Сварочные проволоки и порошкообразные материалы для механизированной сварки

 

Сварочные проволоки предназначены для ручной и механизированной сварки, наплавки и изготовления электродов; выпускаются диаметром от 0,3 до 12 мм. Проволока диаметром до 5 мм используется для механизированной сварки, поставляется в мотках или кассетах для непосредственного использования в сварочных автоматах и полуавтоматах. Современные марки цельнотянутых проволок для сварки под флюсом и в среде защитных газов приведены в табл. 4.1 и 4.2, а порошковых проволок – в табл. 4.3. Для сварки чугуна используют самозащитные порошковые проволоки и цельнотянутые проволоки (табл. 4.4).

 

4.1 Стальная проволока для сварки под флюсом (по ГОСТ 2246 — 70)

Проволока	Марка
Низкоуглеродистая	Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2
Легированная	Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА, Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-13Х2МФТ, Св-04Х2МА, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ, Св-08ХЗГ2СМ. Св-08ХН2ГМТА, Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06НЗ, Св-10Х5М
Высоколегированная	Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-10Х 17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2, Св-08Х18Н8Г2Б, Св-07Х18Н9ТЮ, Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10МЗБ, Св-04Х19Н11М3, Св-06Х20Н11М3ТБ, Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-ХН75М6ТЮ, Св-08Х25Н13БТЮ, Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ, Св-01Х23Н28МЗДЗТ, Св-Х15Н60 Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50, Св-06Х15Н60М15, Св-08Х14ГНТ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х20Н9ФБС, Х20Н80

П р и м е ч а н и е. В марках проволоки буквы «Св» означают «сварочная», после дефиса указан состав стали (обозначения см. в гл. 1). В проволоке Св-08АА содержание серы н фосфора еще ниже, чем в Св-08А.

По специальному заказу изготовляют проволоку из стали, выплавленной в вакуумно-индукционных печах (ВИ), подвергнутой электрошлаковому (Ш) и вакуумно-дуговому (ВД) переплаву. Поверхность низкоуглеродистой и легированной проволоки может быть омедненной (О). Шифры этих дополнительных требований, приведенные в скобках, указывают в марке проволоки после состава стали.

 

4.2 Стальная проволока для сварки в защитных газах

Марка проволоки по ГОСТ 2246 - 70	Состав металла шва				Назначение
	σВ, МПа	δ, %	KCU, кДж/м^2
			20 °С	-20 °С
Св-08ГС	540	24	1000	600	Сварка в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
Св-12ГС	—	—	—	—
СВ-08Г2С	510	22	1200	500
Св-08ГСМТ	690	23	860	—
Св-18ХГС	510	25	1200	800	Сварка в защитных газах иизколегированных сталей типа 10ХСНД, 15ХСНД
Св-08ХГ2С	630	23	1000	600
Св-08ХГСМА	680	22	1000	—	Сварка в защитных газах низколегированных теплоустойчивых сталей типа 30ХГСА, 15ХМА, 20ХМА
Св-08ХГ2СМА	670	21	800	—
Св-08ХГСМФА	670	21	700	—	Сварка в защитных газах низколегированных теплоустойчивых сталей типа 20ХМФЛ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф
Св-08Х3Г2СМ	1140	12	480	—

