Технико-экономические показатели производственного участка

Расчет фондоотдачи и фондоемкости

Фондоотдача основных производственных фондов находится по формуле:

ТП = 17459,3 × 3535 = 61 718 625,5 мил. Руб.;

Ф_оф – 56 301 000 руб.;

Фондоемкость основных производственных фондов определяется по формуле:

Вывод: фондоотдача основных производственных фондов составляет 1,1%, что является в пределах нормы.

 

Оценка рентабельности

Рентабельность показывает относительный показатель определяющий доходность производства детали «Шкива тормозного».

Рентабельность производства рассчитывается по формуле:

ЧП = (стоимость реализованной продукции минус себестоимость продукции минус фонд оплаты труда минус стоимость материалов) минус 24% от разницы.

· Объем реализованной продукции – 17459,3

17459,3×3535=61718625,5

· Себестоимость продукции – 546,1

546,1×3535=1930463,5

· Фонд оплаты труда – 1464613,7

· Стоимость материала – 59

59×3535=208565

61718625,5-1930463,5-1464613,7-208565=58114983,3×0,24=13947596.

58114983,3-13947596=44167387 – это чистая прибыль.

Вывод: рентабельность(прибыльность) производственного процесса изготовления детали составляет 79%.

 

Рассчитаем рентабельность продаж:

Вывод: продажи выпускаемой продукции составит 71% от общего объема денежных средств выделенных на производство.

Рассчет затрат на один рубль товарной продукции:

Вывод на один рубль товарной продукции приходится затрат 0,03%.

Расчет выработки на одного работника и одного рабочего

Сколько составляет работников общих и количество рабочих.

Определим выработку на 1 работника:

Vреал.пр/кол-во работников

61 718 625,5/6 = 10 286 438.

Расчет выработки на одного основного работника:

Vреал.пр./кол-во осн.раб.

61 718 625,5/4 = 15 429 656.

Вывод: экономическая эффективность применение данного технологического процесса показывает экономию затрат на весь объем производственной программы, что доказывает, что выбранный метод изготовления детали наиболее выгоден как по показателям экономны затрат, материалов, и технико-экономическим показателям.

Заключение

 

Тип производства для выпуска данной детали – крупносерийный.

Годовой объем выпуска детали «Цанга», с учетом технологических потерь, составляет Nг = 10200 деталей.

Количество деталей в партии nд = 201 шт.

При принятом запасе деталей на складе 5 дней, партия деталей будет запускаться в производство один раз в неделю, что составляет 50 партий в год.

Сводная ведомость списочного состава, работающих на участке.

Наименование категории рабочих	Количество человек
Основные рабочие	18
Вспомогательные рабочие	4
ИТР	2
Итого	24

 Количество оборудования: три токарных центра с ЧПУ Doosan Lynx220B,два обрабатывающих центра МС032,один внутришлифовальный станок WS-032,один плоскошлифовальный станок BCA-032,один круглошлифовальный станок FU-20x40,один фрезерный станок 6Р82,два верстака слесарных. 

 

Данные расчеты свели в ведомость норм времени и расценок на операции технологического процесса.

№ опер.	Наименование операции	Разряд рабочих	Кол-во рабочих	Тарифная ставка, руб.	Норма времени Тшк., мин	Расченка, руб.
025	Токарная ЧПУ	4	4	97,5	31	50,38
035	Токарная ЧПУ	4	2	97,5	13	21,13
050	Фрезерная ЧПУ	5	1	110,18	8	14,70
065	Фрезерная ЧПУ	5	2	110,18	19	34,89
080	Внутришлифовальная	6	1	142,83	9	21,42
095	Плоскошлифовальнаая	6	1	142,83	9	21,42
110	Круглошлифовальная	6	2	142,83	15	35,71
125	Фрезерная	4	2	97,5	12	19,50
	Слесарная	3	3	79,92	21	27,97
Итого			18		137	247

 

Годовой фонд з/пл 6582633 руб.

Экономическая эффективность себестоимости детали составит 172,65, а годовая эффективность составит 303656 руб.Фондоотдача основных производственных фондов составляет 1,1%, что является в пределах нормы.Рентабельность(прибыльность) производственного процесса изготовления детали составляет 79%.На один рубль товарной продукции приходится затрат 0,03%.

Экономическая эффективность применение данного технологического процесса показывает экономию затрат на весь объем производственной

программы, что доказывает, что выбранный метод изготовления детали наиболее выгоден как по показателям экономны затрат, материалов, и технико-экономическим показателям.

 

 

Список используемой литературы

1. А.Н.Феофанов Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения предпрятий машиностроения. Москва - Академия. 2016г.

2. Ю.П.Попов Охрана труда. Москва – КНОРУС. 2014г.

3. Н.Н.Кожевников Основы экономики. Москва – Академия. 2014г.

4.  Е.Л.Драчева Менеджмент. Москва – Академия. 2018г.

5. www.vniief.ru