Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Техн.проц.и обор.пр-ва штап.волокна.
Из штап.волокна изгот.минир.вату, холсты, рулонные мат-лы и плиты. Мат-лы,кот.получены на основе штап.волокна разл.:по диаметру волокна,по объемному весу от 1-350кг/куб.м, по составу стекла,по размеру изд.,по составу связующих. Минер-ватные плиты класс.по плотности: легки(50кг/куб.м),полужесткие(70кг/куб.м), жесткие и сверхжесткие(не более 200кг/куб.м). Теплопроводность 0.04Вт/мк, водопоглощение не более 5%. Содерж.орган.в-в(связующих)от 2.5 до 4%. Производят в Гомеле(силик.блоки и мин.вата), Брезастроймат-лы(мин.вата). Для пр-ва мин.ваты использ.природно-горные породы, мел,доломит. В качестве топлива использ.кокс,кот.загр.в печь для обесп.плавки шихты. 1-автопогрузчик,2-приемный бункер,3-питатель,4-элеватор,5-сито,6-бункер,7-весвой дозатор,8-подъемник,9-шахтная печь,10-узел волокнообразования,11-камера волокноосаждения,12-дымосос,13-промеж.конвейер,14-камера теплообработки,15-топка, 16-вентилятор,17- отпрессовщик камеры охлаждения,18-станок для продольной и поперечной резки. Сырьев.мат-лы(базальт и доломит),а также кокс подаются автопогр.в пр.бункер,далее элеватором напр.в бункера весовой линии. Предв.мат-лы просеивают. В технол.использ.породы с размером куском от 40-80мм. Шихту и кокс порциями подают в вагронку. 1-приемный бункер,2-верхний затвор, 3-шлюзная камера, 4-нижний затвор,5-труба для аварийного выброса ваграночных газов,6-патрубок для отбора ваграночный газов,7-шахта, 8-огнеупорн. Футеровка, 9-водяная рубашка,10-воздушн.коллектор,11-фурма,12-летка,13-копельник,14-охлажд.лоток. Мат-л просыпаются в шлюзов.камеру,затем в печь. По высоте шахты сущ.след.зоны:1-подогрев мат-ла до 1000 С, разложение карбонатов, при t 600 С начин.разлаг.доломит. 2-зона плавления, расположена над холостой коксовой колоши,кот.служит для равномерн.распред.продуктов горения по сечению печи и для фильтрации. Плавление мат-в происходит в разное время. В этой зоне t поддерж.за счет сжигания кокса. Воздух подогретый до 400-600 С подается в нижнюю часть вагранки через фурло кокс сгорает. 3-редукционная,распол.в печи там где заканч.кислород,необх.для поддерж.процесса горения,чем больше угл.газа перейдет в СО, тем ниже КПД вагранки.Размер зоны зависит от реакц.способности кокса.4-кислор.зона,осущ.процесс горения кокса,здесь развивается t до 1500 С,5-зона распол.ниже фуменного полса,здесь кислород отсутствует. Расплав пост.в копельник,далее подается в центрофугу,куда также под.воздух с давл.0.8-0.5мПа. Диск разбрызг.состав в виде капель,кот.вытягиваются в волокна. Их подают в камеру волокноохлаждения,где имеется перфориров.конвейер,через его ленту просасывают воздух для осаждения волокон.Темп-ра волокон на выходе 40 С,далее они направ.в камеру терм.обработки,она разбита на 4 зоны. 1,2-зона сушки, 3,4-терм.обработки-сюда подаются дым.газы с t 200 С.Далее минераловатный ковер подпрессовыв.и разрезается в час до 2.5м р-ва обрабат.центробежно-дутьевым методом. На 1тр-ва-480кг мин.волокна. Так же использ.центробежно-волковый способ.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-12-09; просмотров: 97; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.221.222.47 (0.005 с.) |