4.3 Порошковые проволоки для дуговой сварки сталей

Марка	Диаметр, мм	Свойства металла шва, не менее					Свариваемые стали
		σВ, МПа	δ, %	КСU, кДж/м^2, при температуре, °С
				20	-20	-40
1	2	3	4	5	6	7	8
Самозащитные проволоки общего назначения
ПП-АН1	2,8	490	20	800	600	500	Ст3, Ст4, 10, 15, 20, 09Г2
ПП-1ДСК	2,4	450	22	800	500	400	Ст3, Ст4, 09Г2
ПП-АН3	2,8; 3,0	500	27	1600	1200	1000	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10ХСНД, 15ХСНД, 10Г2С1, 14Г2, 17ГС
ПП-АН7	2,0; 2,3	510	25	1700	1300	1000	То же
ПП-АН11	2,0; 2,4	520	24	1800	1400	1100	»
ПП-АН2М	1,6; 1,8	490	21	1500	1200	1000	Ст3, Ст5, 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 19Г
ПП-АН23	3,0	530	25	1400	1000	600	Ст3, 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 25ГС
ПП-2ДСК	2,4	500	22	1400	1200	1000	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1
СП-2	2,4; 2,6	540	24	1700	1300	1000	То же
СП-1	1,4; 1,6	550	28	1800	1600	1300	»
ППВ-4	2,4	520	22	1300	-	800	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2
ППВ-5	2,4	550	21	1300	-	400	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2С, 14Г2
ППВ-ТМВ11	2,6; 2,8; 3,0	520	27	-	-	-	То же
ППс-ТМВ6	1,2; 2,0; 2,4; 3,0	560	20	-	-	-	»
Проволоки общего назначения для сварки в углекислом газе
ПП-АН8	2,2; 2,5; 3,0	530	27	1300	1100	800	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10Г2С1, 10ХСНД
ПП-АН10	2,2	550	28	1500	1200	1000	То же
ПП-АН21	1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2	550	28	1600	1300	1100	»

 

Продолжение табл. 4.3
1	2	3	4	5	6	7	8
ПП-АН13	2,2; 2,5	520	30	1700	1500	1000	»
ПП-АН4	2,0; 2,2; 2,5	510	28	1800	1600	1400	Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 10Г2С1, 14Г2
ПП-АН9	2,2; 2,5	520	28	1700	1500	1300	То же + 10, 20, 20Г, 10Г2, 16Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17ГС1, 15Г2АФДпс
ПП-АН18	2,2; 2,5	550	24	1500	1000	900	То же
ПП-АН22	1,8; 2,2; 2,5	520	27	1800	1400	1200 (при -50°С)	»
ПП-АН29	1,2; 1,6; 2,0; 2,2; 2,5	560	24	-	-	-	»
ППс-ТМВ5	1,2; 1,6; 2,0	580	24	-	-	-	»
ППс-ТМВ8	1,6; 2,0; 2,2; 2,5	540	27	-	-	-	»
ППс-ТМВ7	1,2; 1,6; 2,0; 2,5	580	23	-	-	-	»
ПП-АН20	2,2; 2,4; 2,5	600	20	1800	1500	800	16Г2АФ, 18Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД
ПП-АН54	2,2; 2,5; 3,0	740	16	1400	1100	1100	14Х2ГМР, 14Х2ГНМ, 12ГН2МФАЮ, 14ХГНМ
ПП-АН57, ППс-ТМВ57	1,2; 1,6; 1,8; 2,0	690	22	-	-	-	То же

 

 

