Сведения об организации и выпускаемой продукции

Содержание

Введение                                                                                                        3

1 Сведения об организации и выпускаемой продукции                             5

2 Структура организации                                                                             6

3 Характеристика деятельности структурного подразделения                8                                                                                                                       

3.1 Объемы и виды выпускаемой продукции, выполняемых работ         8

3.2 Организация труда                                                                                 8

3.3 Система материально-технического обеспечения                               8

3.4 Нормативная техническая документация по организации технологичес-кого процесса                                                                                                         9

3.5 Системы и формы оплаты труда, материального стимулирования  9

3.6 Производственные нормы и их выполнение                                     10

4 Организация рабочего места                                                                   11

5 Организация обслуживания и ремонта оборудования                              12

5.1 Технический осмотр станков                                                              12

5.2 Ежедневное обслуживание установок                                                 12

5.3 Определение неисправностей и ремонт установок                              12

6 Анализ системы контроля качества и учета продукции в структурном подразделении                                                                                                         13

7 Организация транспортировки продукции                                            14

8 Обеспечение энерго- и ресурсосбережения на рабочем месте             14

9 Анализ выполнения требований охраны труда по обеспечению безопас-ных условий труда на рабочем месте                                                                     15

10 Обеспечение охраны окружающей среды на рабочем месте             18

11 Индивидуальное задание по практике                                                 19

Вывод                                                                                                           20

Литература                                                                                                  21

Перечень ТНПА                                                                                             22

 

 

Введение

Учебная программа «Производственная технологическая практика» разработана на основании примерного тематического плана, утвержденного Министерством образования Республики Беларусь 20.06.2014 №81, и предусматривает формирование у учащихся профессиональной компетентности и подготовку к выполнению профессиональных функций.

Практическое обучение учащихся является составной частью образовательного процесса. Его цель – закрепление и углубление знаний, полученных в процессе обучения, приобретение профессиональных практических навыков и умений. Практика учащихся организуется в соответствии с требованиями образовательного стандарта и Положением о практике учащихся, курсантов, осваивающих содержание учебных программ среднего специального образования, утверждённым постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 11.07.2011 №941.

Технологическая практика призвана решать следующие задачи:

- приобретение учащимися профессиональных умений и навыков по специальности;

- закрепление, углубление и систематизация знаний по специальным учебным дисциплинам;

- совершенствование умений и навыков, полученных во время учебной практики;

- изучение технологии и организации производства;

- приобретение практического опыта;

- сбор материала для курсового проекта;

- развитие профессионального мышления и профессиональной самостоятельности в области управления, экономики и планирования производства.

Технологическая практика проводится в организациях, выпускающих товарную продукцию, технология изготовления которой отвечает требованиям учебной программы практики.

В организациях продолжительность учебной практики устанавливается в соответствии с режимом работы организации и действующим законодательством.

В период прохождения технологической практики учащийся может привлекаться к различным видам работ, соответствующим профилю образования и программе практики, участвовать в проектно-изыскательской, опытной, творческой работе, повысить квалификационный разряд по профессии или получить дополнительную профессию в соответствии со специальностью.

Учреждение образования для прохождения практики учащимися заключает договоры с организациями различных форм собственности, соответствующими профилю образования специалистов.

При проведении производственной технологической практики учебная группа может делиться на подгруппы численностью не менее восьми учащихся. Для каждой подгруппы учащихся назначается руководитель из числа преподавателей или других работников учреждения образования, ведущих специальные дисциплины.

Формой отчетности для учащихся по итогам прохождения производственной технологической практики является дневник по установленной в колледже форме и письменный отчёт. Содержание отчета приведено в Приложении А.

Итогом практики является отметка, которую выставляет руководитель практики от учреждения образования, на основании собеседования с учащимися по отдельным вопросам программы, наблюдения за их работой, содержания индивидуального задания, отчета и дневника, а также характеристики, которую составил руководитель практики от организации.

Учащийся, не выполнивший требования учебной программы практики и получивший неудовлетворительную отметку по итогам технологической практики, отчисляется из учреждения образования.

В случае невыполнения программы технологической практики по уважительной причине учреждение образования может направить учащегося на практику повторно в свободное от учёбы время или предоставить ему академический отпуск согласно законодательству.

