Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Описание стенда и манометров
На рис. 3.1. показана схема стенда, на котором размещены манометры. Их соединяет система коммуникаций. Коммуникации и манометры заполнены маслом. Это масло является веществом, давление Р которого измеряется в эксперименте. Насос и гидравлический пресс предназначены для создания условий, при которых масло имеет заданное значение давления. В процессе поверки в качестве образцового используется поршневой манометр 8 (тип МП-600). В качестве поверяемого - пружинный манометр (тип 1226).
Рис. 3.1. Схема установки. 1 - масляная емкость; 2 - шариковый клапан; 3 - ручной насос; 4 - запорный вентиль насоса; 5 - запорный вентиль манометра; 6 - пружинный манометр; 7 - запорный вентиль измерительной колонки; 8 - измерительная колонка; 9 - грузы; 10 - цилиндр пресса; 11 - винт пресса; 12 -маховик пресса; 13 - вентиль, соединяющий поршневой манометр с атмосферой; 14 -вентиль, отключающий поршневой манометр от установки; 15 - цифровой манометр МИДА; 16 – блок преобразования; 17 – вольтметр В7-78/1
Ручной насос 3 служит для заполнения системы трубопроводов поршневого манометра маслом из емкости 1 и для создания предварительного давления масла в коммуникациях. Вентили и шариковый клапан 2 предназначены для разъединения и соединения масляных коммуникаций. Вентиль 4 отключает насос от остальной части стенда. Вентиль 13 служит для снижения давления в манометре и сброса масла в бак 1. Вентиль 5 отключает трубчатый манометр 6 от поршневого манометра. Необходимое давление в опыте создается винтовым гидравлическим прессом, содержащим узлы 10, 11 и 12. Манометр МП-600 класса точности 0,05 предназначен для измерения избыточного давления, проверки и градуировки пружинных, образцовых и других манометров, имеющих допустимую погрешность 0,1% и более. Верхний предел измерения- 600 кгс/см2 , нижний предел измерения - 10 кгс/см2. Допустимая погрешность измерения манометра МП-600 составляет 0,05% от действительного значения измеряемого давления. Значение рабочей площади поршня составляет F 0 = 0,05 см2. Конструкция поршневого манометра изображена на рис. 3.1. Поршень расположен внутри измерительной колонки 8. Снизу поршень находится в контакте с маслом, сверху на поршне располагаются грузоприемное устройство и грузы - цилиндрическиедиски 9 известной массы.
Метод измерения давления с помощью поршневого манометра состоит в том, что оператор соединяет манометр и исследуемое рабочее тело, изменяет массу грузов и добивается равновесного положения поршня, при этом величина давления считывается с грузов – дисков или вычисляется по расчетному уравнению (3.1) и массе грузов 9. В процессе измерения давления поршень должен находиться во вращательном движении для снижения силы трения. Для достижения равновесия наряду с грузами – дисками, на которых выбито значение соответствующего давления в кгс/см2, могут использоваться грузы в виде гирь. Связь между массой грузов, рабочей площадью поршня F и измеряемым избыточным давлением Р изм выражается соотношением: P изм = (P гр + )(), (3.1) где P изм - измеряемое давление масла; P гр - давление, которое создается грузами-дисками, установленными на измерительной колонке, кгс/см2; m Г-масса разновесов, кг; F - рабочая площадь поршня, см2; r - плотность воздуха при комнатных условиях; r гр - плотность материала грузов, g м - местное ускорение свободного падения. Множитель () учитывает влияние Архимедовой силы на грузы, расположенные на грузоприемном устройстве. Масса грузов m г задана для следующего условия: ускорение в географическом месте измерения равно нормальному ускорению свободного падения, g o = 9,80665 м/с2. В связи с этим для местного ускорения свободного падения g м для данной географической широты следует вводить поправку в результаты измерения в виде
D Pg = P изм ((g м / g 0) – 1), (3.2) где g м =9,8156 м/с2 - ускорение для широты Москвы. При отклонении температуры окружающего воздуха от 20 оC должно учитываться термическое расширение поршня и цилиндра в виде зависимости
F = F 0 (1 + 2 a (T - 273.15)), (3.3)
где F 0 – площадь поршня при температуре 20 0C, T - температура окружающего воздуха, K; a=11,5×1 -6, 1/K - коэффициент линейного расширения материала поршня и цилиндра. Соответствующая поправка к давлению вычисляется по формуле
D PT = P изм 2 a (T - 273.15).
Пружинный манометр 6 (см. рис. 3.1) предназначен для измерения давления в диапазоне от 0 до 250 кг/см2, имеет равномерную шкалу 0...400 делений и допустимую погрешность 0.15 %, которая вычисляется от верхнего предела шкалы.
Метод измерения давления с помощью трубчатого манометра [1] состоит в том, что оператор соединяет манометр с исследуемым веществом, регистрирует положение n, дел,. стрелки манометра в делениях шкалы. Измеренное давление P, кгс/см2, рассчитывают, используя цену деления C, (кгс/см2)/дел, шкалы манометра.
Задание 1. Изучить метод измерения давления с помощью поршневого и пружинного манометров, а также устройство этих измерительных приборов. 2. Провести поверку пружинного манометра с помощью МП-600. Выбор значения интервала давлений для поврки согласовать с преподавателем. 3. Вычислить поправку, выявить источники погрешности, возникающие в процессе поверки, оценить величину случайной и систематической погрешности для поршневого и пружинного манометров. Проведение эксперимента Ознакомиться с конструкцией поршневого и пружинного манометров. Изучить ручной насос и гидравлический пресс. Создание условия с заданным давлением масла и измерение давления проводить в следующем порядке. Закрыть вентили 7, 13, 14 и открыть вентили 4, 5 (рис. 3.1.). Ручным насосом предварительно поднять давление масла до 5 … 10 кгс/см2 , при этом вести наблюдение за показанием пружинного манометра. Установить грузы на измерительную колонку в соответствии с заданием. Поднять давление в масле до заданного уровня с помощью гидравлического пресса, контролируя его значение по пружинному манометру. Открыть вентиль 7 и вывести поршень в рабочее положение. Сделать отчет давления по пружинному манометру. Перейти на следующий уровень давления в масле. Выполнить пошаговое измерение давления при подъеме и снижении давления (7-10 шагов). В лабораторной работе измеряются следующие величины: P пруж - давление, измеряемое пружинным манометром; P гр- давление, создаваемое грузами, m i - масса разновесов; t - температура воздуха в лаборатории; P изм - значение избыточного давления, измеренного поршневым манометром; B барометрическое давление.
Протокол наблюдений
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 58; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.31.209 (0.008 с.) |