Продолжение табл. 4.3
1	2		3		4		5		6		7		8
Fluxofil 12^*	1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2		>480		>22								Широкая номенклатура низкоуглеродистых и термически улучшенных сталей и стального литья для изготовления котлов, труб, корпусов судов. Шлак быстро отвердевает и хорошо отделяется. Одобрено TÜV, TÜV-Vienna, UDT, ABS, DNV, GL, LR, RSU, Polski Reg.
Fluxofil M10^*	1,0; 1,2; 1,4; 1,6		>470		>24								Сварка тех же сталей в смеси 82% Ar + 18% CO2 во всех пространственных положениях. Струйный перенос металла. Одобрено TÜV, UDT, ABS, DNV, GL.
Самозащитные проволоки для сварки с принудительным формированием шва
ПП-АН15	3,0		580		24		1000		700		600		Ст3сп, 09Г2, 10ХСНД
ПП-АН19	2,3; 3,0; 3,5		570		23		1600		1400		1000		09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД, 15ХСНД, 17ГС, 10ХН1М, 15ГСТЮ, 17Г1СФ
ПП-АН19Н	3,0		540		25		1700		1000		900		Ст3сп, 09Г2, 10ХСНД
ПП-АН19С	3,0		600		23		1300		700		500		09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 16Г2АФ, 17ГС, 10ХН1М
ПП-2ВДСК	2,4		520		20		1200		800		600		Ст3, Ст3Гпс, 18Гпс, 09Г2, 10Г2С1, 09Г2С, 10ХСНД
ПП-АН24	2,3		580		24		1500		1200		1200		17Г1СФ, 17ГС, 17ГС1
Проволоки для сварки в углекислом газе с принудительным формированием шва
ПП-АН5	3,0		520		26		1400		1000		800		Ст3, 09Г2
ПП-АН3С	3,2; 3,5		580		23		1500		1200		900		09Г2, 09Г2С
*фирма «AIR-LIQUIDE-Group», Швейцария Продолжение табл. 4.3
1		2		3		4		5		6		7		8
Проволоки специального назначения
ППС-АН1 (для подводной сварки)		1,6		440		18		800		-		400		Ст3, 09Г2, 10ХГС, 14ХГС
ПП-АН6 (для приварки труб теплообмен-ников)		2,5 2,8		510		20		1000		30		-		10, 15, 20, 09Г2
ППс-АНТ		2,8 3,0		600		22		-		-		-		Мостостроение, сварка резервуаров
ВЕЛТЕК-НП1		1,8 2,4		-		-		-		-		-		Напыление упрочняющих слоев
Проволоки для сварки легированных сталей^1
ПП-АНВ1		2,6 3,0		620		41		900		800		700		04Х18Н10, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
ПП-АНВ2		2,6 3,0		510		18		1800		-		-		110Г13Л+30Г, 45Г17Ю3+45Г17Ю3, 45Г17Ю3 + ВСт3сп, 45Г17Ю3+ 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т+ВСт3сп
ПП-АНВ3		2,6 3,0		560		43		1400		-		-		06ХН28МДТ + низкоуглеродистые стали
ПП-АН-А1		2,5		600		48		1700		1400		1200		Высокопрочные аустенитные стали

¹ Проволока ПП-АН-А1 – для сварки в углекислом газе, остальные – самозащитные.

 

4.4 Порошковые проволоки для сварки чугуна

Марка	Диаметр, мм	Наплавленный металл		Назначение
		Тип	НВ
1	2	3	4	5
ПП-АНЧ2	3	Ферритно-перлитный серый чугун	-	Горячая дуговая заварка крупных дефектов на обрабатываемых поверхностях, не подвергающихся поверхностной закалке
ППЧ-3	3	То же	-	То же
ППЧ-3М	3,5	Перлитный серый чугун	-	То же, плюс поверхности, подвергающиеся поверхностной закалке
ППЧ-6	3	То же	-	То же
ППЧВ-1	3,5	Чугун с шаровидным графитом	-	Горячая заварка дефектов жидкой, полужидкой ванной или валиками
ППАНЧ-5	3	То же		Горячая заварка дефектов валиками или полужидкой ванной
Продолжение табл. 4.4
1	2	3	4	5
ППЧН-7	5	Железоникелевый сплав	160-180	Холодная заварка сквозных и несквозных дефектов на обрабатываемых поверхностях.
ППЧМН-8	5	То же	140-160	Холодная заварка несквозных дефектов на обрабатываемых поверхностях
ПАНЧ-11	1; 1,2	Высоконикелевый сплав	170-180	Холодная сварка и заварка дефектов тонкостенных деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугунов.

Примечание. 1. Проволока ПАНЧ-11 – самозащитная, сплошного сечения, остальные – самозащитные, порошковые. 2. Технология и техника механизированной сварки такие же, как и при ручной сварке.

 

С целью повышения производительности сварки и улучшения качества сварных швов наряду с подачей сварочной проволоки в сварочную ванну подают порошкообразный присадочный материал (ПМ) в виде агломерированных шариков или рубленой проволоки – крупки (табл. 4.5).