В учебной программе приведены примерные критерии опенки результатов учебной деятельности учащихся по производственной технологической практике, которые разработаны на основе десятибалльной шкалы и показателей опенки результатов учебной деятельности обучающихся в учреждениях, обеспечивающих получение среднего специального образования (постановление Министерства образования Республики Беларусь от 29 марта 2004 г. № 17).

 

Структура организации

 

Структура организации - это фиксированные взаимосвязи, которые существуют между подразделениями и работниками организации. Ее можно понимать, как установленную схему взаимодействия и координации технологических элементов и персонала. Схема любой организации показывает состав отделов, секторов и других линейных и функциональных единиц.

Генеральный директор– это руководитель производственно- хозяйственной деятельностью предприятия Генеральный директор несет ответственность за сохранность и эффективное использование имущества предприятия, за последствия принимаемых решений, финансово-хозяйственные результаты деятельности Общества. Функции генерального директора заключаются в общем руководстве производственно-хозяйственной деятельностью компании. Именно генеральный директор несет полную ответственность за все принятые решения, за результаты деятельности предприятия и сохранность его имущества.

Требования к генеральному директору Основные требования, которые предъявляются к генеральному директору, следующие: наличие высшего образования (часто требуется экономическое, юридическое или соответствующее профилю работы компании); наличие опыта работы на руководящей должности, как правило, от двух лет; наличие опыта работы в сфере, соответствующей деятельности компании; знание нормативных и законодательных актов; уверенное пользование персональным компьютером.

На генерального директора возлагаются следующие функции: обеспечение соблюдения законности в деятельности Общества; осуществление руководства финансовой и хозяйственной деятельностью Общества в соответствии с Уставом Общества; организация работы Общества с целью достижения эффективного взаимодействия всех структурных подразделений Общества; выполнение поручений общего собрания акционеров.

Главный инженер завода причисляется к категории руководителей на предприятии. Он является первым заместителем, то есть вторым по рангу после директора организации. На него возлагается большая ответственность, поэтому он курирует деятельность всех подразделений для достижения максимально положительного результата.

В его обязанности входит управление всем спектром технических служб предприятия. Если главный инженер завода отсутствует по какой-либо причине, например, отправился в отпуск или на больничный, все его обязанности осуществляет личный заместитель. Иногда такого человека на предприятии нет. Тогда директор обязан определить временного ответственного. В этом случае данному лицу передаются все обязанности, которые несет главный инженер, производство и полный спектр ответственности.

Структура производства ОАО "Минский автомобильный завод" делится на следующие цеха: Кузовной цех, который делится на: прессово-кузовной, цех мелкой штамповки, ЦОМ, цех платформ и сварных узлов, прессовый цех, ремонтный цех, цех сварки и окраски кабин; Агрегатный цех: механосборочный цех, цех мостов, цех нормалей, цех передней подвески, цех редукторов, рамный цех, ремонтный цех, цех корпусных деталей; Инструментальный цех: инструментально-штамповый цех, цех штамповки и пресс-форм, кузнечно-термический цех; Цех испытания и сдачи автомобилей: Автосборочный цех, сборки автомобилей №4.

Структура управления ОАО "Минский автомобильный завод": управление главного конструктора, управление внешэкономсвязей по экспорту, управление главного технолога, управление снабжения металлов, управление главного металлурга, управление материального снабжения, управление главного механика, управление загранкадров протокола, управление главного энергетика, управление капитального строительства, управление контроля качества, жилищно-коммунальное управление, управление системы качества, управление охраны труда, управление гарантийного обслуживания.

