Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Сбор переливов из емкостного оборудования, дренажей оборудования и трубопроводов ⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8
Сбор переливов и дренажей из емкостного оборудования, размещаемого в составе модулей ED-EDR, а также дренажей и проливов от насосного оборудования осуществляется по системам лотков в корпусе в дренажный бак, оснащённый погружным насосом. Откачка дренажных вод осуществляется в резервуар для дальнейшей переработки. Сбор дренажей и проливов, а также атмосферных осадков от емкостного оборудования, расположенного на наружной площадке в поддоне резервуарного парка, происходит в приямок. Сбор дренажей от насосного оборудования, а также аварийных проливов из поддонов помещения реагентного хозяйства осуществляется по системам лотков в дренажный бетонированный приямок. Стоки из приямка откачиваются насосом в дренажный бак для дальнейшей нейтрализации и переработки. Описание технологической схемы узла сбора и откачки сточных вод Узел сбора и откачки сточных вод цеха предназначен для откачки «оставшегося» стока, не подходящего по параметрам для очистки на установке по переработке конденсата сокового пара (смыв с полов, промывочные воды при промывке и подготовке оборудования к ремонтным работам, сброс оборотной воды с вакуум насосов и прочее). Узел состоит из заглубленной емкости, в которую направлен «оставшийся» загрязненный сток цеха. С емкости центробежным насосом производится откачка в цех переработки органических и неорганических продуктов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Проходя производственную практику в период с 26 июня по 7 июля, я ознакомился с основной деятельностью цеха №3, а именно установкой производства селитры аммиачной, удобрения жидкого азотного, процесса переработки конденсата сокового пара на предприятии ПАО «КуйбышевАзот», которое входит в первую десятку предприятий отечественной азотной промышленности. Изучил поэтапный технологический процесс получения селитры аммиачной: нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком или аммиаком, упаривание и доупариваниеплава, гранулирование соли из плава и ее охлаждение. Изучил поэтапный технологический процесс получения удобрения жидкого азотного. Также изучил процесс переработки конденсата сокового пара. Познакомился с обязанностями и функциями инженера-технолога в данном цеху. Во время производственной практики поставленные задачи были выполнены.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХИСТОЧНИКОВ 1. Постоянный технологический регламент ТР 3-1 производства селитры аммиачной и КАС цеха №3 (в трёх книгах) – 2017. 2. Технологический регламент ТР 3-2 установки переработки сокового пара – 2016. 3. Н.М. Жаворонков Справочник азотчика, М. Химия, 1987. т.2. 4. Н.И. Гельперин Основные процессы и аппараты химической технологии, М. Химия, 1981. т.2. 5. Сборник методических инструкций по аналитическому контролю качества вод и конденсатов лаборатории водоподготовки. 6. Официальный сайт ПАО «КуйбышевАзот» - http://www.kuazot.ru.
ПРИЛОЖЕНИЕ Таблица 13 - Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Сырье | |||||||||||||
| Аммиак газообразный | Настоящий регламент | Давление Температура, не ниже Массовая доля масла,не более | 1,5-3,0 кгс/см2 +3 °С 4 мг/м3 | |||||||||||
| Газы дистилляции | Постоянный технологический регламент ТР 4 производства гранулированного (приллированного) карбамида цеха №4 | Давление, не более Температура, не выше Расход, не более Объемная доля аммиака, не менее Объемная доля кислорода, не более Объемная доля горючих (СН4+Н2), не более Массовая доля масла, не более Массовая концентрация карбамида, не более | 1,0 кгс/см2 + 85 °С 16 500 м3/ч 80 % 3,5 % 3,5 % 10 мг/м3 0,3 г/м3 | |||||||||||
| Кислота азотная неконцентрированная | Постоянный технологический регламент ТР 5-1 производства кислоты азотной неконцентрированной цеха № 5 | Внешний вид Массовая доля азотной кислоты, не менее Объемная доля оксидов азота (в пересчете на N2O4), не более Массовая доля остатка после прокаливания, не более | Прозрачная бесцветная или слегка окрашенная в желтый цвет жидкость без механических примесей 46,0 % 0,2 % 0,05 % | |||||||||||
| Кислота азотная неконцентрированная | Временный технологический регламент № ТР 5-2 производства неконцентрированной азотной кислоты на базе агрегата УКЛ-7-76 мощностью 120 тыс.т/год цеха № 5.ГОСТ Р 53789-2010, высший сорт | Внешний вид Массовая доля азотной кислоты, не менее Массовая доля оксидов азота в пересчёте на N2O4, не более Массовая доля остатка после прокаливания, не более | Прозрачная бесцветная или слегка окрашенная в жёлтый цвет жидкость без механических примесей 57 % 0, 007 % 0,004 % | |||||||||||
|
Материалы
| ||||||||||||||
| Воздух КИПиА | Настоящий регламент | Давление | 2-5 кгс/см2 | |||||||||||
| Азот газообразный | Настоящий регламент | Давление, не менее | 1 кгс/см2 | |||||||||||
| Порошок* кальцинированный молотый (магнезит) или Брусит молотый* 100-300 мкм | марки МКМ ТУ 1522-049-72664728-2011 марки «АгроМаг» 3-300 ТУ 1517-001-59074732-05 с изм. 1-5 | Массовая доля воды, не более Массовая доля MgO (на абсолютно сухое вещество), не менее Изменение массы при прокаливании, не более | 1,3 % 83 % 8 % | |||||||||||
| Антислеживающая добавка марки FlotigamV4900* | Нормативный документ поставщика | Внешний вид при 20оС | Воск | |||||||||||
| Плотность при 80оС | около 0,8 г/см3 | |||||||||||||
| Вязкость при 80оС | не более 30 мПа•с | |||||||||||||
|
Сырье для установки КАС | ||||||||||||||
| Водный раствор карбамида | Постоянный технологический регламент ТР 4 производства гранулированного (приллированного) карбамида цеха №4 | Массовая доля мочевины, не менее Массовая доля аммиака, не более | 72 % 0,35 % | |||||||||||
| Водный раствор аммиачной селитры | Настоящий регламент | Массовая доля селитры аммиачной, не менее Содержание аммиака Массовая концентрация масла, не более | 78 % 0,1÷ 0,3 г/л 7 мг/кг | |||||||||||
| Азот газообразный | Настоящий регламент | Давление, не менее | 1 кгс/см2 | |||||||||||
| Ингибитор коррозии Новокор 96* | Нормативный документ поставщика | Внешний вид при 20оС | Бесцветная или слегка окрашенная жидкость | |||||||||||
| Величина рН при 20оС | 10 - 12 | |||||||||||||
| Плотность при 20оС | 1,03 – 1,08 г/см3 | |||||||||||||
| Содержание свободных спиртов, не более | 0,1 % | |||||||||||||
|
Энергоресурсы
|
||||||||||||||
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 227; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.22.242.141 (0.007 с.) |
|||||||||||||
