Стандарты на сварные соединения и швы и правила аттестации сварщиков

Перечень стандартов, устанавливающих в зависимости от способа сварки (пайки), вида свариваемого изделия или металла изделия основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры, представлен в табл. 8.1.

 

8.1 Область применения государственных стандартов на основные типы швов и сварных соединений, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ	Наименование	Область распространения
1	2	3
5264-80	Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из сталей, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах. Стандарт не рас­пространяется на сварные соединении стальных трубо­проводов по ГОСТ 16037- 80
8713-79	Сварка под флюсом. Сое­динения сварные. Основ­ные типы, конструктив­ные элементы и размеры	На соединения из сталей, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах. Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80
11533-75	Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из углеродистых и низколегированных сталей
11534-75	Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, кон­структивные элементы и размеры	На соединения из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые ручной дуговой сваркой плавящимся электродом во всех пространственных положениях при толщине свариваемого металла до 60 мм включительно
14098-91	Соединения сварные ар­матуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры	На соединения арматуры и закладные изделия, выполняемые контактной и дуговой сваркой из стержневой и проволочной арматурной стали диаметром от 3 до 40 мм, а также листового и фасонного проката при изготовлении железобетонных изделий и возведении монолитных и сборных железобетонных конструкций
14771-76*	Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из сталей. Стандарт не распространяется на сварные соединения труб
14776-79	Дуговая сварка. Соединения точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	Точечные соединения из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов
14806-80	Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из алюминия и алюминиевых деформируемых термически не упрочняемых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60 мм включительно

 

 

Продолжение табл. 8.1
1	2	3
15164-78	Электрошлаковая свар­ка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой
15878-79	Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры	На соединения из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных спла­вов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой. Стандарт не распространяется на сварные соединения, осуществляемые контактной сваркой без расплавления металла.
16037-80	Соединения сварные стальных трубопроводов Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения трубопроводов из сталей. Стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой. Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления труб из листового и полосового метала
16038-80	Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения труб с трубами из меди марок М1р, М2р, М3р по ГОСТ 859-2001 и медно-никелевого сплава марки МНЖ 5-1, с фланцами из латуни марки Л90 и со штуцерами и ниппелями из бронзы марок БрАМц9-2 или БрАЖНМц 9-4-4-1. Стандарт не распро­страняется на сварные соединения, применяемые для изготовления труб из листового или полосового металла
16098-80	Соединения сварные из двухслойной коррозионно-стойкой стали. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из двухслойной коррозионно-стойкой стали
19249-73*	Соединения паяные. Основные типы и параметры	На соединения паяные, конструктивные элементы паяных швов, их обозначения и параметры
23518-79	Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры	На соединения из сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах

 

Указанными стандартами регламентированы для различных толщин металла: тип соединения, форма и размеры подготовленных кромок, характер сварного шва, форма и конструктивные элементы поперечного сечения сварного шва, условное обозначение сварного соединения.

Стандарты определяют не только конструктивные элементы подготовленных кромок и возможные отклонения их основных разме­ров, но и регламентируют размеры швов и предельные отклонения их параметров. Например, ГОСТ 5264-80 определяет для каждого типа сварного шва условное обозначение, предельные толщины свариваемых изделий S, величины и предельные отклонения зазора b, ширину шва е, выпуклость шва g, ее предельные отклонения и др. Такие же параметры определяют ГОСТ 8713-79, 14771-76, 14776-79, 14806-80, 16037-80, 16038-80, 16098-80, а ГОСТ 16037-80 и 16038-80, кроме того, регламентируют предельные от­клонения по толщине стенки свариваемых труб.

Стыковая сварка соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 8.2, производится так же, как для деталей одинаковой толщины. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры шва следует выбирать по большей толщине.

 

8.2 Допустимая наибольшая разность толщин стыкуемых деталей, свариваемых без скоса кромок

ГОСТ	Толщина тонкой детали, мм	Разность толщин деталей, мм
5264-80	1-4 5-20 21-30 Св. 30	1 2 3 4
8713-79	2-4 5-30 31-40 Св. 40	1 2 4 6
14771-76*	2-3 4-30 31-40 Св. 40	1 2 4 6
16098-80	4-7 8-20 21-36 Св. 40	1 2 3 4

 

При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 8.2, на детали, имеющей большую толщину S₁ должен быть сделан скос с одной стороны или с двух сторон до толщины тонкой детали S, как показано в табл. 8.3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

 

8.3 Величина скоса детали, имеющей большую толщину, при стыковом соединении ее с тонкостенной деталью

ГОСТ	Односторонний скос	Двухсторонний скос
5264-80, 8713-79		15±2°
14771-76
16098-80

 

При сварке стыковых соединений деталей (за исключением труб) ГОСТ 5264-80, 8713-79, 14771-76 допускают перед сваркой следующие смещения свариваемых кромок относительно друг друга:

Толщина детали                                                 Смещение, мм

До 4………………………………………….     0,5

4-10………………………………………….     1

10-100 ………………………………………      0,1S, но не более 3 мм

Св. 100………………………………………     0,01S+2, но не более 4 мм

ГОСТ 16098-80 допускает перед сваркой смещение кромок относительно друг друга на величину до 10 % толщины листа, но не более половины толщины плакирующего слоя и не более 3 мм при толщине плакирующего слоя более 6 мм.

