Выполнение выбора оборудования, приспособления и инструментов для обеспечения производства сварных конструкций

В зависимости от типа сварочного процесса используется определенное оборудование. Ассортимент сварочного оборудования очень велик. Можно выделить следующие виды оборудования:

1. Инверторные полуавтоматические аппараты.

2. Сварочные аппараты для точечной сварки.

3. Сварочные инверторы.

4. Сварочные трансформаторы.

5. Трансформаторные полуавтоматические аппараты.

Для моей конструкции я выбрал электродуговой инвертор (рисунок 19), так как он имеет:

-высокую технологичность сварочного процесса;

-простоту регулирования процесса сварки;

-достаточно производительную и высокую скорость работы;

Рисунок 19. Сварочный инвертор.

 

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование - транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления. В моем случае, применение автоматизированного оборудования не рационально, поэтому применялись ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Так как на производстве был сварочный стол (рисунок 20.) рациональным способом сборки конструкции является использование угольника 90° и последующая прихватка элементов конструкции. 

 

Рисунок 20. Набор угольников для установки угла

при сборке изделий

 

Данное оборудование позволило мне качественно выполнить сборку и сварку изделий (рисунок 21).

 

Рисунок 21. Процесс выполнения изделий

во время производственной практики

 

ВЫВОД.

От правильного выбора оборудования зависит качественное выполнение работ и производительность труда сварщика.

 

Хранение сварочной аппаратуры и инструментов в ходе

Производственного процесса.

 

Правильные условия хранения сварочного инвертора помогут продлить его работоспособность. На предприятии по окончанию работы отключают аппараты от сети питания, отсоединяют все кабели и шланги. При необходимости аппараты очищают от загрязнений.

Хранят в сухом, проветриваемом помещении при температуре от -30 °С до +50 °С при относительной влажности воздуха до 80%. Помещение не слишком запыленное, так как сварочное оборудование не выдерживает воздействия металлической пыли. Для удаления пыли используют сжатый воздух, с помощью которого продувают оборудование. После хранения инструмента при низкой температуре перед включением аппараты выдерживают в теплом помещении (выше 0 °С) не менее 2х часов. Это делается для того, чтобы образовавшийся при перепадах температур конденсат испарился, а замерзшие компоненты инвертора при резком нагреве не вышли из строя.

 

Рисунок 22. Хранение сварочной аппаратуры и инструментов на предприятии «ООО МСК-Юг».

 

На предприятии ООО «МСК-Юг» хранение инструментов производится в кладовке, которая соответствует требованиям хранения оборудования, а именно:

1)Не содержит грязи и пыли;

2)Не содержит сырости и повышенной влажности;

3) Температура воздуха соответствует -15-+50 градусов C.

ВЫВОД.

Правильные условия хранения сварочного оборудования и инструмента помогут продлить его работоспособность. Основные условия хранения, это сухость, отсутствие пыли и грязи, а так же температура воздуха в пределах от -15 до +50.