Годовые фонды времени рабочих и рабочих мест

Участок работает в две смены. Принятые годовые фонды времени рабочих мест;

Профессия рабочего	Продолжительность		Ф н.р. час	Ф д.р. час	Ф р.м. час
	смены час	отпуска дни
Маляр         Газосварщик, электросварщик. Жестянщик	8.0	24	2000	1760	2000

 

Действительные годовые фонд времени оборудования принят:

Ф_Д.О. = 3880 час (таблица 2)

 

 

Расчет годовой трудоемкости участка ремонта топливного бака.

По таб.4 удельная трудоемкость для данного участка равна 200 н.ч.

По таб.5 для программы до 1000 единиц ремонта следует принять поправочный коэффициент К=1,31

Тогда по формуле (1) годовая трудоемкость участка будет:

Т_уч = Т_уд х N x K = 200 х 30 х 1,31 = 7860 н.ч.

Т_уд - удельная трудоемкость для данного участка

N – количество ремонтов

К – поправочный коэффициент

 

Расчет количества производственных рабочих.

Количество производственных рабочих определяется делением годовой трудоемкости работ по участку на годовой фонд времени среднего рабочего.

    Явочное и списочное количество производственных рабочих определяется по формуле (2) и (3)

    M_яв =  =  = 3,93    принимается – 4 человека

    M_сп =  =  = 4,46 принимается – 4 человека

        

Где: M_яв и M_сп  - явочное и списочное количество производственных рабочих;

Т_уч – годовая трудоемкость работ по участку, нормы – часы;

Ф_нф, Ф_лф – номинальный и действительный годовой фонд времени рабочих, часы;

 

 

 

 

Штатная ведомость работающих на участке.

Количество вспомогательных рабочих и ИТР определяется по формуле (4) и (5)

 m вс = 0,12 х m сп = 0,12 х 4 = 0,48

принимается 1 человек

m итр = 0,06 х (m сп + m вс) = 0,06 х (4+1) = 0,3

      

Наименование участка	Профессия	Количество работающих
		По сменам	По разрядам
		Всего 1 2	II III IV V VI
Участок ремонта топливного бака	Производственные рабочие: Электросварщик- газосварщик Жестянщик Мастер	2    1 1   2       1 1 2    1 1	- 1 1 - -    - 1 1 - -  - - - - -
	Итого: Вспомогательные рабочие: Разнорабочий	6   3 3     1   1 -	- 2 2 - -      1 - - - -

                       Итого:                   7   7         1 2 2 - 1

 

 Средний разряд рабочих по участку определяется по формуле (6)

R_CP =  =  = 5

 

Расчет количество рабочих мест и основного оборудования.

Количество рабочих мест и основного оборудования определяется по формулам 7 и 8

Хр.м. =  =  = 1,9 принимается 2.

Х₀ =  =  = 2 принимается 2.

Где: Фр.м. – годовой фонд рабочего места в часах;

    m – количество рабочих, работающих на рабочем месте (принимается 1)

     у – число смен (принято 2)

 

 

Расчет площади участка.

Для расчета площади участка производится подбор необходимого оборудования и составляется ведомость оборудования участка. Коэффициент плотности для проектируемого участка принимается

Kn = 4,5

Площадь, занятая оборудованием составляет:

    Fоб = 21,01 м²;

    Fуч = 21,01 х 4,5 = 94,54 м² ;

№ пп	Наименование оборудования	Модель, характеристика	Количество	Габариты мм	Площадь пола, 2^2
					Единицы	Общая
1.		6198-04	1	1700х1500	2,55	2,55
2.	Щит для сварочных работ	ОРГ-1468-01-050	1
3.	Трансформатор сварочный	ТД500 I=500A	1	700х500	0,35	0,35
4.	Стол для электросварочных работ	ОКС-7523		1035х735	0,76	0,76
5.	Стеллаж	ОРГ-1468-05-280А	2	1400х500	0,7	1,4
6.	Верстак слесарный	ОРГ-1468-01-060А	1	1200х600	0,72	0,72
7.	Подставка	ОРГ-500-750-240А	2	700х800	0,56	1,12
8.	Полуавтомат для сварки в среде углекислого газа	А-5479	1	800х600	0,48	0,48
9.	Стол монтажный для ремонта топливных баков	ОРГ-1468-01-080А	1	1200х800	0,96	0,96
10.	Стенд для проверки топливных баков на герметичность	ОПР-35-32А	1	1960х1700	3,33	3,33
11.	Выпрямитель сварочный	ВКО-500-1 I=500A	1	850х650	0,55	0,55
12.	Шкаф для одежды		7	1300х400	0,52	3,64
13.	Верстак для жестяницких работ	ОПР-2933	1	2000х1200	2,4	2,4
14.	Шкаф с набором инструмента и приспособлений	-	2	1400х500	0,70	1,40
15.		ВР20-40	1	1500х900	1,35	1,35
Итого: 21,01