Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Интенсификации теплопередачи в трубчатом теплообменникеСодержание книги Поиск на нашем сайте
В теплоэнергетике широко распространены трубчатые теплообменники, они просты и надёжны в конструкции. Проводилось исследование по устранению недостатков данных установок, низкой поверхности теплопередачи и коэффициента теплоотдачи, внесением изменений в конструкцию изменений. Интенсификация теплоотдачи при внесении сетчатого и спирального турбулизатора (рис. 3.3) привела к увеличению интенсивности перемешивания горячего теплоносителя в трубном пространстве и, вследствие этого, снижению толщины пограничного теплового слоя. Спиральный турбулизатор даёт более высокие значения коэффициентов теплоотдачи по сравнению с сетчатым турбулизатором, поскольку он расположен непосредственно вблизи теплопередающей стенки, что даёт более эффективное перемешивание жидкости в пристеночном слое, в то время как сетчатый турбулизатор равномерно распределён по всему объёму трубного пространства, обеспечивая более интенсивное перемешивание в центре потока. Некоторый вклад в рост теплового потока вносит также увеличение площади теплопередачи, поскольку турбулизаторы находятся в непосредственном контакте с теплообменной поверхностью. Рис. 3.2 – Лабораторный горизонтальный теплообменник типа «труба в трубе»: 1 – внешняя труба, 2 – теплообменная труба, 3 – патрубок для входа холодной воды, 4 – патрубок для выхода холодной воды, 5 – входной патрубок для горячей воды, 6 – спиральный турбулизатор
Анализ зависимости экспериментально определённого критерия Нуссельта Nu от критерия Рейнольдса Re для исследованных турбулизаторов показал, что в пределах точности эксперимента число Nu примерно пропорционально Re0,8. Таким образом, при использовании спирального и сетчатого турбулизаторов для критерия Re в диапазоне 10000 < Re < 25000 отношение Nu/Nu0 не зависит от критерия Re, а зависит только от наличия турбулизатора. Для исследованных турбулизаторов при 10000 < Re < 25000 получены следующие эмпирические зависимости (3.21), (3.22) в пределах погрешности 5 %: спиральный турбулизатор: =1,84 (3.21) сетчатый турбулизатор: =1,48 (3.22) Эмпирические зависимости (3.21) и (3.22) рекомендуется использовать при проектировании промышленных теплообменников. На последующем этапе работы экспериментально изучено влияние псевдоожиженного слоя сферических металлических частиц, расположенного в трубном пространстве, на теплоотдачу в вертикальном теплообменнике типа «труба в трубе». В первую очередь на лабораторной установке (рис. 3.4) рассматривались гидродинамические характеристики псевдоожиженного слоя сферических металлических частиц в восходящем потоке воды. Главным элементом установки (рис. 3.4) является вертикальная трубка (8), выполненная из стекла для визуализации псевдоожиженного слоя и возможности видеосъёмки. Длина стеклянной трубки 950 мм, внутренний диаметр трубки 13 мм. В штуцерах (6) и (9) на входе и выходе из стеклянной трубки (8) установлены металлические сетки (7) с размером ячейки сетки 1,2 мм для удержания в трубке псевдоожиженного слоя. Рис. 4 –Схема лабораторной установки для гидродинамическихисследований: 1 - ёмкость, 2 - вентиль для регулирования расхода воды, 3 - шланг, 4 - стальные штуцеры, 5 - ротаметр, 6, 9 - фторопластовые штуцеры, 7 - сетки для удержания металлических сферических частиц в стеклянной трубке, 8 - вертикальная стеклянная трубка, 10 - слив воды, 11 - насос Методика гидродинамических экспериментов состояла в следующем. Вода с температурой 20 ºС подаётся из ёмкости (1) насосом (11) через вентиль (2) и через ротаметр (5) в вертикальную стеклянную трубку (8). Вертикальный поток воды приводит слой сферических частиц в хаотичное движение, выходит из трубки (8) и поступает в слив (10). Чем больше расход воды, тем выше высота псевдоожиженного слоя. В ходе экспериментов фиксировалась высота псевдоожиженного слоя при данном значении скорости жидкости, фиксировалась скорость уноса частиц и визуально оценивалась эффективность перемешивания частиц в слое. Значения параметров записывались в лабораторный журнал только после выхода установки на установившийся режим псевдоожижения. Параметры металлических сферических частиц, использованных в экспериментах, приведены в таблице. Начальная высота слоя неподвижных сферических частиц на нижней сетке во всех экспериментах составляла 0,06 м. В ходе экспериментов расход воды ступенчато менялся в диапазоне от 0,024 до 0,470 м3/ч.
