Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей

В серийном производстве различают цикловые, оборотные и резервные заделы. Цикловые относятся к внутрицеховым заделам, а оборотные и резервные — к межцеховым (складским).

Величина циклового задела по детали (сборочной единице, изделию) i -го наименования в l -м цехе рассчитывается как:

 

,

 

где H _{ц il} – цикловой задел по детали i -го наименования в l -м цехе, шт.

Оборотные заделы возникают между смежными звеньями производства по следующим причинам:        

- из-за различного характера поступления и потребления деталей (штучного и партионного);

- из-за различных ритмов (размеров) поступающих и потребляемых партий деталей;    

- из-за сдвига момента потребления деталей по сравнению с моментом их поступления (при не кратности ритмов (размеров) партий деталей в смежных цехах).

Метод расчета оборотного задела зависит от соотношения размеров партий деталей в смежных цехах и участках. Если отношение большего размера партии к меньшему в смежных цехах равно целому числу, то:

 

,

 

где H _{об il , l +1} – величина оборотного задела по детали i -го наименования, возникающего между смежными l -м и l +1 -м цехами, шт; n _{б i} и n _{м i} – размер партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большего и меньшего размера, шт.; R _{б i} и R _{м i} – ритм запуска выпуска партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большей и меньшей длительности, раб.дн.

В курсовом проекте оборотный задел возникает только между вторым и третьим цехами, из-за неравенства размеров (ритмов) партий деталей i -го наименования в смежных l -м и l + 1 -м смежных цехах.

Резервные заделы являются овеществленным выражением резервных опережений между цехами и рассчитываются как:

 

,

 

где H_{pil , l +1} – резервный задел по i -й детали между l -м и l +1 -м смежными цехами, шт. (из исходных данных равен 2); T_{pl , l +1} - резервное опережение между вторым и третьим цехами раб. дн. (из исходных данных равен 2).

Фактические заделы в курсовом проекте определяются процентом от нормативных (условный прием). В практической же деятельности заводов их величина определяется по данным документального учета или инвентаризации.

Результаты расчета заделов сводятся в таблице 7.2.

Рассмотрим пример расчета заделов по 8 детали во 2 цехе:

 

 

Оборотный задел возникает только между вторым и третьим цехами:

 

 

Резервный задел по седьмой детали в первом цехе составит:

 

 

Фактические заделы рассчитываются на основе процентных соотношений, например, рассмотрим расчет фактического циклового задела в первом цехе для седьмого изделия  

 

,

 

где P _ц71 – процент фактического циклового задела в первом цехе по первой детали, %; - фактический цикловой задел по первой детали в первом цехе, шт.

К календарно-плановым нормативам относятся также опережения запуска и выпуска партий деталей.

Опережение запуска партии деталей в цехе – время от момента запуска партии деталей в данном цехе до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей.

Опережение выпуска партии деталей из цеха – время от момента выпуска партии деталей из данного цеха до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей. Таким образом, опережение запуска партии деталей из цеха меньше опережения выпуска партии деталей на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе.

Опережения запуска и выпуска в штуках можно определять на основе заделов. Цикловые, оборотные и резервные заделы по детали данного наименования в сумме являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей. Поэтому суммарные (как нормативные, так и фактические) заделы по i -й детали от l -го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках:

 

,

 

где р = – переменная суммирования по цехам; L – общее число цехов в которых обрабатывается партия деталей i -го наименования.

 

.

 

Для первого цеха в соответствии опережение выпуска составит:

 

 

 

Для второго цеха опережение выпуска составит:

 

 

 

Для первого цеха опережение запуска составит:

 

 

 

Для второго цеха опережение запуска составит:

 

 

В последнем по ходу технологического процесса цехе опережение выпуска не считается, поэтому для третьего цеха расчеты не производятся.

Результаты расчетов представлены в таблице 7.2.

Таблица 7.2

 

Календарно-плановые нормативы

Номера деталей	Потребность деталей на ГППЗ, шт.	Среднедневная потребность деталей Nднi, шт/день	Номера цехов	Ритм запуска, выпуска партии деталей Ril, раб.дн	Размер партии деталей nil, шт.	Длительность производственного цикла Tцil, раб.дн.	Заделы, шт.									Опере-жение выпуска, шт.		Опере-жение запуска, шт.
							Цикловой Hцil			Оборотный Hобil,l+1			Резервный Hрil,l+1			Нормативное	Фактическое	Нормативное	Фактическое
							нормативный	Фактический		Нормативный	Фактический		нормативный	Фактический
								%	шт.		%	шт.		%	шт.
1	9611,4	38,6	1	5	194	19	733	90	660							1003	1134	1736	1794
			2	5	194	17	656	120	787	0	80	0	77	100	77	270	270	926	1057
			3	1	39	3	116	80	93	77	110	85	77	120	92			116	93
2	1867,5	7,5	1	5	38	4	30	130	39							121	115	151	154
			2	5	38	7	53	90	48	0	120	0	15	80	12	53	55	106	103
			3	1	8	3	23	100	23	15	100	15	15	110	17			23	23
3	3710,1	14,9	1	5	75	10	149	80	119							284	310	433	429
			2	5	75	10	149	110	164	0	160	0	30	100	30	105	116	254	280
			3	1	15	3	45	110	50	30	120	36	30	100	30			45	50
4	2888,4	11,6	1	5	59	4	46	100	46							220	269	266	315
			2	5	59	10	116	140	162	0	90	0	23	120	28	81	79	197	241
			3	1	12	3	35	60	21	23	130	30	23	120	28			35	21
5	6523,8	26,20	1	5	131	9	236	120	283							628	757	864	1040
			2	5	132	15	393	130	511	0	110	0	52	110	57	183	189	576	700
			3	1	27	3	79	120	95	52	90	47	52	90	47			79	95
6	6523,8	26,2	1	5	132	5	131	140	183							759	767	890	950
			2	5	132	20	524	100	524	0	120	0	52	140	73	183	170	707	694
			3	1	27	3	79	70	55	52	90	47	52	130	68			79	55
7	448,2	1,8	1	5	10	1	2	70	1							22	20	24	21
			2	5	10	3	5	110	6	0	130	0	4	90	4	13	14	18	20
			3	1	2	3	5	140	7	4	100	4	4	80	3			5	7
8	4506,9	18,1	1	5	91	9	163	90	147							415	367	578	514
			2	5	91	14	253	90	228	0	130	0	36	90	32	126	107	379	335
			3	1	19	3	54	90	49	36	100	36	36	60	22			54	49
9	6498,9	26,1	1	5	131	4	104	100	104							730	668	834	772
			2	5	131	19	496	80	397	0	80	0	52	100	52	182	219	678	616
			3	1	27	3	78	100	78	52	140	73	52	130	68			78	78
10	4506,9	18,1