Бухгалтерия осуществляет обеспечение организации бухгалтерского учёта, контроль за рациональным использованием собственности и своевременным составлением отчётности о деятельности предприятия. Заместитель директора по кадрам, социальной и идеологической работе осуществляет руководство непосредственно сектором кадров, управлением социального развития и решает вопросы по безопасности на предприятии. Сектор охраны труда производит организацию работы по созданию на производстве благоприятных условий труда, осуществление контроля за соблюдением правил и норм охраны труда и техники безопасности, а также повышение знаний работников в области охраны труда. Планово-экономический отдел (ПЭО) осуществляет экономическое планирование, нормирование труда и анализ финансово-хозяйственной деятельности на предприятии; ведёт разработку рациональной плановой и учетной документации в сфере планирования, учет и экономический анализа, совершенствование организации труда, управление производством, форм и систем заработной платы. Отдел технического контроля (ОТК) — самостоятельное подразделение производственной организации, которое осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям и гарантирует это соответствие потребителю. Заместитель директора по перевозкам обеспечивает руководство деятельностью организации в части перевозок (производственно-хозяйственной деятельностью) и профильных структурных подразделений.

 

Организация рабочего места

Рабочим местом называется участок работы, оснащенный всем необходимым для выполнения производственных операций.

При проектировании рабочего места необходимо, прежде всего стремиться к тому, чтобы облегчить труд человека, создать ему максимум удобств, сделать рабочее место безопасным и удобным.

При этом должны учитываться размеры и форма тела человека, его масса, сила и направление движения рук и ног, особенности зрения и слуха, оптимальные размеры рабочей зоны для размещения инструментов, материалов, приборов, приспособлений и для выполнения рабочих операций. На рисунке 3 показаны рабочие зоны в горизонтальной плоскости при работе сидя или стоя для мужчины среднего роста.

Рисунок 4.1 – Размеры, в мм, рабочих зон в горизонтальной плоскости для мужчины среднего роста

 

Легче всего брать предметы и выполнять работу в зоне наиболее легкой досягаемости для рук 1. Эта зона ограничена дугами, описываемыми согнутыми в локте руками, поворачивающимися в плечевом суставе.

Более широкие зоны 2 ограничены дугами, которые описывают вытянутыми руками. Заштрихованная зона А является наиболее благоприятной для особо точных работ: удобно работать обеими руками и одновременно осматривать изделие. В зоне Б легко брать предметы. Здесь рекомендуется размещать на постоянных местах наиболее употребительный инструмент и детали. Зона В менее удобная. Здесь можно размещать измерительные инструменты, приборы, материалы.

Предметы, которые рабочий берет правой рукой, размещают справа, а левой рукой – слева. Инструменты и приспособления располагают в строгом порядке, как на рабочем месте, так и в инструментальных шкафах, и в ящиках верстаков.

 

Двигатель стучит

Скорее всего, топливо впрыскивается в цилиндры раньше положенного. В этом случае необходимо отрегулировать угол опережения впрыска. Также причиной может быть неисправность клапанного механизма — настройте тепловые зазоры.

Если реле стартера работает с перебоями, то включаясь, то отключаясь, следует заменить его, так как произошёл обрыв удерживающей обмотки. Генератор непривычно шумит? Могли согнуться лопасти вентилятора или повредиться шарикоподшипники. Заменить можно и то, и другое.

Выше приведены наиболее распространённые неисправности и их причины. Главное — не откладывать ремонт на будущее, и покупать запчасти оригинального производства МАЗ или выполненные по их лицензии.

Вывод

В процессе прохождения производственной технологической практики были приобретены профессиональные умения и навыки по специальности «Электроника механических транспортных средств», усовершенствованы умения и навыки, полученные в процессе прохождения производственной практики на получение профессии рабочего, была изучена технология и организация проведения работ в ОАО “Минский автомобильный завод”.

На примере данной организации были изучены меры безопасной работы с электрооборудованием и электроинструментом, требования и правила охраны труда, защиты окружающей среды, энерго- и ресурсосбережения при проведении работ. Был проведён анализ системы контроля качества и учёта продукции, организации её транспортировки, объёмов и видов проводимых работ, форм оплаты труда и материального стимулирования, нормативной технической документации по организации технологического процесса, производственных норм, системы материально-технического обеспечения. Были изучены основные технологические процессы сборки, монтажа, замены электронных блоков механических транспортных средств, основное технологическое оборудование и инструмент для проведения работ по замене электронных блоков. При помощи специальной литературы было выполнено индивидуальное задание по практике.

 

 

Литература

1Криштафович, А. Г. Основы промышленной электроники / А. Г. Криштафович. - М.: Высшая школа, 1985.

