Критерии работоспособности станков: прочность, жесткость, износостойкость, термостойкость, виброустойчивость.

Основные критерии работоспособности: жесткость, износостойкость, прочность, виброустойчивость, термостойкость (теплостойкость). Жесткость – способность сопротивляться появлению упругих деформаций под действием нагрузки. Угловая жесткость , М – закручиваемый момент,  - угол закручивания. Контактная жесткость – это свойство сопротивляться контактным деформациям. , - давление в стыке (среднее), - линейные деформации в стыке, - коэффициент контактной податливости, - показатель степени. Расчет на жесткость преследует цель исключить недопустимые деформации, поэтому проводится по формуле , - деформация узла, - допустимая деформация. Износ – процесс разрушения и отделения материала от твердого тела. Износ ограничивается долговечностью деталей по: потере точности, по прочности, по снижению КПД механизма, возрастанию шума. Виды изнашивания деталей станков: 1) механическое (абразивное) изнашивание – изнашивание посторонними твердыми частицами; 2) молекулярно-механическое изнашивание – изнашивание при схватывании вследствие действия молекулярных сил при трении; 3) коррозионно-механическое изнашивание – это механическое изнашивание в сочетании с электрохимическим или химическим взаимодействием детали со средой. При расчете ограничивается давление  и путь трения S. Наиболее распространенный в инженерной практике расчет – это ограничение давления . Если деталь или изделие не удовлетворяет условиям прочности, то происходят поломки или необратимые пластические деформации. Два вида разрушений: 1) хрупкие – характерны для маловязких материалов при действии ударных нагрузок (корпуса патронов, зажимные цанги и т.д.); 2) усталостные – характерны при действии переменных нагрузок (валы, шпиндели, зубчатые колеса, подшипники качения и т.д.). Пластические деформации характерны для деталей из вязких материалов (смятие шпонок, искривление валов, осадка пружин и т.д. Расчет на прочность призван исключить поломки и пластические деформации , - эквивалентное напряжение, - допустимые напряжения. Виброустойчивость – это свойство работать без недопустимых колебаний в определенном диапазоне режима. Виды колебательных процессов: вынужденные колебания, параметрические колебания, автоколебания. Термостойкость (теплостойкость) – это свойство станка работать без недопустимых температурных деформаций. Нагрев приводит к следующим вредным явлениям: 1) понижению точности станка; 2) изменению величин зазоров подвижных соединений; 3) изменение вязкости смазочного масляного слоя; 4) понижению стойкости инструмента.