На сварке угловых швов ГОСТ регламентирует допустимые значения выпуклости и вогнутости швов (табл. 8,4). По ГОСТ 5264-80 при сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение выпуклости не более чем на 1 мм для деталей толщиной до 60 мм и не более чем на 2 мм для деталей толщиной более 60 мм.

 

8.4 Допустимые значения выпуклости и вогнутости сварных угловых швов

ГОСТ	Выпуклость шва	Вогнутость шва
5264-80, 8713-79, 14771-76*	До 30% размера катета, но не более 3 мм	До 30% размера катета, но не более 3 мм. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению расчетного размера катета
16098-80	При сварке в нижнем положении выпуклость шва не должна превышать, мм: 1,5 при К<5 мм 2,5 при 5 мм≤К≤10 мм 3,5 при К>10 мм При сварке в других пространственных положениях допускается увеличение выпуклости на 1 мм	Вогнутость шва не более 3 мм

 

Размеры катетов углового шва К и К1 по ГОСТ 5264-80 и 8713 - 79 должны быть установлены при проектировании сварного соединения, но неболее 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной более 3 мм

Предельные отклонения размеров катетов углового шва К и К1 от номинального значения должны соответствовать, мм:

1. 1 мм, при К и К1≤ 5 мм

2. 2мм, при К и К1≥ 6 мм

Минимальные размеры катетов угловых швов по ГОСТ 5264-80 и 8713-79 приведены в табл. 8.5.

 

8.5 Минимальные размеры, мм, катетов угловых швов для толщины более толстого из свариваемых элементов

Предел текучести свариваемой стали, МПа	Толщина более толстого изсвариваемых элементов, мм
	от 3 до 4	св. 4 до 5	св. 5 до 10	св. 10 до 16	св. 16 до 22	св. 22 до 32	св. 32 до 40	св. 40 до 80
До 400	3	4	5	6	7	8	9	10
Св. 400 до 450	4	5	6	7	8	9	10	12

Примечание. Минимальный размер катета не должен превышать 1,2 толщины более тонкого элемента

ГОСТ 11969-93 устанавливает основные положения сварки и их обозначения для сварных швов, выполняемых сваркой плавлением как в один, так и в несколько слоев.

ГОСТ 2.312-72 регламентирует условные изображения и обозначения сварных соединений в технической документации и чертежах. Независимо от способа сварки видимый шов на чертежах обозначают сплошной линией, а невидимый штриховой, сварную точку видимую обозначают "+"', а невидимую - не обозначают. От изображения пинии или точки проводится линия-выноска, заканчивающаяся односторонней стрелкой.

Условное обозначение видимого шва наносится над полкой линии - выноски. В этом ГОСТе регламентируются другие случаи использования различных обозначений, сокращений, дополнительных знаков, описывающих сварные швы. Существующая в настоящее время стойкая тенденция интеграции бывших стран СССР в Европу вынуждает перестраивать уровень сварочного производства в соответствии с европейскими стандартами, иначе страны СНГ не будут конкурентоспособными на рынке металлопродукции.

Важным моментом этой деятельности является аттестация сварочного персонала, как средство обеспечения качества сварочных работ с учетом реальных процессов сварки, применяемых в производстве.

Положение об аттестационных испытаниях сварщиков представляет собой документ, обязательный для всех министерств, ведомств, объединений, организаций, предприятий, юридических и физических лиц. регулируем взаимодействие аттестационных органов и определяет их компетенцию, порядок проведения и оформления результатов аттестации сварщиков на допуск к выполнению работ по сварке объектов и оборудования, предусмотренных правилами охраны (безопасности) труда, безопасной эксплуатации и другими нормативными актами, утвержденными соответствующими независимыми государственными органами.

В России это Госгортехнадзор, Госатомэнергонадзор, речной и морской Регистр. В России действуют «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ-03-273-99 Госгортехнадзор РФ» Аттестация сварщиков включает проверку теоретических знаний и практических навыков по каждому конкретному способу сварки и определение вида работ с использованием стандартных образцов, проведения их испытаний, составление протокола и оформление удостоверения сварщика, которое отвечает требованиям Европейскою стандарта EN 287-1. В нем указываются условия всех испытаний, аттестационные категории и область распространения аттестации. Пример записи допуска к выполнению ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды, трубных элементов котлов, газопроводов и технологических трубопроводов:

111 T BW WO1 B nh t10 D273 PF ss nb, что обозначает: допуск дает право на сварку труб диаметром более 140 мм и металлоконструкций с толщиной стенки от 3 до 20 мм из сталей первой группы, которые свариваются электродами с покрытием: основным, рутиловым, рутилово-основным и рутилово-кислым; односторонними стыковыми швами без подкладок, с подкладками и двухсторонними швами, с зачисткой и без зачистки корня шва, в нижнем (РА), горизонтально-вертикальном (РВ), горизонтально-потолочном (РД) и вертикальном (РЕ) положениях.                                             

Разработанные стандарты на основании требований ISO 9606 позволяют проводить аттестацию сварщиков по сварке плавлением сталей, алюминия, титана, никеля и их сплавов, а также дополнительным видам сварки, высокотемпературной пайки и пайки-сварки металлов.

Если же аттестация проведена под эгидой авторитетной независимой организации, как, например, Общества Технического Надзора ТÜV (Тechische Uberwachung Verein), Германия, то полученное удостоверение сварщика действительно для работы в 130 странах мира.