Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение расчётных нагрузокСтр 1 из 6Следующая ⇒
Оглавление ВВЕДЕНИЕ.. 3 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 4 1. Определение расчётных нагрузок. 6 1.1. Расчёт низковольтной нагрузки. 6 1.2. Расчёт высоковольтной нагрузки. 6 1.3. Расчёт осветительной нагрузки. 8 1.4. Расчёт электрической нагрузки предприятия. 10 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ ЦЕХОВЫХ ТП И ГПП.. 13 2.1. Выбор местоположения и мощности трансформаторов ГПП.. 13 2.2. Выбор количества цеховых трансформаторов на предприятии. 15 3. ВЫБОР СЕТИ ВНУТРЕННЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.. 17 3.1. Выбор трасс линий межцеховой сети. 17 3.2. Выбор схем межцеховой сети. 17 3.3. Размещение цеховых ТП и РП.. 18 4. ВЫБОР СЕТИ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.. 19 4.1. Выбор номинального напряжения. 19 4.2. Выбор сечения воздушных линий высокого напряжения. 19 4.3. Выбор сечения кабельных линий распределительной сети 6 кВ.. 21 4.4. Выбор сечения кабельных линий распределительной сети 0,4 кВ.. 24 5. РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ.. 25 6. ПРОВЕРКА ВЫБРАННЫХ СЕЧЕНИЙ КАБЕЛЕЙ 10 кВ ПО ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ К ТОКАМ К3 31 7. ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ.. 32 7.1. Выбор аппаратов на стороне ВН ГПП.. 33 7.2. Выбор аппаратов на стороне НН ГПП.. 34 Список литературы.. 36
ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте рассматривается вопрос электроснабжения завода по ремонту строительных машин. Система электроснабжения предприятий, состоящая из сетей до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения потребителей электрической энергией в необходимом количестве и соответствующего качества. Система электроснабжения предприятия является подсистемой технологической системы производства предприятия. Система электроснабжения должна удовлетворять требованиям экономичности и надёжности, безопасности и удобства эксплуатации, возможности индустриального выполнения строительно-монтажных работ. Недопустимы перерывы в электроснабжении, которые могут нанести ущерб, привести к авариям, связанным с человеческими жертвами и выходом из строя дорогостоящего оборудования. Система электроснабжения должна быть гибкой, допускать рост мощности предприятий при изменении производственных условий. Основной задачей, решаемой при проектировании системы электроснабжения, считается оптимизация параметров схемы при обеспечении бесперебойности электроснабжения за счёт правильного выбора напряжений, определения электрических нагрузок, рационального выбора числа и мощности трансформаторов, конструкций промышленных сетей, средств компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1. Генеральный план завода – рисунок 1; 2. Сведения об электрических нагрузках завода приведены в таблице 1; 3. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощность. 20000 кВА каждый, с первичным напряжением 110 Кв и вторичным 35, 20, 10, 6 кВ; 4. Мощность системы 750 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ, отнесённое к мощности системы 0,7; 5. Стоимость электроэнергии 0,88 коп/кВт·ч; 6. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 7,9 км.
Таблица 1. Исходные данные Наименование цеха |
Установленная мощность, кВт | ||||||
| 1 | Литейная | 700,0 | ||||||
| Литейная печь 6 кВ | 1050,0 | |||||||
| 2 | Механический цех | 890,0 | ||||||
| 3 | Ремонтно-механический цех | 280,0 | ||||||
| 4 | Малярный цех | 230,0 | ||||||
| 5 | Склад оборудования и запасных частей | 40,0 | ||||||
| 6 | Кузовная | 400,0 | ||||||
| 7 | Проходная | 10,0 | ||||||
| 8 | Цех холодной обработки автодвигателей | 520,0 | ||||||
