Точность, качество и методы обработки

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ.. 2

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ.. 3

1.1Исходные данные для проектирования: 3

1.2 Анализ чертежа детали. 3

1.2.1 Точность, качество и методы обработки. 4

1.2.2 Анализ материала детали. 5

1.2.3 Анализ технологичности детали. 6

1.3Определение типа производства и партии выпуска. 9

1.4 Определение межоперационных припусков и размеров, исходя из требований чертежа деталей. 10

1.5 Определение типа и размера исходной заготовки. 10

1.5.1. Выбор и проектирования заготовки. 11

1.5.2. Выбор метода получения заготовки. 12

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОЦЕССА.. 13

2.1  Определение перечня технологических операций. 13

2.2 Выбор оборудования для реализации технологических операций. 15

2.3 Выбор метода обработки поверхностей. 21

2.4. Выбор режущего инструмента на один из переходов технологического процесса. 22

2.5 Описание и анализ точности измерений специальным контрольно-измерительным инструментом 24

3.КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛИ ВТУЛКА.. 26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ... 28

 

ВВЕДЕНИЕ

Задачей дисциплины «Технология машиностроения» является анализ и разработка общих принципиальных основ рационального построения процессов обработка металлов, которая не только обеспечивает получение заготовок и готовых деталей требуемой формы, но и вызывает в металле качественные изменения.

Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления детали «Валик». При этом необходимо провести анализ технологичности конструкции детали, дать обоснование технологического маршрута, произвести выбор средств технологического оснащения, а также произвести расчет норм времени по операциям.

Валики – это детали, на которых закрепляются вращающиеся звенья, образующие кинематические пары зацепления. Валики представляют собой тела вращения, передающие крутящие моменты. Применяемые в малогабаритных редукторах валики могут быть гладкими, т.е. иметь постоянные размеры сечения по всей длине, или фасонными, т.е. с участками различных поперечных сечений. Поверхности участков могут быть цилиндрическими, коническими или сферическими.

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1Исходные данные для проектирования:

- наименование детали - Валик;

- марка материала детали – Сталь45 ГОСТ 1050-88;

- размер годовой программы выпуска – 20000 штук;

Анализ чертежа детали

На чертеже детали показана общая шероховатость Ra6, 3;

На определенных поверхностях есть своя шероховатость: Ra1,6; Ra0, 80; Ra12, 5;

Шероховатость поверхности – совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине.

Также на чертеже детали указаны фаски у отверстий и детали:1x45°(4фаски)

Другие технические требования на деталь представлены на чертеже:

1. HB 230…280

2. Неуказанные предельные отклонения по H14, h14, ± IT/2.

3. Маркировать номер чертежа

Точность, качество и методы обработки

Данный пункт выполняется в виде таблицы следующего содержания:

Таблица 1 Точность, качество и методы обработки поверхностей детали (1)

Поверхность	Размер, мм	Квалитет	Шероховатость	Метод обработки
1	134 Ø8	N9	Ra 1,6	Фрезерование
2	Ø40	k6	Ra 0.80	Точение
3	Ø40	14	Ra 12.5	Точение
4	Ø 40	h14	Ra 12.5	Точение
5	Ø 50	14	Ra 6,3	Точение
6	30	Js6	Ra 0.80	Точение
7	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
8	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
9	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
10	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
11	39,5	14	Ra 12.5	Точение

Анализ материала детали

Таблица 2 Химический состав Сталь45 ГОСТ 1050-88

Данный пункт содержит информацию о материале детали, её химическом составе, механических и эксплуатационных  свойствах. Я выполнил в виде таблиц(2-3), аналогичных таблица государственного стандарта на соответствующие конструкционные материалы. (2)

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Fe	As
%			Не более, %
0,42 – 0,5	0,17 – 0,37	0,5 – 0,8	0,25	0. 0 4	0.035	0,25	0,25	97	0,08

 

Таблица 3 Механические свойства Сталь45 ГОСТ 1050-88

σв	σ0,2	δ	ψ		НВ	Метод термической обработки
МПа		%
600	280	16		40	255	Закалка

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОЦЕССА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнив свою курсовую работу, я разработал технологический процесс механической обработки к детали «Валик»

В курсовой работе я изучил учебную, методическую, справочную литературу, провел анализ материала детали, определил коэффициент унификации конструктивных элементов детали «Валик»

Определил тип производства, метод получения заготовки, размеры и тип заготовки, перечень технологических операций, выбрал оборудование для реализации технологических операций, метод обработки поверхностей, выполнил расчёты производственной программы, партии деталей, годовой трудоемкости детали, необходимого количества оборудования, коэффициента загрузки оборудования.

