Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение массы испаряемой влагиСтр 1 из 4Следующая ⇒
Определение массы испаряемой влаги Для всех заданных пиломатериалов последовательно рассчитываем массу влаги, испаряемой из 1 м3 древесины (D 1, кг/м3), массу влаги, испаряемой за время одного оборота камеры (D об, кг), и массу влаги, испаряемой в камере за 1 с (D с, кг/с). При этом используют формулы:
где D 1– масса влаги, испаряемой из 1 м3 древесины, кг/м3; r Б – базисная плотность древесины, кг/м3; Wн, Wк – начальная и конечная влажность древесины, %;
где D об – масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры, кг; E – вместимость камеры, м3;
где D с – масса влаги, испаряемой в камере за 1 с, кг/с; t сс – продолжительность собственно сушки, ч. Рассчитываем массу влаги, испаряемой из 1 м3 древесины (D 1, кг/м3), массу влаги, испаряемой за время одного оборота камеры (D об, кг), и массу влаги, испаряемой в камере за 1 с(D с, кг/с), учитывая, что базисная плотность сосны кг/м3; кг/м3; кг/м3; кг/м3.
Масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры: кг; кг; кг; кг. Масса влаги, испаряемой в камере за 1 с: кг/с; кг/с; кг/с; кг/с. На основании полученных результатов выбираем расчетный материал. За него принимаем пиломатериал из заданной спецификации, при сушке которых в единицу времени испаряется наибольшее количество влаги. В нашем случае это пиломатериал из сосны толщиной S1 = 25 мм, у которого D с = 0,23 кг/с. Весь последующий тепловой расчет будем выполнять только для расчетного материала.
Для выбранного расчетного материала определяют расчетную массу испаряемой за 1 с влаги (D р, кг/с) по формуле (3.4)
где k н.с – коэффициент, учитывающий неравномерность скорости сушки. Значение коэффициента принимают в зависимости от конечной влажности древесины: при W к = 16–20% k нс = 1,1; при W к = 12–15% k н.с = 1,2; при W к < 12% k нс = 1,3 [2]. Исходя их того, что конечная влажность для расчетного материала составляет W к = 7 %, то, коэффициент k н.с = 1,3, а следовательно расчетная масса испаряемой влаги за 1 с будет равна: кг/с. Определение расхода теплоты на сушку Суммарный расход теплоты на сушку складывается из ее затрат на прогрев материала, испарение из него влаги и потерь через ограждения сушильной камеры. Затраты теплоты на прогрев ограждений, технологического и транспортного оборудования учитываются введением поправочного коэффициента. Расчет выполняют параллельно для зимних и среднегодовых условий. Суммарный расход теплоты Определение суммарного удельного расхода теплоты на сушку (q суш, кДж/кг) также производят для зимних и среднегодовых условий. При этом используют формулу:
где C 1 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход теплоты на начальный прогрев ограждений камеры, транспортных средств, оборудования и др. Для камер, загрузка и разгрузка которых производится автопогрузчиком, Поскольку у нас камеры, в которых разгрузка и загрузка производится автопогрузчиком, то С 1= 1,2. Суммарный удельный расход теплоты на сушку составит: – для зимних условий: кДж/кг; – для среднегодовых условий: кДж/кг. Расчёт расхода теплоты на 1 м3 расчётного материала (q՛ суш, кДж/м3) выполняем только для среднегодовых условий по формуле:
кДж/м3. Результаты расчета расхода теплоты на сушку обобщаем в таблице 3.4. Таблица 3.4 – Расход теплоты на сушку
Годовой расход тепловой энергии на сушку всего заданного объема пиломатериалов (Э г, МДж/год и Гкал/год) определяем для среднегодовых условий по формуле
где Ф – суммарный объем фактически высушенных (подлежащих сушке) пиломатериалов заданных размеров и пород, м3/год; с t3 – поправочный коэффициент, учитывающий увеличение расхода теплоты при сушке пиломатериалов, сохнущих дольше расчетного материала. Суммарный объем пиломатериалов, подлежащих сушке, рассчитываем, как сумму объемов всех заданных пиломатериалов. м3/год Коэффициент с t3 определяют по таблице 3.4 [1] в зависимости от величины отношения средней продолжительности цикла сушки фактических пиломатериалов (tц.ср) к продолжительности цикла сушки расчетного материала (таблица 2.4). Значение tц.ср, сут., рассчитывают по формуле
где tц. i – продолжительность цикла сушки заданных пиломатериалов, сут; Ф i – объем заданных пиломатериалов, м3/год. сут. Для расчетного материала определяем отношение τц.ср / τц= 155,9/84,9=1,83, для которого по таблице 3.4 [1] принимаем значение поправочного коэффициента с t3= 1,168. Годовой расход тепловой энергии на сушку заданного объема пиломатериалов будет равен МДж/год; ГДж/год. Затраты условного топлива (Ту, т/год), соответствующие рассчитанному расходу тепловой энергии, определяем по формуле 3.31
где Q сг – теплота сгорания условного топлива, которая составляет 29 300 МДж/т или 7 Гкал/т. МДж/т. Расчет калориферов Характеристика калориферов Принимаем к установке компактные калориферы. На рис. 3.3 показана схема парового компактного калорифера. Рисунок 3.3 – Компактный калорифер Определение массы испаряемой влаги Для всех заданных пиломатериалов последовательно рассчитываем массу влаги, испаряемой из 1 м3 древесины (D 1, кг/м3), массу влаги, испаряемой за время одного оборота камеры (D об, кг), и массу влаги, испаряемой в камере за 1 с (D с, кг/с). При этом используют формулы:
где D 1– масса влаги, испаряемой из 1 м3 древесины, кг/м3; r Б – базисная плотность древесины, кг/м3;
Wн, Wк – начальная и конечная влажность древесины, %;
где D об – масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры, кг; E – вместимость камеры, м3;
где D с – масса влаги, испаряемой в камере за 1 с, кг/с; t сс – продолжительность собственно сушки, ч. Рассчитываем массу влаги, испаряемой из 1 м3 древесины (D 1, кг/м3), массу влаги, испаряемой за время одного оборота камеры (D об, кг), и массу влаги, испаряемой в камере за 1 с(D с, кг/с), учитывая, что базисная плотность сосны кг/м3; кг/м3; кг/м3; кг/м3.
Масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры: кг; кг; кг; кг. Масса влаги, испаряемой в камере за 1 с: кг/с; кг/с; кг/с; кг/с. На основании полученных результатов выбираем расчетный материал. За него принимаем пиломатериал из заданной спецификации, при сушке которых в единицу времени испаряется наибольшее количество влаги. В нашем случае это пиломатериал из сосны толщиной S1 = 25 мм, у которого D с = 0,23 кг/с. Весь последующий тепловой расчет будем выполнять только для расчетного материала. Для выбранного расчетного материала определяют расчетную массу испаряемой за 1 с влаги (D р, кг/с) по формуле (3.4)
где k н.с – коэффициент, учитывающий неравномерность скорости сушки. Значение коэффициента принимают в зависимости от конечной влажности древесины: при W к = 16–20% k нс = 1,1; при W к = 12–15% k н.с = 1,2; при W к < 12% k нс = 1,3 [2]. Исходя их того, что конечная влажность для расчетного материала составляет W к = 7 %, то, коэффициент k н.с = 1,3, а следовательно расчетная масса испаряемой влаги за 1 с будет равна:
кг/с.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-02-07; просмотров: 123; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.23.30 (0.025 с.) |