| 9 | Цех горячей обкатки автодвигателей | 700,0 | ||||||
| 10 | Заводоуправление | 50,0 | ||||||
| 11 | Столовая | 200,0 | ||||||
| 12 | Гараж | 80,0 | ||||||
| 13 | Насосная | 250,0 | ||||||
| 14 | Освещеине цехов и территории завода |
Рисунок 1. Генеральный план завода
Определение расчётных нагрузок
Таблица 3. Осветительная нагрузка предприятия
| Наименование цеха | Удельная нагрузка [Вт/м2] | Коэффициент спроса | Длинна [м] | Ширина [м] | Площадь [м2] | P, кВт | Q, кВАр | ||
| 1 | Литейная | 13 | 0,95 | 200 | 75 | 15000 | 185,25 | 45,85 | |
| Литейная печь 6 кВ | 15 | 0,95 | 50 | 50 | 2500 | 35,63 | 8,82 | ||
| 2 | Механический цех | 11 | 0,85 | 100 | 50 | 5000 | 46,75 | 11,57 | |
| 3 | Ремонтно-механический цех | 16 | 0,85 | 75 | 25 | 1875 | 25,50 | 6,31 | |
| 4 | Малярный цех | 15 | 0,85 | 50 | 75 | 3750 | 47,81 | 11,83 | |
| 5 | Склад оборудования и запасных частей | 8 | 0,85 | 50 | 75 | 3750 | 25,50 | 6,31 | |
| 6 | Кузовная | 11 | 0,85 | 100 | 50 | 5000 | 46,75 | 11,57 | |
| 7 | Проходная | 14 | 0,85 | 100 | 50 | 5000 | 59,50 | 14,73 | |
| 8 | Цех холодной обработки автодвигателей
| 10 | 0,95 | 10 | 15 | 150 | 1,43 | 0,35 | |
| 9 | Цех горячей обкатки автодвигателей | 17 | 0,90 | 25 | 25 | 625 | 9,56 | 2,37 | |
| 10 | Заводоуправление | 15 | 0,80 | 75 | 15 | 1125 | 13,50 | 3,34 | |
| 11 | Столовая | 18 | 0,90 | 50 | 25 | 1250 | 20,25 | 5,01 | |
| 12 | Гараж | 7 | 0,80 | 100 | 25 | 2500 | 14,00 | 3,47 | |
| 13 | Насосная | 8 | 0,80 | 200 | 25 | 5000 | 32,00 | 7,92 |
Таблица 4. Суммирование нагрузок
| Наименование цеха | Pрасч, кВт | Qрасч, кВАр | Sрасч, кВА | Pрасч.св, кВт | Qрасч.св, кВАр | Sрасч.св, кВА | Pрасч∑ | Qрасч∑ | Sрасч∑ | |
| 1 | Литейная | 350,0 | 308,67 | 466,67 | 185,25 | 45,85 | 190,84 | 535,25 | 354,52 | 657,51 |
| Литейная печь 6 кВ | 420,0 | 428,49 | 600,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 420,00 | 428,49 | 600,00 | |
| 2 | Механический цех | 311,5 | 317,79 | 445,00 | 46,75 | 11,57 | 48,16 | 358,25 | 329,36 | 493,16 |
| 3 | Ремонтно-механический цех | 112,0 | 114,26 | 160,00 | 25,50 | 6,31 | 26,27 | 137,50 | 120,57 | 186,27 |
| 4 | Малярный цех | 80,5 | 82,13 | 115,00 | 47,81 | 11,83 | 49,26 | 128,31 | 93,96 | 164,26 |
| 5 | Склад оборудования и запасных частей | 10,0 | 10,20 | 14,29 | 25,50 | 6,31 | 0,00 | 35,50 | 16,51 | 14,29 |
| 6 | Кузовная | 200,0 | 176,38 | 266,67 | 46,75 | 11,57 | 48,16 | 246,75 | 187,95 | 314,83 |
| 7 | Проходная | 2,5 | 2,55 | 3,57 | 59,50 | 14,73 | 61,30 | 62,00 | 17,28 | 64,87 |
| 8 | Цех холодной обработки автодвигателей | 130,0 | 132,63 | 185,71 | 1,43 | 0,35 | 1,47 | 131,43 | 132,98 | 187,18 |
| 9 | Цех горячей обкатки автодвигателей | 315,0 | 152,56 | 350,00 | 9,56 | 2,37 | 9,85 | 324,56 | 154,93 | 359,85 |
| 10 | Заводоуправление | 20,0 | 15,00 | 25,00 | 13,50 | 3,34 | 13,91 | 33,50 | 18,34 | 38,91 |
| 11 | Столовая | 90,0 | 43,59 | 100,00 | 20,25 | 5,01 | 20,86 | 110,25 | 48,60 | 120,86 |
| 12 | Гараж | 20,0 | 20,40 | 28,57 | 14,00 | 3,47 | 14,42 | 34,00 | 23,87 | 42,99 |
| 13 | Насосная | 187,5 | 140,63 | 234,38 | 32,00 | 7,92 | 32,97 | 219,50 | 148,55 | 267,34 |
Таблица 5. Расчёт параметров электрической нагрузки предприятия
| Параметр | Размерность |
Значение
3177,03
1850,43
3676,63
55,15
73,53
73,53
367,66
0,80
3597,03
2278,92
4258,18
1798,51
4021,60
480,41
Таблица 6. Технические характеристики трансформатора
Uном, кВ
Uкз, %
Каталож. данные
R, Ом
X, Ом
±nx∆k
ТМТН-6300/35
2
35
10,5
6
7,5
7,5
7,5
55
12
0,85
85
0,94
0,94
0,94
17,8
0
17,8
8х1,5
Выбор схем межцеховой сети
Широкое распространение имеют две основные системы распределения электроэнергии: радиальная и магистральная. Часто они применяются одновременно, дополняя друг друга.