 

4.5 Порошкообразные сварочные материалы для сварки под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Основной металл	Электродная проволока	ПМ (крупка) из проволоки
Низкоуглеродистые стали	Св-08А Св-08ГА	Св-08А или Св-08Г2С Св-08А
Низколегированные стали 09Г2С   10Г2С1   16Г2АФ 10ХСНД 15ХСНД 14Х2ГМР	Св08ГА Св-08Г2 Св-08ГА Св-10Г2 Св-08НМА, Св-08ХМ Св-08ХМ   Св-08ХН2ГМЮ	Св-08ГА или Св-08Г2С Св-08Г2С или Св10Г2 Св-10Г2 или Св-08Г2С   Св-08Г2С Св-08Г2С или Св-08ГА   Св-08Г2С (флюс АН-17М)

 

Для сварки меди и некоторых сплавов выпускается проволока диаметром 0,8-8.0 мм и прутки диаметром 0,6-8.0 мм (табл.4.6).

 

4.6 Рекомендуемые марки проволок для сварки меди и ее сплавов

Марка	Назначение
1	2
М1, М1Р	Сварка неответственных конструкций из меди
МСр1	Сварка электротехнических изделий из меди
БрКМц3-1	Сварка меди плавлением всеми способами
БрОЦ4-3	Сварка меди в защитных газах, автоматическая сварка меди и латуни под флюсом
МНКЖТ5-1-0,2-0,2	Сварка меди и медно-никелевых сплавов в защитных газах, в том числе в среде азота; сварка меди с латунью, бронзой и сталью; сварка медно-никелевых сплавов с латунью, бронзой и сталью

 

 

Продолжение табл. 4.6
1	2
БрАМц9-2	Сварка алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевых сплавов с алюминиево-марганцевой бронзой
Бр0Ф6,5-0,15	Сварка в защитных газах и покрытыми электродами оловянных и оловянно-фосфористых бронз
Бр0Ф8-0,3; Бр0Ф6,5-0,4	Сварка меди угольным или графитовым электродом
БрХ0,7; БрХНТ; БрНЦрТ	Сварка бронз в защитных газах
БрХ0,7	Автоматическая сварка под флюсом хромистой бронзы
ЛЦ40Мц1,5; ЛЦ40Мц3Ж; ЛЦ16К4	Сварка латуней

 

При сварке никеля и его сплавов применяют проволоку диаметром 3-5 мм марок НП-1, НП-2, НМц-2,5. разработаны также специальные комплексно-легированные проволоки, содержащие титан, алюминий, марганец, кремний марок НМцАТ3-1,5-0,6 и НМцТК11-1,5-2,5-0,15.

Для сварки титана выпускается проволока диаметром 1-7 мм нескольких марок.

Проволока ВТ1-00 является универсальной для сварки всех титановых сплавов, однако, если требуется высокий уровень прочностных свойств, применяются проволоки специальных марок, например, ВТ6св, СПТ-2, ВТ20-1св и т.д.

Для механизированной сварки алюминия и его сплавов применяются марки проволок в соответствии с рекомендациями табл.4.7.

 

4.7 Рекомендуемые марки проволок для сварки рспространнных алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871-75)

Мака свариваемого металла	Марка сварочных проволок
	ALUFIL AL99,5Ti*	СвА85Т	СвА97	СвАМц	СвАМг3	СвАМг5	СвАМг6	ALUFIL ALSi5*	СвАК5	Св1557
АД00   АД0 АД1 АМц   АМг3   АМг4 АМг5 АМг6 АД33 АД31 АВ1915 АК13 АК7	Т; Пр; К; У К	Т;Пр; К; У К	Пл   Пл	Т;Пр; Пл;К; У;	Пл;К; У	Пл   Пл	Т;Пр   Т;Пр У Пр   Пр	Т;Пр; У	Т;Пр; У   Т;Пр; У	К   К   Пл;К   К;У

* Фирма AIR – LIQUIDE Group, Швейцария

Примечание. Т – повышенная стойкость швов против горячих трещин; Пр – высокая прочность соединений; Пл – высокая пластичность соединений; К – повышенная коррозионная стойкость соединений; У – универсальная проволока, обеспечивающая удовлетворительные свойства соединений.