2 Вениаминов, В. Н. Микросхемы и их применение / В. Н. Вениаминов. - М.: Радио и связь, 1989.

3 Гусев В. Г. Электроника / В. Г. Гусев. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.

4 Горбачев, Г. Н. Промышленная электроника / Г. Н. Горбачев. - М.: Энергоатомиздат, 1988.

5 Титце, У. Н. Полупроводниковая схемотехника / У. Н. Титце. - М.: Мир, 1982.

6 Бочаров, Л. Н. Расчет электронных устройств на транзисторах / Л. Н. Бочаров. - М.: Энергия, 1978.

7 Бельский, А. Я. Электронные приборы: электронные компоненты и аналоговые устройства. Учеб. – метод. Пособие / А. Я. Бельский. – Минск: БГУИР, 2013.

8 Глинкин, Е. И. Схемотехника аналоговых интегральных микросхем / Е. И. Глинкин. – М.: ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2012.

 

Перечень ТНПА

ГОСТ 2.105 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

ТКП 474-2013 (02300). Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

ТКП 427-2012 (02230). Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.0.002-80. Система стандартов безопасности труда. Термины и определения.

ГОСТ 12.0.004-90. Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда.

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.009-76. Электробезопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.1.019-79. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

ГОСТ 12.1.038-82. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов.

ГОСТ 21.613-88. Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи.

ГОСТ 21.614-88. Изображения условные графические электрооборудования и проводок на планах.

ГОСТ 29322-92. Стандартные напряжения.

ГОСТ 30331.10-2001. Электроустановки зданий. Заземляющие устройства и защитные проводники.

СанПин 9-80 РБ 98. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

ГОСТ 30331.3-95. Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током.

ГОСТ 21.607-82. Электрическое освещение территории промышленных предприятий. Рабочие чертежи.

Содержание

Введение                                                                                                        3

1 Сведения об организации и выпускаемой продукции                             5

2 Структура организации                                                                             6

3 Характеристика деятельности структурного подразделения                8                                                                                                                       

3.1 Объемы и виды выпускаемой продукции, выполняемых работ         8

3.2 Организация труда                                                                                 8

3.3 Система материально-технического обеспечения                               8

3.4 Нормативная техническая документация по организации технологичес-кого процесса                                                                                                         9

3.5 Системы и формы оплаты труда, материального стимулирования  9

3.6 Производственные нормы и их выполнение                                     10

4 Организация рабочего места                                                                   11

5 Организация обслуживания и ремонта оборудования                              12

5.1 Технический осмотр станков                                                              12

5.2 Ежедневное обслуживание установок                                                 12

5.3 Определение неисправностей и ремонт установок                              12

6 Анализ системы контроля качества и учета продукции в структурном подразделении                                                                                                         13

7 Организация транспортировки продукции                                            14

8 Обеспечение энерго- и ресурсосбережения на рабочем месте             14

9 Анализ выполнения требований охраны труда по обеспечению безопас-ных условий труда на рабочем месте                                                                     15

10 Обеспечение охраны окружающей среды на рабочем месте             18

11 Индивидуальное задание по практике                                                 19

Вывод                                                                                                           20

Литература                                                                                                  21

Перечень ТНПА                                                                                             22

 

 

Введение

Учебная программа «Производственная технологическая практика» разработана на основании примерного тематического плана, утвержденного Министерством образования Республики Беларусь 20.06.2014 №81, и предусматривает формирование у учащихся профессиональной компетентности и подготовку к выполнению профессиональных функций.

Практическое обучение учащихся является составной частью образовательного процесса. Его цель – закрепление и углубление знаний, полученных в процессе обучения, приобретение профессиональных практических навыков и умений. Практика учащихся организуется в соответствии с требованиями образовательного стандарта и Положением о практике учащихся, курсантов, осваивающих содержание учебных программ среднего специального образования, утверждённым постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 11.07.2011 №941.

Технологическая практика призвана решать следующие задачи:

- приобретение учащимися профессиональных умений и навыков по специальности;

- закрепление, углубление и систематизация знаний по специальным учебным дисциплинам;

- совершенствование умений и навыков, полученных во время учебной практики;

- изучение технологии и организации производства;

- приобретение практического опыта;

- сбор материала для курсового проекта;

- развитие профессионального мышления и профессиональной самостоятельности в области управления, экономики и планирования производства.

