Повышение несущей способности каменных столбов с помощью обойм.

Каменные конструкции испытывают в основном сжимающие усилия. Наиболее эффективным способом их усиления являются устройство стальных, ж/б и армированных растворных обойм.

1) Стальная обойма состоит из 2 основных элементов – вертикальных стальных уголков, которые устанавливаются по углам простенков или столбов на цементном растворе, и хомутов из полосовой или круглой стали. Шаг хомутов не более 500мм. Для включения обоймы в работу необходимо зазоры между обоймой и кладкой зачеканивать или инъецировать цементным раствором. После устройства обоймы ее элементы защищают от коррозии цементным раствором 25-30мм по металлической сетке.

2) Ж/б обойма выполняется из бетона класса В10 и продольной арматуры А-1, А-2, А-3 и поперечной арматуры А-1 с шагом не более 150мм. Толщина обоймы определяется по расчету 4-12см.

3) Армированная растворная обойма отличается от ж/б тем, что вместо бетона применяется цементный раствор марки 75-100. Эффективность ж/б и цементных обойм определяется процентом поперечного армирования, прочностью бетона или раствора, сечением обоймы, состоянием кладки. Для обеспечения совместной работы элементов обоймы устанавливают дополнительные поперечные связи, которые пропускают через кладку, расстояние между связями в плане не более 1м, по высоте не более 75см. Одновременно с усилением обоймами выполняется инъецирование цементного раствора в трещины кладки.

Рис. 1 Устройство стальной обоймы: 1 – усиливаемый столб; 2 – уголки обоймы; 3 – поперечные планки обоймы; 4 – сварка; 5 – штукатурка цементно-песчаным раствором марки М25.

Рис. 2 Устройство стальной обоймы: 1 – усиливаемый столб; 2 – уголки обоймы; 3 – поперечные стержни диаметром 10-15мм с шагом 150мм; 4 – сварка; 5 – штукатурка цементно-песчаным раствором марки М25.

Рис. 3 Устройство железобетонной обоймы: 1 – усиливаемый столб; 2 – стержни диаметром 6-12мм; 3 – хомуты диаметром 5-10мм; 4 – бетон класса В15.

                                                 Рис. 4 Устройство армированной растворной обоймы: 1 – усиливаемый столб; 2 – стержни диаметром 6-12мм; 3 – хомуты диаметром 5-10мм; 4 – раствор марки 75-100.

 

 

20.1. Влияние условий эксплуатации ЗиС на нормативные и фактические сроки эксплуатации строительных объектов.

Эксплуатация зд.-использование ЗиС в соответствии с его функциональным назначением и проведение необходимых мероприятий по сохранению состояния конструкций, при кот.они способны выполнять заданные функции и поддерживать параметры, назначенные требованиями тех.документации.

Условия эксплуатации:

-проектные(УГВ, агрессивность среды, тепловой режим внутри зд.)

-аварийные(сейсмика и т.д.)

-субъективные

(непредвиденные условия)

Нормальная эксплуатация-эксплуатационное сост.без каких-либо ограничений, когда зд.соот-т требуемым и заданным на проектирование опред-ми технологическими и стр-ми нормами.

Нормативный срок эксплуатации- продолжительность, в течение кот.ЗиС или отдельные его эл-ты находятся в состоянии норм.эксплуатации до кап.ремонта.

Долговечность-способность стр-го объекта сохранять расчетное время работоспособность при существующей системе тех.обслуживания и принятого порядка проведения ремонта.

 

 

20.2. Повышение жесткости диска перекрытия в зданиях с необеспеченной сейсмостойкостью.