Питание подстанций 5УР и распределительных пунктов 4УР при нагрузках I категории осуществляется не менее чем двумя радиальными линиями, цеховых трансформаторных подстанций 3УР – от разных секций ГПП и РП. На стороне низкого напряжения двухтрансформаторных ТП предусматривается АВР с помощью секционного автомата.
Магистральные схемы на напряжение 6 кВ целесообразны при распределённых нагрузках, при близком к линейному расположению подстанций на территории предприятия, благоприятном для возможно более прямого прохождения магистралей от ГПП и РП до ТП без обратных потоков энергии и длинных обходов.
Для цехов небольшой мощности II и III категории в качестве источников питания используются распределительные пункты 2УР на низком напряжении, подключаемые к ближайшему цеховому трансформатору. Протяжённость кабельных межцеховых сетей напряжением до 1 кВ рекомендуется менее 150м.
|
|
Размещение цеховых ТП и РП
Встроенные и пристроенные подстанции 3УР и 4УР обычно располагаются вдоль одной из длинных сторон цеха, желательно ближайшей к источнику питания, или же, при небольшой ширине цеха – в шахматном порядке вдоль двух его сторон. РП также рекомендуется пристраивать или встраивать в производственные здания и совмещать с ближайшими трансформаторными подстанциями во всех случаях, когда это не вызывает значительного смещения ТП от центра нагрузок. Минимальное расстояние между соседними камерами разных внутрицеховых подстанций, а также между КТП допускается 10 м. Внутрицеховые подстанции могут размещаться только в зданиях со степенью огнестойкости 1, 2 и с производствами, отнесёнными к категориям Г и Д согласно противопожарным нормам.
Отдельностоящие ТП применяются, например, при питании от одной подстанции нескольких цехов, невозможности размещения подстанции внутри цехов или у наружных их стен по соображениям производственного или архитектурного характера, при наличии в цехах пожароопасных или взрывоопасных производств.
Длинна, км
S1ц, кВА
1
ГПП-ТП1
0,45142
1595,486
35
26,31869
52,63739
22
25
115
148,764
25
1
2
ГПП-ТП2
0,40000
2336,164
35
38,53671
77,07342
32
35
140
181,104
35
1
3
ГПП-ТП3
0,38071
1066,176
10
61,5557
123,1114
51
50
175
226,38
50
1
4
ГПП-ТП4
0,0475
2184,376
35
36,03286
72,06572
30
35
140
181,104
35
1
5
ГПП-ТП5
0,0525
853,339
10
49,26755
98,5351
41
50
175
226,38
50
1
ГПП-Компрессорная
0,59392
685,714
6
65,98286
131,9657
55
50
175
226,38
50
1
Таблица 8. Выбор сечения КЛ напряжением 0,4 кВ
| Наименование траншеи |
Длинна, км
S1ц, кВА
6
ТП1-3
0,0175
458,828
0,4
630,7249
1261,45
526
185
385
1494,108
185
3
7
ТП1-4
0,11571
736,758
0,4
1012,78
2025,559
844
185
385
2490,18
185
5
8
ТП1-5
0,1425
399,9
0,4
549,7199
1099,44
458
185
385
1494,108
185
3
9
ТП2-7
0,0682
2054,561
0,4
2824,289
5648,578
2354
185
385
5976,432
185
12
10
7-8
0,03041
8,428
0,4
11,5855
23,17099
10
10
70
90,552
10
1
11
ТП2-9
0,13821
164,65
0,4
226,3351
452,6701
189
185
385
498,036
185
1
12
ТП2-10
0,0325
108,525
0,4
149,1832
298,3664
124
120
295
381,612
120
1
13
ТП3-6
0,0275
949,643
0,4
1305,421
2610,841
|
|
1088
185
385
2988,216
185
6
14
ТП3-11
0,0225
64,721
0,4
88,9683
177,9366
74
70
210
271,656
70
1
15
ТП3-12
0,15821
51,812
0,4
71,22303
142,4461
59
50
175
226,38
50
1
Список литературы
1. Правила устройства электроустановок. 6-е изд. – М.: Главгосэнергонадзор России, 1998. – 608 с
2. Б. И. Кудрин, Е. А. Конюхова, Т. В. Анчарова. Расчёт системы внутризаводского электроснабжения промышленных предприятий. – М.: МЭИ, 2000. – 28 с
3. Е. А. Конюхова. Электроснабжение объектов. – М.: Мастерство, 2002. – 320 с
4. А. В. Кабышев, С. Г. Обухов. Расчёт и проектирование систем электроснабжения объектов и установок. – Томск.: ТПУ, 2006. – 248 с
5. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. В 2-х томах. Том 1. Электроснабжение. Под общ. ред. А. А. Фёдорова. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 568 с
