Метод расчета коэффициента запуска

 

1. Определяются по таблицам 1-2 приложения Е суммарные предельно допускаемые потери по технологическим причинам A_n на каждой операции отдельно.

2. Коэффициент выхода годных деталей на каждой операции определяется по формуле:

                                                      (21).

 

3. Определяется промежуточный коэффициент запуска , учитывающий потери заготовок на данной операции по формуле:

                                                          (22).

 

4. Определяется операционный коэффициент запуска, учитывающий потери заготовок на данной и последующих операциях. Так как необходимо обеспечить требуемое количество годных деталей после выполнения последней операции технологического процесса, то расчет операционных коэффициентов запуска необходимо вести с конца технологического процесса. Операционный коэффициент запуска на последней n операции определяется по формуле:

                                                                 (23).

 

Операционный коэффициент запуска на предпоследней n-1 операции, учитывающий потери заготовок на данной и последней операциях определяется по формуле:

                                                    (24).

Операционный коэффициент запуска на первой операции, учитывающий потери заготовок на всех операциях технологического процесса, опредаляется по формуле:

                                         (25).

5. Коэффициент запуска заготовок в производство равен операционному коэффициенту запуска на первой операции:

                                                                   (26).

6. Предельно допускаемые потери по технологическим причинам установлены: при изготовлении линз – таблица 1 приложение Е, при изготовлении пластин – таблица 2 приложение Е, при изготовлении призм – таблица 3 приложение Е.

 

Пример расчета коэффициента запуска

 

Рисунок 2: Пример детали и технических требований

*Размер для справок

Деталь склеивается клеем ОК-72ФТ5 по ГОСТ 14887-80

Покрытие: просветление В10₊

Масса заготовки 0,0053 кг

Материал детали – стекло К8 по ГОСТ 3514-94

Группа химической устойчивости к воздействию:

- влажной атмосферы – А;

- пятнающих агентов – I;

Относительная твердость по сошлифовыванию – 1,0.

Размер партии деталей – 500 шт/год

Для данной детали:

N_усл = 1,3                                            

 

Расчет коэффициента запуска производится следующим образом:

I По таблице 1 Приложения Е определяются потери заготовок на каждой операции:

1 операция – заготовительная

А₁ = 0,5+0,3+1,0+1,5+0,5 = 3,8 (%);

2 операция – блокирование, разблокирование, промывка

А₂ = 1,2 (%);

3 операция – шлифование

А₃ = 1,5+2,0+0,4+0,3+0,4+0,6+0,3+0,2 = 5,7 (%);

4 операция – полирование

А₄ = 0,5+0,1+0,2+0,1+0,2+0,2+0,1+0,5+1,0+7,0 = 9,9 (%);

5 операция – центрирование, фасетирование

А₅ = (0,5+1,0+0,5+1,0+3,0)∙1,05* = 6,3 (%)

*- коэффициент взят из п.4 примечания к таблицам 1,2,3 приложения Е;

6 операция – покрытие

А₆ = 0,3+1,8+0,8** = 2,9 (%)

** - потери за счет термообработки слоев покрытия;

7 операция – склеивание

А₇ = 4,5 (%).

II Далее определяется коэффициент выхода годных заготовок на каждой операции:

III Определяется промежуточный коэффициент запуска на каждой операции:

 

IV Начиная с конца технологического процесса определяются операционные коэффициенты запуска:

 

V Коэффициент запуска равен:

К_о = 1,44

Таким образом, для получения с достаточной гарантией 500 шт готовых линз необходимо запустить в производство:

500∙1,44 = 720 шт