Тема3.1 Резьба и резьбовые изделия

Задание 1 «Крепежные детали»

1.Цель работы:

- Изучить основные типы резьб

-Изучить условные изображения резьбы на чертежах по ГОСТ 13536-68.

- Изучить условные обозначения резьб на чертеже.

-Познакомиться с конструкцией, условным обозначением

стандартных крепежных изделий

 

Основные типы резьбы

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского конту-

ра по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбы по назначению подразделяются на крепежные и ходовые. Крепежные

резьбы служат для получения разъемных соединений деталей и имеют, как правило,

треугольный профиль, они однозаходные с небольшим углом подъема винтовой ли-

нии. Ходовые резьбы довольно часто выполняются многозаходными. Они служат

для преобразования вращательного движения в поступательное.

Стандартами предусмотрено большое количество резьб с различными пара-

метрами. Среди них крепежные резьбы: метрическая (ГОСТ 9150-81, ГОСТ 8724-81,

ГОСТ 24705-81), метрическая коническая (ГОСТ 25229-82), трубная цилиндрическая

(ГОСТ 6357-81), трубная коническая (ГОСТ 6211-81).

К основным параметрам резьбы относятся (рис. 4а):

– профиль резьбы - контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ось;

– ось резьбы – прямая, относительно которой происходит винтовое движение плос-

кого контура, образующего резьбу;

– боковые стороны профиля – прямолинейные участки профиля, принадлежащие

винтовым поверхностям резьбы;

– шаг резьбы s – расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами

профиля в направлении, параллельном оси резьбы;

– ход резьбы t – расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы. Ход резьбы означает величину перемещения

винта или гайки за один полный оборот относительно оси резьбы;

– угол профиля α – это угол между боковыми сторонами профиля;

– наружный диаметр резьбы d – это диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы;

– внутренний диаметр резьбы d1 – это диаметр воображаемого цилиндра, вписан-

ного во впадины наружной резьбы;

– длина резьбы L – это длина резьбы с полным профилем на стержне или в отверстии, включая фаску (рис.5 и 6).

 

 

У метрической резьбы треугольный профиль с углом между боковыми сторо-

нами, равный 600 (рис.4б). Вершины треугольников срезаны по прямой. Форма впа-

дин профиля не регламентируется и может выполняться как плоско срезанной, так и

закругленной.

Метрическую резьбу подразделяют на резьбу с крупным шагом и резьбу с

мелким шагом при одинаковом наружном диаметре. У резьбы с мелким шагом на

одной и той же длине вдоль оси резьбы распределено большее количество витков, чем у резьбы с крупным шагом.

Трубная цилиндрическая резьба также имеет треугольный профиль, но угол a

между боковыми сторонами равен 550 (рис.4в). Вершины выступов и впадин закруглены. Закругленный профиль обеспечивает большую герметичность соединения.

Трубная резьба имеет более мелкий шаг по сравнению с метрической. Ее применяют для соединения труб и других деталей арматуры трубопроводов.

Резьбы метрическая коническая и трубная коническая выполняются на кони-

ческой поверхности с конусностью 1:16.

 

 Изображение резьбы на чертежах

ГОСТом 2.311-68 установлено одинаковое изображение на чертежах всех видов резьбы как стандартной, так и нестандартной.

На стержне (наружная) резьба изображается сплошными толстыми основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими - по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводят сплошную тонкую линию на всю длину резьбы без сбега. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте

(рис.5).

Внутренняя резьба (в отверстии) на разрезах и сечениях вдоль оси резьбы

 

изображается сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по наружному диаметру на всей длине резьбы без сбега. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по наружному диаметру проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте (рис. 6). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Границу резьбового участка по длине стержня или глубине отверстия изображают сплошной толстой основной линией. Ее наносят в конце участка с полным профилем (до начала сбега) и доводят до линии наружного диаметра резьбы (см. рис.5 и 6).

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до сплошной основной линии, т.е. до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии (рис. 7).

 

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии, не имеющие конструктивного специального назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (см. рис. 4 и 5).

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной оси, предпочтение отдается изображению резьбы на стержне, т.е. изображение наружной резьбы стержня не меняется в зависимости от ее соединения с деталью, имеющей внутреннюю резьбу (резьба стержня закрывает резьбу отверстия) см.рис. 8

 Обозначение резьбы метрической и трубной

В условных обозначениях метрической резьбы должно входить: буква М, номинальный диаметр резьбы, числовое значение шага (только для резьб с мелким шагом), буквы LH - для левой резьбы.

Пример условного обозначения с номинальным диаметром 24 мм:

с крупным шагом - М24; с мелким шагом - М24х2 (при шаге 2 мм); с левой

резьбой и крупным шагом - M24LH.

В условных обозначениях метрической конической резьбы должна входить буква К, например: МК24х2.

