Выбор и характеристика метода конструирования

 

Конструирование одежды – это процесс формирования плоской развертки поверхности тела человека с установленными прибавками. Развертка предполагает собою план либо систему, что определяет силуэт модели, форму, модельные линии и размещение деталей изделия.

Задача конструирования – воплощение идеи дизайнера и осуществление швейного или трикотажного изделия с помощью промышленных средств. Свойство готовой модели зависит от предпочтенной методики конструирования, точности снятых с фигуры мерок и качества расчетов. При разработке конструкции следует принимать во внимание эстетические характеристики одежды, качества материалов, соблюдение техническому описанию модели.

Для разработки данного изделия был выбран ЕМКО ЦОТШЛ метод конструирования. Так, как он наиболее подходящий для воплощения спроектированного изделия и позволяет точно передать задуманную форму изделия.

В 60-е годы в швейной лаборатории в основе НИИ был изобретен общий метод конструирования одежды согласно индивидуальным заказам. Данный способ был внедрен в систему обслуживания населения, с успехом применялся и дорабатывался. В следствии ЕМКО для персональных заказов дополнялся и переиздавался 4 раза. На сегодняшний день эксперты применяют последнюю версию конца 1980 годов. 

Методика разрабатывалась намеренно с целью улучшения процесса производства изделий согласно персональным заказам населения. Советская система общественного потребления идентичного продукта дозволяла индивидуальные заказы, которые отшивались в ателье, домах моды и экспериментальных цехах, подчиняющихся министерству швейной промышленности. 

Методика ЦОТШЛ с успехом применяется портными и закройщиками в настоящее время, так как содержит основы расчета конструкций одежды как для так именуемой условно-пропорциональной фигуры, таким образом и для необычных типов телосложения.

Особенности методики ЕМКО ЦОТШЛ Методика базируется на 19 основных мерках, снятых с конкретной фигуры клиента. Используются также дополнительно снятые свойства, выступающие как контрольные с целью разработки конструкции на фигуру с отклонением от типовой. Значимым этапом работы с ЦОТШЛ считается определение типа сложения, оценка осанки и вид характерные черты фигуры. С целью оптимальной посадки готового изделия следует принимать во внимание природную асимметрию любой фигуры.

Формирование полимерной промышленности и возникновение новейших материалов задает вектор формирования для конструкторов одежды, требуя новые конструктивные решения. На сегодняшний день швейные предприятия нацелены на увеличение качества производства, быстрой сменяемости выпускаемого ассортимента. Эффективную помощь в решении данных задач способны оказать швейные САПР (системы автоматизированного проектирования) и АСУПТР (автоматизированная система управления технологическими процессами).

На рынке презентовано довольно огромное количество САПР российского и импортного производства. На первый взгляд все системы обладают схожими функциональными свойствами, и только небольшие различия как правило обусловлены степенью проработки той или иной программы.

Анализ современных САПР продемонстрировал, что разработанная научным коллективом студентов и преподавателей Бременского университета информатики (Германия) САПР СОАТ дает возможность конструктору не только применять личный профессиональный опыт, но и формировать свою основу данных из методик, которые, согласно его мнению, более адекватно соответствуют задачам проектирования. САПР СОАТ дает возможность внедрить в базу данных любую методику проектирования, основанную на графическом представлении и с которой, конструктор приспособился работать, выполняя все действия вручную и понимая, как «реагирует»

конструкция на ввод тех или иных дополнительных данных. Конструктору следует только один раз в интерактивном порядке осуществить очередность построения графических примитивов, составляющих БК или ИМК, сохраняя переменными размерные признаки и прибавки. В дальнейшем САПР СОАТ будет повторять все записанные действия на любой размер и с любыми прибавками или припусками. Таким образом, СОАТ не только дает возможность ввести любую методику проектирования лекал на плоскости, но и исключить трудности, которые как правило возникают при осуществлении процесса градации.

Эскизный проект

 

Эскизный проект – это совокупность конструктивных документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии, а также данные, определяющие назначение, основные параметры изделия.

На стадии разработки эскизного проекта производится анализ конструктивного решения,разработка первичной конструкции и изготовление макета изделия.

Исходные данные для разработки чертежей конструкции

При конструировании одежды массового и индивидуального производства приняты условные обозначения размерных признаков. Каждый размерный признак обозначается прописной буквой с подстрочным индексом. Прописные буквы обозначают вид измерения и его ориентацию. Исходные данные представлены в таблице 2.

 

Таблица 2: Размерная характеристика женской фигуры 170-88-94

№ п/п	Наименование размерного признака	Условные обозначения	Величина, см
1	Полуобхват шеи	Сш	17,4
2	Полуобхват груди первый	Сг1	42,6
3	Полуобхват груди второй	Сг2	46,1
4	Полуобхват груди третий	Сг3	44,0
5	Полуобхват талии	Ст	33,7
6	Полуобхват бедер	Сб	47,0
7	Ширина груди	Шг	16,6
8	Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс2	44,0
9	Расстояния от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	Дтп2	44,4
10	Высота груди	Вг2	27,2
11	Высота плеча косая	Впкс2	43,6
12	Ширина спины	Шс	17,2
13	Ширина плечевого ската	Шп	13,4
14	Длина руки	Др	64
15	Длина изделия	Ди	53

 

Таблица 3: Конструктивные прибавки

№ п/п	Наименование прибавки	Условное обозначение прибавки	Величина, см.
1	На уровне груди	Пг	8,0
2	К ширине спинки	Пшс	3,0
3	К ширине полочки	Пшп	1,7
86	К длине спинки до линии талии	Пдтс	1,0
77	К длине полочки до линии талии	Пдтп	3,0
98	К ширине горловины	Пш.горл	1