Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Необходимая поверхность теплообмена рассчитывается по зависимостиСодержание книги
Поиск на нашем сайте F у = Qт’/ kTΔt ср, где F у - общая требуемая поверхность теплообмена всех подогревателей узла, м3; Qт’ - тепловая производительность узла подогрева с учетом потерь тепловой энергии в окружающую среду, Дж/с; kT - общий коэффициент теплопередачи от теплоносителя к топливному газу, Вт/(м2 К); Δt ср - среднелогарифмический температурный напор, определяемый по формуле Δt ср =(Δt в - Δt н)/ ln (Δt в / Δt н) Δt в - разность температур теплоносителя на входе в теплообменник и газа на выходе из него, К; Δt н - разность температур теплоносителя на выходе из теплообменника и газа на его входе, К. Если узел подогрева комплектуется из n п подогревателей, то необходимая поверхность теплообмена одного подогревателя F определится нз выражения F (n п - 1) ≥ 0,7 F у, Мощность подогревателей подбирается так, чтобы при выходе из строя одного из них оставшиеся в работе обеспечивали не менее 70 % номинальной тепловой производительности узла подогрева. Узел редуцирования в системе топливного газа предназначен для снижения давления поданного в систему газа до значений, отвечающих техническим условиям эксплуатации ГТУ и ГМК. Редуцирование осуществляется с помощью регуляторов давления. Применяемые на узле редуцирования регуляторы являются регуляторами "после себя". Коэффициент пропускной способности С для регуляторов прямого действия, используемых на узлах редуцирования, находится по зависимостям: - для докритического режима истечения газах, когда Р2 > 0,5 Р1 C =1,15 qmax /{146 x 10-8 z [(Δp p 1)/(ρн T 1)]0,5} - для критического режима истечения газа, когда Р2 ≤0,5 Р1 C =1,15 qmax /{(79,4 x 10-8 p 1)/(1/ρн T 1)]0,5}, где qmax - максимальный расход газа через регулятор, равный расходу всего редуцируемого газа либо его части, м3/с; Δp - перепад давления на регулирующем органе регулятора, Н/м2; p 1 и p 2 - давление на входе и выходе регулятора, Н/м2; ρн - плотность газа при стандартных условиях (293 К и 760 мм.рт.ст.), кг/м3; T 1 - температура газа перед регулятором, К; z - коэффициент сжимаемости газа: при (P 1 — Р2)/ P 1 ≤ 0,08 z = 1, при (P 1 — Р2)/ P 1 > 0,08 z =1 - 046 (P 1 — Р2)/ P 1 Найденное значение коэффициента пропускной способности С сравнивается с коэффициентами С регуляторов, и по результату сравнения выбирается необходимый типоразмер регулятора. При этом если в расчете С использовался расход всего редуцируемого газа, то на узле устанавливаются один рабочий регулятор с коэффициентом С не ниже расчетного и один резервный регулятор того же типоразмера. Если расчетное значение С заметно превосходит коэффициенты пропускной способности всех, типоразмеров регуляторов, то узел редуцирования комплектуется несколькими параллельно соединенными регуляторами одного типоразмера, коэффициент С которых (C рг) примерно равен кратной части расчетного С. Количество рабочих-регуляторов в данном случае принимается равным (С/ Cpr). Резерв берется в том же количестве. Диаметры трубопроводов установки подготовки газа рассчитываются по нормативным значениям скорости газа в них, которые по составляют: - для трубопроводов топливного газа - менее 20 м/с; - для коллекторов топливного газа - до 5 м/с; - для трубопроводов и коллекторов пускового газа - не более 25 м/с. Цеховые коллекторы топливного, пускового и импульсного газа оснащаются продувочными и дренажными свечами.
Узел очистки газопроводов Узел очистки выполняется совмещенным с узлом подключения КС к газопроводу и в общем случае включает в себя следующие объекты: камеры приема и запуска очистных устройств; сигнализаторы прохождения очистных устройств; узел сбора продуктов очистки газопровода; механизмы для извлечения, перемещения и запуска очистных устройств; арматуру и продувочные свечи. Основные функции узла очистки сводятся к одному из следующих вариантов: - прием и запуск очистных устройств; - только прием очистных устройств; - только запуск очистных устройств; - транзитный пропуск очистных устройств через КС. Очистные устройства при их движении по магистрали собирают перед собой продукты очистки трубопроводов, которые на KC принимаются в коллекторы-сборники, составляющие узел сбора продуктов очистки газопровода. Объем коллектора-сборника рассчитывается в зависимости от степени загрязнения газа и проектируемой цикличности очистки газопровода, но не более: - 300м3 - для газопроводов диаметром 1020мм н 1220мм; - 500м3 - для газопроводов диаметром 1420мм.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 192; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.11 (0.009 с.) |