Место занятия – слесарный цех.

Время занятий – 6 часов.

Тема: «Разметка деталей для выполнения контрольно-комплексных работ. Обработка неметаллических материалов»

 

Цель занятий: самостоятельно изготовить молоток с квадратным бойком. Закрепить знания по темам: «Пространственная разметка» и «Опиливание квадрата под угольник в 90̊ и в размер». Ознакомить с обработкой неметаллических материалов.

 

Техника безопасности

1. Осторожное обращение с чертилкой и рейсмусом.
2. Работа только исправным инструментом.
3. Без рукояток напильником работать запрещается.
4. Не сдувать опилки, пользоваться щеткой или в крайнем случае тряпкой.
5. При разметке пользоваться только исправным инструментом.

 

Необходимые инструменты, приспособления, расходный материал

1. Тиски слесарные.
2. Плита разметочная.
3. Чертилка.
4. Молоток.
5. Циркуль разметный.
6. Рейсмус.
7. Штангенциркуль 0,1 мм.
8. Линейка масштабная.
9. Напильники плоские: драчевый, личыне.
10. Угольник 90̊.
11. Лекальная линейка.
12. заготовка молотка, сталь 17.
13. Флакон с медным купоросом.

 

Наглядные пособия

 

1. Технологическая карта на изготовление молотка с квадратным бойком.
2. Плакаты: «Опиливание под угольник 90̊», «Пространственная разметка».
3. Чертеж «Молоток с квадратным бойком».
4. Плакаты «Способы разметки».
5. Готовое изделие – молоток с квадратным бойком.

 

Задание ан практическую работу

Изготовить молоток оп чертежу

 

Последовательность выполнения работ

1. Подготовительная операция. Проверить размеры заготовки и произвести внешний

осмотр.

1. Слесарная операция:

а) опиливание первой поверхности по лекальной линейке в размер согласно чертежу,

б) опиливание второй поверхности по лекальной линейке в угол 90̊ к первой поверхности в размер согласно чертежу с припуском 0,7 мм,

в) опилить третью поверхность по лекальной линейке параллельно первой поверхности в размер согласно чертежу,

г) опилить четвертую поверхность в угол 90̊ к первой поверхности, выдержав размер согласно чертежу с припуском,

д) опилить поверхность бойка в угол 90̊ к первой и второй поверхности в размер согласно чертежу,

е) опилить противоположную поверхность бойку в угол 90̊ в размер согласно чертежу.

1. Разметочная операция:

а) нанести осевые риски,

б) размерить радиус закругления конической части и уклоны поверхносетй с двух сторон,

в) размесить отверстие с 2-х сторон,

г) начертить по разметочным рискам отверстия и центры радиусов под сверление отверстий.

 

Технические требования к изготовляемому изделию

1. Смешение профиля заготовки допускается не более чем на 0,4 мм.
2. При опиливании третьей поверхности выдержать параллельность относительно первой поверхности.
3. При опиливании четвертой поверхности выдержать параллельность ко второй поверхности.
4. Риски должны быть четкими и достаточно глубокими.

 

Контроль качества

 

1. Прямолинейность определяется лекальной линейкой, просвет между поверхностью заготовки и линейкой должен быть равномерным.
2. Параллельность определяется промерами штангенциркуля с концов заготовки.
3. Поверхности должны быть чистыми.

 

Контрольные вопросы

 

1. Что называется базой при разметке?
2. Почему надо начинать разметку от базы?
3. Каким должен быть темп работы при опиливании?
4. Как производится парекрестное опиливание и что оно дает?
5. Как производится проверка опиленных поверхностей на прямолинейность и параллельность? Какие для этого применяются контрольно-измерительные инструменты?
6. перечислить виды брака при опиливании и каковы меры предупреждения брака.

 

Задания на самоподготовку

 

1. Ответить письменно на контрольные вопросы.
2. Работать с книгой. Крапивницкий.»Общий курс слесарного дела», с. 266-280.

 

 

Занятие №6

 

 

Место занятий - слесарный цех.

Время занятий – 6 часов.

Тема «Слесарно-оборочные работы»

Цель занятий: привить курсантам первоначальные навыки приёмов разборки простейших механизмов.

 

ЗАНЯТИЕ №8