ГОСТ 25229-82 допускает соединение наружной метрической конической

резьбы с внутренней цилиндрической. В этом случае в условном обозначении внутренней цилиндрической резьбы должно входить обозначение стандарта (М24х2 ГОСТ 25228-82).

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы должны входить:

буква G, обозначение размера резьбы и класса точности, среднего диаметра.

Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH, например:

G1,5-А; G1,5 LH-B - где А и В - классы точности.

Обозначение размера трубной резьбы условно, т.к. оно включает размер

внутреннего диаметра трубы, на которой нарезана резьба, например: 3/4 - внутренний диаметр трубы в дюймах. Для обозначения трубной цилиндрической резьбы принята буква G, трубной конической - для наружной R, для внутренней – Rс. Примеры нанесения обозначения резьбы показаны на рис. 9, 10, 11

 

 

 Крепежные детали и их обозначение

Изображение стандартных резьбовых изделий

К стандартным резьбовым изделиям относятся крепежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки). Техническими требованиями установлены 12 классов точности для винтов, болтов и шпилек и 7 классов точности — для гаек. Установлены также виды и условное обозначение покрытий для крепежных изделий.

Структура условных обозначений крепежных деталей включает в себя:

1 — наименование изделия (болт, винт, и т. д.);

2 — исполнение (исполнение I не указывают);

3 — обозначение резьбы метрической и ее диаметра;

4 — шаг резьбы (для мелкой метрической);

5 — обозначения поля допуска резьбы;

6—длину болта, винта, шпильки в мм;

7—класс точности;

8 — марку стали или сплава;

9 — обозначение вида покрытия;

10 — толщину покрытия в мм;

11 — номер стандарта на конструкции крепежного изделия и его размеры.

На учебных чертежах позиции 5, 7, 8, 9, 10 в условное обозначение изделия можно не включать.

 Болт представляет собой цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом конце. Болты используются (вместе с гайками, шайбами) для скрепления двух или нескольких деталей. Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки и стержня, по шагу резьбы, по точности изготовления и по исполнению.

 

Болты с шестигранными головками имеют от трех до пяти исполнений (рис. 110).

Рис. 110 Болты с шестигранными головками

При изображении болта на чертеже выполняют два вида по общим правилам и наносят размеры длины L болта, длины резьбы L0, размер под ключ S и обозначение резьбы Md. Высота H головки в длину болта не включается. Гиперболы, образованные пересечением конической фаски головки болта с ее гранями, заменяются другими окружностями (рис. 111).

 

Примеры условных обозначений болтов:

- Болт Ml2х60 ГОСТ 7798—70 — с шестигранной головкой, первого исполнения, с резьбой М12, шаг резьбы крупный, длина болта 60 мм;

- Болт 2М12х1,25х60 ГОСТ 7798—70 — с мелкой метрической резьбой М12х1,25, второго исполнения, длина болта 60 мм.

 

 

Гайка — крепежная деталь с резьбовым отверстием в центре. Применяется для навинчивания на болт или шпильку до упора в одну из соединяемых деталей. В зависимости от названия и условий работы гайки выполняют шестигранными, круглыми, барашковыми, фасонными и т. д. Наибольшее применение имеют гайки шестигранные. Их изготовляют трех исполнений: исполнение l — с двумя коническими фасками, исполнение 2 — с одной конической фаской, исполнение 3 — без фасок, но с коническим выступом с одного торца (рис.116).

На чертеже гайку изображают в двух видах, при этом на фронтальном виде совмещают половину вида с половиной разреза. На чертеже указывают размер резьбы, размер S под ключ и дают обозначение гайки по стандарту.

Примеры условного обозначения гаек:

Гайка M12 ГОСТ 5915—70 — первого исполнения, с диаметром резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный;

Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ 5915—70 — второго исполнения, с мелкой метрической резьбой диаметром 12 мм и шагом 1,25 мм.

 

2.Содержание листа: на листе формата А4 вычертить:

1) болт и гайку по их действительным размерам, взятым из соответствующих ГОСТов;

 

 

 

Варианты заданий

Исходные данные для построения болтов

Вариант	d, мм диаметр болта (ГОСТ 7798-70)	р, мм шаг резьбы	Масштаб
01	20	2.5	1:1
02	16	2.0	1:1
03	42	3.0	1:2
04	48	5.0	1:2
05	30	3.5	1:1
06	36	4.0	1:1
07	12	1.75	2:1
08	20	1.5	2:1
09	16	1.5	2:1
10	42	4.5	1:2

 

4. Контрольные вопросы.

1. Как классифицируют резьбы в зависимости от формы поверхности, на которой образуется резьба?
2. Как классифицируют резьбы в зависимости от формы профиля резьбы?
3. Как классифицируют резьбы в зависимости от назначения?
4. Где применяют резьбы?
5. Назовите достоинства и недостатки резьбовых соединений.
6. Что понимают под профилем резьбы, шагом резьбы, углом профиля и углом подъема резьбы?
7. Где применяется метрическая резьба? Какие различают виды метрической резьбы?