Таблица 3.1 – Параметры металлических частиц
Результаты гидродинамических экспериментов представлены на рис. 3.5
Рис. 3.5 – Зависимость высоты псевдоожиженного слоя сферических металлических частиц от скорости жидкости: 1 – алюминиевые частицы, d = 0,002 м, 2 – свинцовые частицы, d = 0,002 м, 3 – свинцовые частицы, d = 0,003 м, 4 – стальные частицы, d = 0,0045 м Рис. 3.5 показал, что зависимость высоты псевдоожиженного слоя от расхода жидкости определяется видом сферических частиц. Установлено, что скорость уноса частиц из алюминия диаметром 0,002 м составляет 0,20 м/с, частиц из свинца диаметром 0,002 м – 0,86 м/с, частиц из свинца диаметром 0,003 м – 0,98 м/с, а стальных частиц диаметром 0,045 м – 0,88 м/с. Алюминиевые сферические частицы уносятся потоком из трубки при малых скоростях жидкости, поэтому было принято заключение, что данный вид металлических частиц нецелесообразно использовать для дальнейших исследований. Визуально установлено, что в исследованном диапазоне скоростей жидкости в слое свинцовых сферических частиц с диаметром 0,003 м и в слое стальных частиц с диаметром 0,045 м перемешивание было малоинтенсивным и нестабильным, что выражалось в доминировании поршневого режима псевдоожижения. Визуально также установлено, что наиболее эффективное перемешивание в псевдоожиженном слое достигается при использовании сферических частиц из свинца диаметром 0,002 м. Причём для данных частиц наилучшее перемешивание достигается при высоте псевдоожиженного слоя 500-600 мм Анализ видеоматериалов также показал, что сферические частицы из свинца диаметром 0,002 м в псевдоожиженном слое приобретают хаотичное вращательно-поступательные движение, причём ось вращения каждой частицы параллельна оси трубы. Каждая частица при вращении создаёт вокруг себя область вихрей, которые способствуют частому соударению и отталкиванию частиц друг от друга, что обеспечивает интенсивное перемешивание жидкости. На основе результатов гидродинамических экспериментов для исследования интенсификации теплопередачи были выбраны свинцовые сферические частицы с диаметром 0,002 мм. Эксперименты по определению зависимости критерия Nu от критерия Re в вертикальном теплообменнике «труба в трубе» с использованием псевдоожиженного слоя сферических свинцовых частиц диаметром 0,002 м проводились на той же лабораторной установке, что и эксперименты с турбулизаторами, изображённой на рис. 3.3. С учётом результатов гидродинамических экспериментов с целью интенсификации теплоотдачи по высоте внутренней трубы теплообменника расположили три слоя сферических частиц, разделённых сетками. Всего во внутренней трубе было установлено четыре сетки: на входе в трубу, на выходе из трубы и две сетки по высоте внутренней трубы. Расстояние между соседними сетками одинаковое и составляет 0,583 м. Для установки сеток внутри трубы были изготовлены специальные втулки с резиновыми кольцами. Схема работы ТО – противоток. Проведено три серии экспериментов: 1. с трубным пространством без сеток. 2. с установленными в трубном пространстве сетками в количестве 4 шт. 3. с установленными в трубном пространстве сетками в количестве 4 шт., со слоями сферических свинцовых частиц (d = 0,002 м) на нижних трёх сетках. Насыпная высота каждого слоя 0,06 м. В ходе экспериментов расход холодной воды в межтрубном пространстве не изменялся и составлял 0,535 м3/ч, а расход горячей воды в трубном пространстве менялся в диапазоне от 0,079 до 0,350 м3/ч. Температура горячей воды на входе в трубное пространство составляла 64,1 °С, температура холодной воды на входе в межтрубное пространство равнялась 7,6 °С. Коэффициенты теплоотдачи и критерий Nu рассчитывались с использованием уравнений (3.22), (3.23) на основе результатов измерений. Результаты экспериментов представлены на рис. 3.6. Видно, что во всех сериях экспериментов критерий Nu возрастал с увеличением критерия Re. Выполнено сравнение результатов экспериментов без сеток и сферических частиц с результатами расчёта по уравнению (3.21) и общепринятому уравнению, предназначенному для описания теплоотдачи в вертикальной охлаждаемой теплообменной трубе: при Re >10000, (3.23) где Re – критерий Рейнольдса; Pr – критерий Прандтля в основном потоке жидкости; Rст – динамический коэффициент вязкости вблизи стенки; Nu0 – расчётный критерий Нуссельта.
Рис. 3.6 – Зависимость критерия Nu от критерия Re: 1 – внутренняя труба без сеток, 2 – внутренняя труба с сетками, 3 – внутренняя труба с сетками и слоями частиц
Установлено, что отклонение результатов экспериментов для теплообменной трубы без сеток и сферических частиц от результатов расчёта по уравнениям (3.22), (3.7) не превышает 8 %. Погрешность измерения коэффициента теплоотдачи с использованием псевдоожиженного слоя сферических частиц составляет не более 10 %. Увеличение коэффициента теплоотдачи с применением псевдоожиженного слоя происходит за счёт интенсификации перемешивания горячего теплоносителя в трубном пространстве с помощью хаотично движущихся вращающихся металлических сферических частиц, а также за счёт улучшения передачи теплоты от горячего потока к стенке трубы в результате многочисленных соударений частиц со стенкой трубы теплообменника. При этом определённый вклад в рост теплового потока вносит также увеличение площади теплопередачи, в качестве которой выступает поверхность сферических частиц, поглощающих теплоту горячего теплоносителя и передающих её стенке трубы. Анализ зависимости экспериментально определённого критерия Nu от критерия Re в псевдоожиженном слое показал, что в пределах точности эксперимента число Nu пропорционально Re0,75. Из этого следует, что при использовании псевдоожиженного слоя сферических свинцовых частиц для критерия Re в диапазоне 5000 < Re < 15000 отношение не зависит от критерия Re. Для псевдоожиженного слоя сферических свинцовых частиц d = 0,002 м при 5000 < Re < 15000 получена следующая эмпирическая зависимость в пределах погрешности ±6 %: 1,19 (3.24) Уравнение (8) примененимо при разработке теплообменных трубчатых устройств. Показано, что наилучшие гидродинамические условия для интенсификации теплоотдачи достигаются в псевдоожиженном слое из свинцовых сферических частиц диаметром d = 0,002 м. Установлено, что в вертикальной теплообменной трубе в диапазоне 5000 < Re < 15000 при использовании псевдоожиженного слоя свинцовых сферических частиц (d = 0,002 м) критерий Nu увеличивается в среднем в 1,19 раза [7].
Интенсификация теплообмена
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 59; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.156.84 (0.007 с.) |