Технологическая практика проводится в организациях, выпускающих товарную продукцию, технология изготовления которой отвечает требованиям учебной программы практики.

В организациях продолжительность учебной практики устанавливается в соответствии с режимом работы организации и действующим законодательством.

В период прохождения технологической практики учащийся может привлекаться к различным видам работ, соответствующим профилю образования и программе практики, участвовать в проектно-изыскательской, опытной, творческой работе, повысить квалификационный разряд по профессии или получить дополнительную профессию в соответствии со специальностью.

Учреждение образования для прохождения практики учащимися заключает договоры с организациями различных форм собственности, соответствующими профилю образования специалистов.

При проведении производственной технологической практики учебная группа может делиться на подгруппы численностью не менее восьми учащихся. Для каждой подгруппы учащихся назначается руководитель из числа преподавателей или других работников учреждения образования, ведущих специальные дисциплины.

Формой отчетности для учащихся по итогам прохождения производственной технологической практики является дневник по установленной в колледже форме и письменный отчёт. Содержание отчета приведено в Приложении А.

Итогом практики является отметка, которую выставляет руководитель практики от учреждения образования, на основании собеседования с учащимися по отдельным вопросам программы, наблюдения за их работой, содержания индивидуального задания, отчета и дневника, а также характеристики, которую составил руководитель практики от организации.

Учащийся, не выполнивший требования учебной программы практики и получивший неудовлетворительную отметку по итогам технологической практики, отчисляется из учреждения образования.

В случае невыполнения программы технологической практики по уважительной причине учреждение образования может направить учащегося на практику повторно в свободное от учёбы время или предоставить ему академический отпуск согласно законодательству.

В учебной программе приведены примерные критерии опенки результатов учебной деятельности учащихся по производственной технологической практике, которые разработаны на основе десятибалльной шкалы и показателей опенки результатов учебной деятельности обучающихся в учреждениях, обеспечивающих получение среднего специального образования (постановление Министерства образования Республики Беларусь от 29 марта 2004 г. № 17).

 

Сведения об организации и выпускаемой продукции

ОАО “Минский автомобильный завод” (МАЗ) управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ» (белорусский минский автомобильный завод) — советская и белорусская автомобилестроительная компания, специализирующаяся на выпуске большегрузной автомобильной, а также автобусной, троллейбусной и прицепной техники.       Торговая марка МАЗ широко известна в СНГ и в дальнем зарубежье. Автомобили МАЗ поставлялись в более чем 45 стран мира. Номенклатура выпускаемой Минским автозаводом продукции превышает 400 моделей, модификаций и комплектаций. В то же время «МАЗ» является кузовосварочным заводом, не производящим какие-либо автозапчасти. Линейка выпускаемых автомобилей включает седельные тягачи, бортовые, среднетоннажные низкорамные автомобили, самосвалы, лесовозы, сортиментовозы, автомобили повышенной проходимости, автомобили-шасси под комплектацию всевозможного спецоборудования и установок. Колесные формулы вышеперечисленной автотехники представлены вариантами: 4х2, 4х4, 6х4, 6х6. Всего МАЗ выпускает более 250 модификаций автомобилей, свыше 60 модификаций прицепной техники, более пятидесяти модификаций автобусов. Завод в массовом производстве освоил шесть поколений тяжелых грузовиков. До настоящего времени завод производит и прицепной состав. Это позволяет разрабатывать и производить тягачи, полностью унифицированные с полуприцепами, а бортовые автомобили — с прицепами. Прицепная техника (одно-, двух-, трехосная) может быть оборудована тентованными, жёсткими и изотермическими кузовами; прицепы-шасси применяются под установку различного спецоборудования. Налажено производство прицепов к самосвалам с двусторонней разгрузкой. Филиалом завода «Белавтоприцеп» выпускаются также и прицепы к легковым автомобилям.

Структура организации

 

Структура организации - это фиксированные взаимосвязи, которые существуют между подразделениями и работниками организации. Ее можно понимать, как установленную схему взаимодействия и координации технологических элементов и персонала. Схема любой организации показывает состав отделов, секторов и других линейных и функциональных единиц.

