключает телеуправление по контроллеру). Кнопка «Сброс», расположенная на главной схеме, соответствует квитированию по всем контроллерам.

Опции меню «Дата» и «Время» позволяют вручную скорректировать текущие дату и время контроллера подстанции.

По команде меню «Синхронизация» происходит последовательная запись текущих даты и времени контроллера подстанции во все контроллеры, имеющие описание формата синхронизации.

2.3.1.7 Проверить правильность архивации событий

Большинство событий, заключающихся в изменениях сигнализации или переключениях, фиксируются в специальном архиве. Состав архивируемых событий определяется средствами базы данных на этапе подготовки к работе. Цифровые параметры (телеизмерения), обычно в архив не заносятся. При запуске программы все значения сигнализации обнуляются, поэтому после начала работы в архиве окажутся те события, которые вызваны получением отличных от нуля фактических значений.

Открыть архив можно выбором пункта «Архив» в левом верхнем углу экрана. Сохранение событий в архиве ведется независимо от того, открыт архив или нет. Емкость архива - 1000 последних событий.

События в архиве располагаются в порядке их поступления. Каждое событие описывается отдельной строкой (при этом аварии выделяются контрастным цветом, а команды - контрастным фоном). Строка включает название объекта или параметра, его новое текущее значение, время и дату. Время события может являться временем поступления информации в архив или временем фиксирования события контроллером. Способ определения времени зависит от варианта подготовки ШУП и возможностей контроллеров.

Просмотр архива осуществляется с помощью кнопок управления:

«<<» - постраничная прокрутка назад;

«<» - построчная прокрутка назад;

«>» - построчная прокрутка вперед;

«>>» - постраничная прокрутка вперед.

Кнопка “В конец” устанавливает текущее положение архива на последние события, оставляя внизу свободное место для удобства восприятия новых записей.

2.3.2 Оперативное обслуживание ШУП

Виды и объем оперативного обслуживания определяются эксплуатирующей организацией в соответствии с ЦЭ-936 - Инструкцией по техническому обслуживанию и ремонту оборудования тяговых подстанций, пунктов питания и секционирования электрифицированных железных дорог, а также разделом 3 настоящего РЭ.

2.3.3 Характерные неисправности и методы их устранения

2.3.3.1 Перечень характерных неисправностей функциональных узлов ШУП, методы их локализации и устранения приведены в таблице 5.

2.3.3.2 Основные узлы и модули ШУП (А1…А16) снабжены собственными индикаторами их работы, по которым можно выявить неисправность этих модулей (в соответствии с РЭ на эти модули). 

 

Таблица 5.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки.	Вероятная причина	Методы локализации и устранения.
1. Отсутствие напряжений питания узлов и модулей ШУП. Отсутствует связь с модулями, не горит ни один из светодиодов модулей.	Отсутствие напряжения в сети питания. Срабатывание автоматических выключателей. Выход из строя источника бесперебойного питания.	Проверить состояние автоматических выключателей SF1…SF6. Если они включены, цифровым мультиметром RD701 проверить наличие напряжения питания на входе ШУП. При его наличии проверить исправность предохранителей и варисторов в источниках вторичного питания (UGV1…UGV3). Неисправные элементы заменить.
2. Одновременное отсутствие связи контроллера подстанции (микро-РС) с энергодис-петчерской и промышленным компьютером (А4).	а). Сбой программы микро-РС   б). Выход из строя микро-РС.	Перезапустить микро-РС.     Заменить микро-РС.
3. Не изменяется информация на дисплее.	«Зависание» программы в промышленном компьютере.	Перезапустить компьютер (А4).

 

2.3.3.3 При выявлении неправильно функционирующих модулей и элементов, анализ и выявление причин, вызвавших выход этих элементов из строя, их замена и полнофункциональные испытания работоспособности и электрической прочности изоляции отремонтированных модулей и плат, должны проводиться централизованно, на специально оборудованном рабочем месте с соблюдением всех конструктивно-технологических норм и правил.