Прочность асфальтобетона при сжатии 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Прочность асфальтобетона при сжатии



Предел прочности при сжатии — основная х-ка механической прочности а/б.

Определяют предел прочности при сжатии а) сухих и водонасыщенных в вакууме образцов при tºC 20 °С, б) сухих образцов при tºC50°С и 0°С, в) выдержанных в воде в течение 15 сут образцов tºC 20°С.

КОЭФФИЦИЕНТ ВОДОСТОЙКОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА

Коэффициент водостойкости асфальтобетона характеризует степень снижения его прочности после насыщения водой.

Технологические свойства

Сюда относят такие свойства: удобоукладываемость, уплотняемость и однородность. Они используются для оценки ровности распределения смеси тонким слоем асфальтоукладчиком и уплотнения уложенной смеси катками.

Удобоукладываемость. Смеси с большим содержанием минерального порошка (литой асфальтобетон) легко укладываются тонким слоем, не требуют механического уплотнения.

Удобоукладываемы также многощебеночные смеси (тип А, ЩМА): в них асфальтовяжущее вещество малоконцентрировано, вязкость у них не очень высокая.

Стандартизированных приборов для определения этого свойства нет, поэтому оценку удобоукладываемости проводят визуально.

Уплотняемость характеризуется работой, затраченной на уплотнение до заданной плотности.

Среди различных методов определения уплотняемости наиболее приемлемым является метод, предложенный И.В.Королевым, в котором за показатель степени уплотнения принято число нагружений, необходимое для получения асфальтобетонного образца заданной плотности. Таким способом можно определять: требуемую температуру смеси для ее оптимального уплотнения, ее граничные пределы, когда эффект уплотнения резко падает, а также требуемое число проходов катков с разной массой.

Представляется возможной следующая формулировка этого свойства: предельно возможной плотностью смеси следует считать такую плотность, при которой дальнейшее ее повышение невозможно без дробимости щебня.

Из-за отсутствия приемлемого лабораторного метода определения уплотняемости это свойство на практике оценивают пробным уплотнением, т.е. определением числа проходов катков по одному следу, при котором дальнейшее повышение плотности прекращается. В настоящее время степень уплотнения асфальтобетона оценивается по коэффициенту уплотнения, который нормирован для его вида по пористости.

Однородность смесей. Качество АБС оценивается путем статистической обработки значений показателей свойств горячей смеси (по показателям прочности сформованных образцов асфальтобетона).

Эксплуатационные свойства.

Вода – наиболее агрессивный фактор для всех строительных материалов.

Асфальтобетонные покрытия дорог испытывают круглогодичное воздействие воды в виде атмосферных осадков и талых вод. Перемещаясь в порах, вода вызывает неравномерное распределение напряжений, что интенсифицирует процессы разрушения асфальтобетона.

Остаточная пористость асфальтобетона оказывает большое влияние на водостойкость асфальтобетона. Для асфальтобетонов разных типов она составляет от 1 до 5 % по объему. Поры в асфальтобетоне могут быть открытые и замкнутые. С уменьшением размера зерен увеличивается количество замкнутых, недоступных воде пор.

Водостойкость асфальтобетона характеризуется значениями водонасыщения, набухания и коэффициента водостойкости (отношение прочности водонасыщенных образцов асфальтобетона к прочности сухих образцов).

Водонасыщение по объему для асфальтобетонов различных типов колеблется в пределах от 1 до 4 %, а набухание (также в % по объему) – от 0,5 до 1,0.

Коэффициент водостойкости должен быть при длительном водонасыщении в агрессивной среде для асфальтобетонов типов А, Б, В, Г, Д после 14 суток – не менее 0,75…0,85, а для ЩМА – не менее 0,90.

Морозостойкость

Зимой вода в порах асфальтобетона замерзает и, переходя в лед, увеличивается в объеме на 9-10 %, что создает в них давление более 20 МПа.

Наибольшие разрушения асфальтобетонных покрытий происходят в осенне-весеннее время, когда наблюдается значительное число циклов попеременного замораживания – оттаивания и перехода через нулевую температуру. Знакопеременные температуры приводят к цикловым увеличениям внутрипоровых напряжений, что приводит к образованию трещин на асфальтобетонных покрытиях.

Морозостойкость асфальтобетона оценивается коэффициентом морозостойкости, показывающим снижение прочности асфальтобетонных образцов при сжатии после установленных циклов замораживания – оттаивания.


2.

3. Разновидности асфальтобетонов.

 

         В зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов смеси и асфальтобетоны подразделяются на:

─ к рупнозернистые — с зернами размером, мм до 40;

─ мелкозернистые —                            то же                        “ 20;

─ песчаные          —     “                        “                     5.

В зависимости от вида крупного заполнителя крупнозернистые и мелкозернистые смеси и асфальтобетоны подразделяют на щебеночные и гравийные (в том числе смеси гравия и щебня).

              В зависимости от температуры укладки смеси и асфальтобетоны подразделяют на следующие виды:

горячие — с температурой укладки не ниже 120 °С;

теплые —                            то же                          “     80 °С.

В зависимости от значения остаточной пористости смеси и асфальтобетоны подразделяют на:

плотные                         — с остаточной пористостью, % от 1,0 до 5,0 включ.

пористые                        —                      то же                           св. 5,0 “ 12,0 “

высокопористые —                                         “                            “ 12,0 “ 18,0 “

Смеси и асфальтобетоны, в зависимости от содержания в них крупного и мелкого заполнителей, подразделяют на типы и марки в соответствии с таблицей 4.1.

Классификация смесей и асфальтобетонов в зависимости от содержания крупного и мелкого заполнителей

 

Тип и вид смесей (асфальтобетонов) Количество крупного заполнителя, % по массе Вид мелкого заполнителя Марка смесей (асфальтобетонов)

Плотные

С г Св. 65 до 80 включ.

Дробленый или отсев; природный



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 226; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.116.20 (0.009 с.)