Генеральный директор– это руководитель производственно- хозяйственной деятельностью предприятия Генеральный директор несет ответственность за сохранность и эффективное использование имущества предприятия, за последствия принимаемых решений, финансово-хозяйственные результаты деятельности Общества. Функции генерального директора заключаются в общем руководстве производственно-хозяйственной деятельностью компании. Именно генеральный директор несет полную ответственность за все принятые решения, за результаты деятельности предприятия и сохранность его имущества.

Требования к генеральному директору Основные требования, которые предъявляются к генеральному директору, следующие: наличие высшего образования (часто требуется экономическое, юридическое или соответствующее профилю работы компании); наличие опыта работы на руководящей должности, как правило, от двух лет; наличие опыта работы в сфере, соответствующей деятельности компании; знание нормативных и законодательных актов; уверенное пользование персональным компьютером.

На генерального директора возлагаются следующие функции: обеспечение соблюдения законности в деятельности Общества; осуществление руководства финансовой и хозяйственной деятельностью Общества в соответствии с Уставом Общества; организация работы Общества с целью достижения эффективного взаимодействия всех структурных подразделений Общества; выполнение поручений общего собрания акционеров.

Главный инженер завода причисляется к категории руководителей на предприятии. Он является первым заместителем, то есть вторым по рангу после директора организации. На него возлагается большая ответственность, поэтому он курирует деятельность всех подразделений для достижения максимально положительного результата.

В его обязанности входит управление всем спектром технических служб предприятия. Если главный инженер завода отсутствует по какой-либо причине, например, отправился в отпуск или на больничный, все его обязанности осуществляет личный заместитель. Иногда такого человека на предприятии нет. Тогда директор обязан определить временного ответственного. В этом случае данному лицу передаются все обязанности, которые несет главный инженер, производство и полный спектр ответственности.

Структура производства ОАО "Минский автомобильный завод" делится на следующие цеха: Кузовной цех, который делится на: прессово-кузовной, цех мелкой штамповки, ЦОМ, цех платформ и сварных узлов, прессовый цех, ремонтный цех, цех сварки и окраски кабин; Агрегатный цех: механосборочный цех, цех мостов, цех нормалей, цех передней подвески, цех редукторов, рамный цех, ремонтный цех, цех корпусных деталей; Инструментальный цех: инструментально-штамповый цех, цех штамповки и пресс-форм, кузнечно-термический цех; Цех испытания и сдачи автомобилей: Автосборочный цех, сборки автомобилей №4.

Структура управления ОАО "Минский автомобильный завод": управление главного конструктора, управление внешэкономсвязей по экспорту, управление главного технолога, управление снабжения металлов, управление главного металлурга, управление материального снабжения, управление главного механика, управление загранкадров протокола, управление главного энергетика, управление капитального строительства, управление контроля качества, жилищно-коммунальное управление, управление системы качества, управление охраны труда, управление гарантийного обслуживания.

Бухгалтерия осуществляет обеспечение организации бухгалтерского учёта, контроль за рациональным использованием собственности и своевременным составлением отчётности о деятельности предприятия. Заместитель директора по кадрам, социальной и идеологической работе осуществляет руководство непосредственно сектором кадров, управлением социального развития и решает вопросы по безопасности на предприятии. Сектор охраны труда производит организацию работы по созданию на производстве благоприятных условий труда, осуществление контроля за соблюдением правил и норм охраны труда и техники безопасности, а также повышение знаний работников в области охраны труда. Планово-экономический отдел (ПЭО) осуществляет экономическое планирование, нормирование труда и анализ финансово-хозяйственной деятельности на предприятии; ведёт разработку рациональной плановой и учетной документации в сфере планирования, учет и экономический анализа, совершенствование организации труда, управление производством, форм и систем заработной платы. Отдел технического контроля (ОТК) — самостоятельное подразделение производственной организации, которое осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям и гарантирует это соответствие потребителю. Заместитель директора по перевозкам обеспечивает руководство деятельностью организации в части перевозок (производственно-хозяйственной деятельностью) и профильных структурных подразделений.