Подземные дробильные комплексы

Дробильный комплекс СС-1 расположен на отм. -850м и предназначен для приема руды с горизонтов-800м и -850м. Дробильных комплекс СС-2 расположен на отметке-950м и предназначен для приема руды с гор.-950м,а также впоследствии и с гор.900м.Каждый дробильный комплекс состоит из двух самостоятельных дробильных трактов. В каждой камере предусмотрена установка щековой дробилки типа СМД-58Б(С-886),имеющей производительность при непрерывном питании 160м куб/ч. Длина загрузочной щели дробилки 1200мм ширина-900мм,наибольшая крупность кусков г/массы-750мм.Подача руды в дробилку производится из бункера при помощи виброгрохот-питателя ГПВ-4,5/1,4-300,имеющего производительность 900т/ч. С горизонтов-850,950м руда поступает через опрокидователь ОКЭ1-4,0 непосредственно в бункер. Для механизации монтажных и ремонтных работ в каждой дробильной камере установлен мостовой кран г/п 15 тонн с управлением с пола, а также предусмотрена возможность использования других вспомогательных средств.

Производство обеспечения горных работ

На руднике "Октябрьский" непрерывный производственный процесс по добыче руды обеспечивается доставкой технологических материалов: песок, цемент, щебень, лесоматериалы, трубы, рельсы. В доставке материалов участвуют подразделения: УШП- принимает на рудник материалы, оборудование, механизмы, обрабатывает и готовит к спуску по стволам. Доставщики УШП осуществляют загрузку в вагоны (цемент, песок, щебень, глину, лесоматериалы) доставку вагонов к стволам, погрузку и разгрузку автотранспорта, приём бетона.

УВС и УСКС - производят спуск материалов по горизонтам и выдачу обработанных (пустых) вагонов с горизонтов. По стволу ВЗС опускаются материалы на горизонты –450м, -600м, - 700м, - 800м, - 850м.

По стволу КС-1 на горизонты - 700м, - 800м, - 850м.

По стволу КС-2 на горизонты – 800м, - 906м, - 957м, обрабатывают проссор горизонт – 1048м.

По стволу ГС опускаются на горизонт – 800м длиномерные грузы, крупногабаритные механизмы, оборудование, ПДМ, буровые установки.

В ближайшее время для более эффективной работы ствола ГС планируется разделка сопряжения с горизонтом – 700м и оборудованием гор – 700м для приёма данных грузов.

Участок ПУПР - осуществляет доставку материалов по горизонтам, обрабатывает и развозит на рабочие места на все горные участки, согласно заявкам.

Участок ВШТ - обрабатывает материалы по своим горизонтам.

Контроль спуска материалов в шахту осуществляет производственный отдел.

Режим работы предприятия.

На руднике «Октябрьский» установлен непрерывный круглосуточный режим работы. По добыче руды рудник работает 363 дня в году, 4 смены предусмотрены для производства плановых ремонтов с отключением сжатого воздуха, 2 смены – для реверсирования вентиляционной струи.

В соответствии с Трудовым кодексом РФ разработаны режимы работы подразделений и графики сменности в пределах утвержденного годового баланса рабочего времени. Основной подземный технологический персонал работает в трехсменном режиме с продолжительностью смены7,6,7 часов.

Система разработки

Общие положение

Для отработки запасов богатых руд на руднике приняты сплошная слоевая с параметрами очистного пространства 120м * 8м * 10м и камерная системы разработки с параметрами очистного пространства 40м * 8м * 40м с применением самоходного оборудования и закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Выбор применения для отработки отдельных участков месторождения вариантов сплошной системы разработки (с комбинированным или нисходящим порядком выемки слоев), а также камерной системой определяется рабочими чертежами в зависимости от конкретных горно-геологических условий.

Подготовка блока очистных слоев к очистной выемке заключается в проходке транспортных штреков, слоевых и разведочных ортов, штреков подкровельного перекрытия и разрезных штреков, а также вентиляционных восстающих и рудоспусков. Удельный объем подготовительно-нарезных работ при слоевой системе разработки на 1000тонн добычи составляет 98-104 м3 или 7.5-8.0 м проходки.

Подготовка блока очистных камер к отработке заключается в проходке транспортных штреков и фланговых уклонов, транспортно-доставочных и буровых штреков, вентиляционных штреков и разрезных штреков верхней подсечки, а также рудоспусков и вентиляционных восстающих. Удельный объем подготовительно-нарезных работ при камерной системе разработки на 1000тонн добычи составляет 50-52м3 или 4.3 -4.4 м проходки.

Проходка капитальных, подготовительных, нарезных и очистных выработок предусматривается буровзрывным способом. В соответствии с опытом эксплуатации рудника принят следующий удельный расход ВВ:

АС-8 аммонит 6ЖВ

кг/м3 детонит, кг/м3

очистные работы - 1.9 0.3

подготовительно-нарезные работы   - 2.8 0.7

Для зарядки шпуров и скважин зерногранулитом АС-8 используются зарядчики ЗП-2.

Hа основных и вспомогательных процессах очистной выемки и подготовительно-нарезных работах предусматривается использование самоходного оборудования с дизельным приводом.

Для условий рудника «Таймырский» предусматривается применение сплошной слоевой системы разработки с восходящим, нисходящим и комбинированным порядком выемки слоев.

Направление фронта очистных работ принято в проекте на восток от западной границы.

На очистных и проходческих работах предусмотрено применение самоходного дизельного оборудования.