Включение гру в работу после срабатывания пзк

В котельной: закрыть рабочие и контрольные задвижки перед горелками агрегатов, открыть краны на трубопроводах безопасности и продувочной свече.

В ГРУ:

1. Закрыть задвижку перед регулятором давления.

2. Вывернуть регулировочный винт пилота РД.

3. Выяснить и устранить причину срабатывания ПЗК и, если имеется достаточное давление газа на вводе в ГРУ, поднять рычаг клапана ПЗК, зацепить его с анкерным рычагом, на который положить ударный молоток.

4. Медленно открыть задвижку перед РД и путём ввёртывания регулировочного винта пилота РД установить рабочее давление газа на выходе ГРУ.

5. Убедиться в устойчивой работе РД, открыть кран на импульсной трубке ПЗК, поднять ударный молоток и зацепить его с коромыслом. При уходе из помещения выключить жидкостный манометр.

В котельной: приступить к растопке горелок агрегатов. 

Выключение ГРУ

1. Вывести из зацепления с коромыслом ударный молоток ПЗК и положить его на анкерный рычаг, закрыть кран на импульсной трубке ПЗК.

2. Закрыть задвижку на вводе газа в ГРУ и проверить понижение давления газа до нуля.

3. Закрыть задвижки до РД и после РД, вывернуть регулировочный винт пилота РД.

4. Опустить рычаг клапана ПЗК.

5. Открыть кран на продувочной свече после РД и выключить жидкостный манометр.

Если ГРУ работала на байпасе, необходимо закрыть задвижки: сначала на вводе, а затем на байпасе первую и вторую по ходу газа и открыть кран на продувочной свече после РД.

 4 курс Средства защиты стальных газопроводов от коррозии

Эксплуатация средств электрохимической защиты и периодический контроль потенциалов на подземных газопроводах должны проводиться специализированными организациями, службами, лабораториями, аттестованными в порядке, устанавливаемом Ростехнадзором России.

Организация, эксплуатирующая установки электрохимической защиты, должна проводить их техническое обслуживание и ремонт, иметь схемы мест расположения защитных установок, опорных (контрольно-измерительных пунктов) и других точек измерения потенциалов газопровода, данные о коррозионной агрессивности грунтов и источниках блуждающих токов, а также проводить ежегодный анализ коррозионного состояния газопроводов и эффективности работы электрозащитных установок.

Электрохимическая защита газопроводов в грунтах высокой коррозионной агрессивности, независимо от влияния блуждающих токов, должна обеспечивать значения поляризационных потенциалов стали в пределах от –0,85 вольт до –1,15 вольт (относительно насыщенного медносульфатного электрода сравнения) или значения суммарного потенциала (включающие поляризационную и омическую составляющие) - разности потенциалов между трубой и землей в пределах от –0,9 вольт до –2,5 вольт (относительно насыщенного медносульфатного электрода сравнения).

При эксплуатации электрозащитных установок должно проводиться их техническое обслуживание, которое включает периодический осмотр установок и проверку эффективности их работы.

Технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телеметрического контроля, должен производиться не реже 4 раз в месяц - на дренажных, 2 раза в месяц - на катодных, 1 раз в 6 месяцев - на протекторных установках.

При наличии средств телеметрического контроля сроки проведения технических осмотров устанавливаются техническим руководителем эксплуатационной (газораспределительной) организации с учетом данных о надежности устройств телеметрического контроля.

Проверка эффективности электрохимической защиты газопровода должна проводиться путем измерения поляризационного потенциала или разности потенциалов между трубой и землей не реже чем 2 раза в год (с интервалом не менее 4 месяцев), а также после каждого изменения рабочих параметров электрозащитных установок или коррозионных условий.

Проверка эффективности электрохимической защиты проводится на защищаемом газопроводе в опорных точках (в точке подключения электрозащитной установки и на границах создаваемой ею защитной зоны).

Для подключения к газопроводу могут быть использованы специальные контрольно-измерительные пункты, вводы в здание и другие элементы газопровода, доступные для выполнения измерений.

Суммарная продолжительность перерывов в работе установок ЭХЗ не должна превышать 14 суток в течение года.

Если при техническом осмотре установлено, что катодная установка не работает, а телеметрический контроль за ее работой не осуществлялся, следует принимать, что перерыв в ее работе составил 14 суток (от одного технического осмотра до другого).

Исправность электроизолирующих соединений должна проверяться не реже 1 раза в 12 месяцев.

Измерения потенциалов для определения опасного влияния блуждающих токов на участках газопровода, ранее не требовавших защиты, следует проводить не реже 1 раза в 2 года, а также при каждом изменении коррозионных условий, с интервалом между точками измерения не более 200 м в поселениях и не более 500 м на межпоселковых газопроводах.

Приборное обследование состояния изоляционного покрытия газопроводов должно производиться не реже 1 раза в 5 лет.

Сварные стыки труб и места повреждений защитного покрытия должны изолироваться теми же материалами, что и газопроводы, а также битумными мастиками с армирующими слоями, термоусаживающимися на основе полиэтилена муфтами, комбинированными мастично-ленточными материалами и другими покрытиями, разрешенными к применению в установленном порядке.

Запрещается применять липкие ленты для изоляции стыков на газопроводах с битумными покрытиями.

При изоляции стыков труб с разными защитными покрытиями следует применять рулонные материалы, сочетающиеся с покрытием линейной части газопроводов в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Владельцем газопровода должны устанавливаться причины возникновения коррозионно опасных зон.

Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию, в установленном порядке, комиссией, в состав которой должен входить представитель специализированной организации по защите газопроводов от коррозии. О дате и месте работы комиссии собственник газопровода обязан заблаговременно известить территориальный орган Ростехнадзора России.

К текущему ремонту установок электрозащиты от коррозии относятся работы:

- замена установок электрозащиты без изменения установленной мощности;

- ремонт и замена контуров анодного заземления без изменения места их расположения, материалов и конструкций;

- ремонт и замена питающих линий (кабелей), дренажных кабелей, контуров защитного заземления без изменения проектного решения;

- ремонту и замене отдельных частей и блоков установок электрозащиты;

- замене протекторов.

Работы по текущему ремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей (газораспределительной) организации.