Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основы технологии производства чугуна и стали
Чугун получают в результате доменного процесса, в ходе которого происходит восстановление железа из его природных оксидов, содержащихся в рудах, коксом при высокой температуре. Кокс, сгорая, образует углекислый газ. При прохождении через раскаленный кокс он превращается в оксид углерода, который восстанавливает железо в верхней части печи по обобщенной схеме: Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe. Опускаясь в нижнюю горячую часть печи, железо плавится в соприкосновении с коксом и, частично растворяя его, превращается в чугун. Чугун: 93% железа, 5% углерода, примеси кремния, марганца, фосфора, серы и др. Рис. 4.33. Схема доменного процесса В зависимости от назначения чугуны разделяют на литейный (серый чугун) и передельный (белый чугун). В белом чугуне углерод находится в связанном состоянии в виде Fe3C. Такой чугун имеет высокую твердость и хрупкость. В сером чугуне углерод содержится в свободном состоянии в виде графита. В зависимости от формы графитовых включений (пластинчатая, хлопьевидная, волокниста или шаровидная) такой чугун имеет разные физико-механические характеристики. Переработка передельного чугуна осуществляется с целью освобождения его от некоторой части углерода методом окисления. Сталь получают удалением из чугуна части углерода и примесей одним из трех способов: 1. Конверторный способ; 2. Мартеновский способ; 3. Электроплавление. Рис. 4.34. Конверторный способ выплавки стали Рис. 4.35. Электродуговая печь Свойства стали Положительные свойства стали: - Высокая прочность; - Пластичность; - Хорошая свариваемость; - Выносливость; - Способность упрочняться и улучшать свойства при термомеханических и химических воздействиях; - Однородность механических свойств. Недостатки стали: - Низкая коррозионная стойкость и необходимость устройства антикоррозионной защиты стальных конструкций; - Снижение пластических свойств при низких температурах; - Низкая огнестойкость. Прочность - определяется испытанием стандартных образцов круглого или прямоугольного сечения с записью диаграммы зависимости между :
Основные прочностные характеристики: временное сопротивление, наибольшее условное напряжение в процессе разрушения образца; предел текучести, напряжение, при котором деформации образца растут без изменения нагрузки и образуется площадка текучести;
условный предел текучести, при котором остаточное относительное удлинение достигает 0,2 %. Рис. 4.36. Диаграмма «σ-ε» для малоуглеродистой стали Мерой пластичности служит относительное остаточное удлинение при разрыве «δ»: Упругие свойства определяются модулем упругости E. Склонность металлов к хрупкому разрушению оценивается по результатам испытаний на ударную вязкость на маятниковых копрах. Ударная вязкость определяется затраченной на разрушение образца работой, отнесенной к площади поперечного сечения (Дж/см²). Рис. 4.37. Схема испытания на ударную вязкость Вязкое и хрупкое разрушение различаются между собой по величине пластической зоны у вершины трещины. При хрупком разрушении величина пластической зоны в устье трещины мала. При вязком разрушении величина пластической зоны, идущей впереди распространяющейся трещины, велика, а сама трещина затупляется у своей вершины. Вязкое разрушение обусловлено малой скоростью распространения трещины. Скорость распространения хрупкой трещины велика и для стали составляет до 2500 м/с. Поэтому нередко хрупкое разрушение называют «внезапным» или «катастрофическим». Транскристаллитное разрушение может быть как вязким, так и хрупким, межкристаллитное – только хрупким. Все концентраторы напряжений способствуют хрупкому разрушению. Свариваемость – важнейшее требование, предъявляемое к металлам строительных конструкций. Оценивается по химическому составу (углеродному эквиваленту): При сварка не вызывает затруднений. При сварка возможна при принятии специальных мер по предотвращению появления трещин. При резко возрастает опасность появления трещин. Долговечность – определяется в первую очередь коррозионной стойкостью металла. Одним из показателей коррозионной стойкости служит скорость коррозии по толщине металла, мм/год. Технологические свойства – важны для выполнения операций гибки, резки, строжки, сверления, обработки резанием. Твердость металлов оценивается по разным шкалам – по Бринеллю(НВ), по Роквеллу (HRA; HRB; HRC), по Виккерсу (HV).
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 137; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.136.154.103 (0.005 с.) |