6. Справочник по энергоснабжению и электрооборудованию промышленных предприятий и общественных зданий. Под общ. ред. С. И. Гамазина, Б. И. Кудрина, С. А. Цырука. – М.: МЭИ, 2010. – 745 с
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ.. 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 4
1. Определение расчётных нагрузок. 6
1.1. Расчёт низковольтной нагрузки. 6
1.2. Расчёт высоковольтной нагрузки. 6
1.3. Расчёт осветительной нагрузки. 8
1.4. Расчёт электрической нагрузки предприятия. 10
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ ЦЕХОВЫХ ТП И ГПП.. 13
2.1. Выбор местоположения и мощности трансформаторов ГПП.. 13
2.2. Выбор количества цеховых трансформаторов на предприятии. 15
3. ВЫБОР СЕТИ ВНУТРЕННЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.. 17
3.1. Выбор трасс линий межцеховой сети. 17
3.2. Выбор схем межцеховой сети. 17
3.3. Размещение цеховых ТП и РП.. 18
4. ВЫБОР СЕТИ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.. 19
4.1. Выбор номинального напряжения. 19
4.2. Выбор сечения воздушных линий высокого напряжения. 19
4.3. Выбор сечения кабельных линий распределительной сети 6 кВ.. 21
4.4. Выбор сечения кабельных линий распределительной сети 0,4 кВ.. 24
5. РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ.. 25
6. ПРОВЕРКА ВЫБРАННЫХ СЕЧЕНИЙ КАБЕЛЕЙ 10 кВ ПО ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ К ТОКАМ К3 31
7. ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ.. 32
7.1. Выбор аппаратов на стороне ВН ГПП.. 33
7.2. Выбор аппаратов на стороне НН ГПП.. 34
Список литературы.. 36
ВВЕДЕНИЕ
В курсовом проекте рассматривается вопрос электроснабжения завода по ремонту строительных машин.
Система электроснабжения предприятий, состоящая из сетей до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения потребителей электрической энергией в необходимом количестве и соответствующего качества. Система электроснабжения предприятия является подсистемой технологической системы производства предприятия.
Система электроснабжения должна удовлетворять требованиям экономичности и надёжности, безопасности и удобства эксплуатации, возможности индустриального выполнения строительно-монтажных работ. Недопустимы перерывы в электроснабжении, которые могут нанести ущерб, привести к авариям, связанным с человеческими жертвами и выходом из строя дорогостоящего оборудования.
|
|
Система электроснабжения должна быть гибкой, допускать рост мощности предприятий при изменении производственных условий.
Основной задачей, решаемой при проектировании системы электроснабжения, считается оптимизация параметров схемы при обеспечении бесперебойности электроснабжения за счёт правильного выбора напряжений, определения электрических нагрузок, рационального выбора числа и мощности трансформаторов, конструкций промышленных сетей, средств компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Генеральный план завода – рисунок 1;
2. Сведения об электрических нагрузках завода приведены в таблице 1;
3. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощность. 20000 кВА каждый, с первичным напряжением 110 Кв и вторичным 35, 20, 10, 6 кВ;
4. Мощность системы 750 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ, отнесённое к мощности системы 0,7;
5. Стоимость электроэнергии 0,88 коп/кВт·ч;
6. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 7,9 км.
Таблица 1. Исходные данные
Наименование цеха
Установленная мощность, кВт
1
Литейная
700,0
Литейная печь 6 кВ
1050,0
2
Механический цех
890,0
3
Ремонтно-механический цех
280,0
4
Малярный цех
230,0
5
Склад оборудования и запасных частей
40,0
6
Кузовная
400,0
7
Проходная
10,0
8
Цех холодной обработки автодвигателей
520,0
9
Цех горячей обкатки автодвигателей
700,0
10
Заводоуправление
50,0
11
Столовая
200,0
12
Гараж
80,0
13
Насосная
250,0
14
Освещеине цехов и территории завода
Рисунок 1. Генеральный план завода
Определение расчётных нагрузок
