Определение и класс-ция минер. вяжущих.

Минер. вяжущие в-ва – порошкообразные мат-лы, способные при затворении водой образовывать пластичное тесто, кот. под воздействием хим. и физико-хим. процессов переходит в камневидное состояние.

Классификация.

По условиям твердения:

1. Воздушные вяжущие (твердеют и набирают прочность только на воздухе):

- известковые вяжущие,

- магнезиальные,

- гипсовые,

- жидкое стекло.

2. Гидравлические вяжущие (твердеют и набирают прочность как на воздухе, так и в воде):

- силикатные вяж. (п/ц и его разновидности),

- алюминатные вяжущие (глинозёмистый цемент и его разновидности),

- гидравл. известь и романтцемент.

3. Автоклавные вяжущие:

- известково-кремнезёмистые,

- известково-зольные,

- известково-шлаковые,

- нефелиновый цемент.

Воздушная известь: получение, св-ва и области применения.

Это продукт обжига кальциевых или кальциево-магниевых карбонатных пород (мел, известняк, доломит) с добавлением глины не более 6%. Известняк обжигают в шахтных печах при tº = 900-1200ºC: СаСО3 → СаО + СО2↑

При обжиге в извести могут содержать пережог или недожог. Продуктом обжига известняка явл-ся комовая известь. При её помоле получают молотую негашеную известь. После обжига известь гасят: СаО + Н20 → Са(ОН)2

В рез-те чего получается гашеная известь. В зав-ти от кол-ва воды, потребовавшейся на гашение извести выделяют: известь-пушонку, известк. тесто, известк. молоко.

Применение: раньше применяли только гашеную известь, сейчас могут применять также молотую негашеную. Т.к. известковые растворы имеют невысокую прочность, как кладочные и штукат. растворы в чистом виде их применяют редко. В кладочные растворы известь вводят в кач-ве пластифицирующей добавки. Осн. масса извести идёт на пр-во силикатного кирп. и силикатного бетона. Используют также для приготовления известково-кремнезёмистых вяжущих, кот. применяются в автоклавной технологии.

Разновидности воздушной строит. извести.

В соответствии с ГОСТ 9179-77 воздушную известь класси­фицируют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую в зави­симости от наличия примеси MgO. Для кальциевой извести со­держание ее не должно превышать 5%, магнезиальной—5...20, доломитовой — 20...40%. Наибольшей активностью обладает кальциевая известь.

Гипсовые низкообжиговые вяжущие: получение, св-ва, применение.

Гипсовые вяжущие получают низкотемпе-ратурной (110-160ºС) тепловой обработкой природного гипсового камня: CaSO4∙2H20 → CaSO4∙0,5H20 + 1,5H20.

К низкообжиг. вяжущим относят:

строит. гипс (алибастр), высокопрочный гипс, формовочный гипс.

Обладают невысокой прочностью и водостой-костью, быстро твердеют.

Применение:

- кладочные и штукатурные р-ры,

- сухая штукатурка,

- гипсовые и гипсобет. блоки и плиты,

- изготовление форм для гидравл. фарфоровых изделий.

Чем отличаются гипсовые низко- и высокообжиговые вяжущие?

Низкообжиговые гипсовые вяжущие характеризуются быст­рым схватыванием и твердением. Процесс этот происходит с большим выделением тепла.

Высокообжиговые вяжущие медленно схватываются и твер­деют, т.к. состоят преимущественно из безводного сульфата каль­ция, полученного обжигом сырья при температуре 600-1000 °С.

Растворимое стекло и кислотоупорный цемент: состав, св-ва, применение.

Жидкое стекло получают из расплавов кварц. песка, кальцимированной соды, поташа. Сырьевые компоненты перемешивают, полученную шихту расплавляют (1300-1350°С), а затем резко охлаждают. Полученные силикат-глыбы явл-ся полуфабрикатами, кот. приводят в жидкое состояние в автоклавах.

Жидкое стекло затворяется водой, твердеет только на воздухе, этот процесс можно ускорить путём введения катализатора – кремнефтористого натрия (Na2SiF6).

Применяют жидкое стекло для повышения долговечности камен. констр., деревянных (используют в кач-ве антиперена), для получения красок, кислотоупорных и жаростойких бетонов.

Кислотоупорный цемент – кварц. песок + 15%

Na2SiF6, затворен. жидким стеклом.