Итогом работы стал комплект технологической документации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. А.А, Маталин. Основны технологии машиностроения. 1986.

2. —. Основны технологии машиностроения. 1986.

3. Р.К, Косиловой.А.Г и Ашихмин. Справочниктехнологии машиностроения. 1985.

4. Гаврюлюк, М.Г Галкин В.Н Ашихмин А.С. Технология механическкой обработки тел вращения. Екатеринбург: б.н., 2009.

5. А.Ф, Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск: б.н., 2005.

6. А.А, Маталин. Основы технологии машиностроения. 1986.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ.. 2

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ.. 3

1.1Исходные данные для проектирования: 3

1.2 Анализ чертежа детали. 3

1.2.1 Точность, качество и методы обработки. 4

1.2.2 Анализ материала детали. 5

1.2.3 Анализ технологичности детали. 6

1.3Определение типа производства и партии выпуска. 9

1.4 Определение межоперационных припусков и размеров, исходя из требований чертежа деталей. 10

1.5 Определение типа и размера исходной заготовки. 10

1.5.1. Выбор и проектирования заготовки. 11

1.5.2. Выбор метода получения заготовки. 12

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОЦЕССА.. 13

2.1  Определение перечня технологических операций. 13

2.2 Выбор оборудования для реализации технологических операций. 15

2.3 Выбор метода обработки поверхностей. 21

2.4. Выбор режущего инструмента на один из переходов технологического процесса. 22

2.5 Описание и анализ точности измерений специальным контрольно-измерительным инструментом 24

3.КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛИ ВТУЛКА.. 26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ... 28

 

ВВЕДЕНИЕ

Задачей дисциплины «Технология машиностроения» является анализ и разработка общих принципиальных основ рационального построения процессов обработка металлов, которая не только обеспечивает получение заготовок и готовых деталей требуемой формы, но и вызывает в металле качественные изменения.

Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления детали «Валик». При этом необходимо провести анализ технологичности конструкции детали, дать обоснование технологического маршрута, произвести выбор средств технологического оснащения, а также произвести расчет норм времени по операциям.

Валики – это детали, на которых закрепляются вращающиеся звенья, образующие кинематические пары зацепления. Валики представляют собой тела вращения, передающие крутящие моменты. Применяемые в малогабаритных редукторах валики могут быть гладкими, т.е. иметь постоянные размеры сечения по всей длине, или фасонными, т.е. с участками различных поперечных сечений. Поверхности участков могут быть цилиндрическими, коническими или сферическими.

 

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1Исходные данные для проектирования:

- наименование детали - Валик;

- марка материала детали – Сталь45 ГОСТ 1050-88;

- размер годовой программы выпуска – 20000 штук;

Анализ чертежа детали

На чертеже детали показана общая шероховатость Ra6, 3;

На определенных поверхностях есть своя шероховатость: Ra1,6; Ra0, 80; Ra12, 5;

Шероховатость поверхности – совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине.

Также на чертеже детали указаны фаски у отверстий и детали:1x45°(4фаски)

Другие технические требования на деталь представлены на чертеже:

1. HB 230…280

2. Неуказанные предельные отклонения по H14, h14, ± IT/2.

3. Маркировать номер чертежа

Точность, качество и методы обработки

Данный пункт выполняется в виде таблицы следующего содержания:

Таблица 1 Точность, качество и методы обработки поверхностей детали (1)

Поверхность	Размер, мм	Квалитет	Шероховатость	Метод обработки
1	134 Ø8	N9	Ra 1,6	Фрезерование
2	Ø40	k6	Ra 0.80	Точение
3	Ø40	14	Ra 12.5	Точение
4	Ø 40	h14	Ra 12.5	Точение
5	Ø 50	14	Ra 6,3	Точение
6	30	Js6	Ra 0.80	Точение
7	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
8	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
9	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
10	1х45°	14	Ra 6,3	Точить фаску
11	39,5	14	Ra 12.5	Точение

Анализ материала детали

Таблица 2 Химический состав Сталь45 ГОСТ 1050-88

Данный пункт содержит информацию о материале детали, её химическом составе, механических и эксплуатационных  свойствах. Я выполнил в виде таблиц(2-3), аналогичных таблица государственного стандарта на соответствующие конструкционные материалы. (2)

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Fe	As
%			Не более, %
0,42 – 0,5	0,17 – 0,37	0,5 – 0,8	0,25	0. 0 4	0.035	0,25	0,25	97	0,08

 

Таблица 3 Механические свойства Сталь45 ГОСТ 1050-88

σв	σ0,2	δ	ψ		НВ	Метод термической обработки
МПа		%
600	280	16