Принцип работы автоматического одоризатора 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Принцип работы автоматического одоризатора



 

Автоматический одоризатор предназначен для автоматической подачи одоранта в поток газа на выходной линии ГРС пропорционально его расходу с целью придания газу определенного запаха.

Одоризатор может работать в 3-х режимах:

•   Ручной

•   Циклический

•   Автоматический

 

В ручном режиме ввод одоранта осуществляет оператор через капельницу.

В циклическом одорант подается через определенные промежутки времени в соответствии с внесенным оператором вручную значением расхода. 

В автоматическом режиме ввод одоранта осуществляется в соответствии со значением расхода газа и рассчитанного значения объема газа на одну дозу вводимого одоранта.

Блок одоризации в автоматическом режиме работает следующим образом:

Микропроцессор одоризатора считает расход газа и выдает управляющий сигнал на электромагнитный клапан дозирующей установки, который приводит в действие дозирующий насос. Насос состоит из трёх камер. В первую камеру через ЭК подается избыточное давление, во второй камере находится разделительная жидкость, а в третьей одорант. Давление в первой камере воздействует на 1-ую мембрану та перемещается преодолевая усилия пружины и воздействует через гидрожидкость второй камеры на 2-ую мембрану, которая вытесняет через клапан дозу одоранта из насоса. По завершении цикла ЭК сбрасывает давление в первой камере и 1-я мембрана под действием пружины возвращается в исходное положение и возвращает в исходное положение 2-ую мембрану, при этом происходит всасывание одоранта в третью полость через впускной клапан. Регулирование дозы одоранта осуществляется изменением длины хода 1-ой мембраны путем вращения регулятора (лимба) со шкалой, каждое деление которой соответствует определенной дозе одоранта. Поданная насосом доза поступает в плюсовую камеру датчика измерителя веса, который определяет давление столба данной дозы. Затем управляющий сигнал на ЭК снимается, избыточное давление из приводной камеры насоса сбрасывается через мерную трубку измерителя веса, выдавливая дозу в установленный на трубопроводе распределитель одоранта. Датчиком вновь измеряется давление столба оставшегося в мерной трубке одоранта. По разности давлений столбов и площади сечения трубки в мм2 определяется вес поданной дозы. По весу дозы и весу нормы одоранта на 1000 м3 газа процессором рассчитывается объем газа, на который приходится поданная доза и по его прохождении вновь подается команда на подачу дозы.

ПГА.

Подогреватели газа автоматические ГПМ-ПГА предназначены для подогрева природного, попутного и нефтяного газа, не содержащего агрессивных примесей, до заданной температуры и могут эксплуатироваться как в составе станций газораспределительных блочных, так и автономно.

Подогреватель газа ПГА 200 представляет собой прямоугольную печь радиационно-конвективного типа с восходящим потоком дымовых газов, снабженную подощелевой горелкой.

Нагрев газа осуществляется в змеевике, который состоит из двух секций: нижней радиационной секции и верхней оребренной конвективной секции.

Нагреваемый газ входит в верхнюю оребренную конвективную секцию змеевика и нагревается теплом отходящих газов от факела подощелевой горелки, расположенной в основании огневой камеры подогревателя. Затем газ проходит в радиационную секцию змеевика, нагревается за счет излучения факела подощелевой горелки и подогретый до расчетной температуры направляется потребителю.

Контроль температуры подогреваемого газа осуществляется биметалическим показывающим термометром на выходе из змеевика, а также термометром манометрическим ТКП-100ЭК, расположенным в шкафу КИП иА, а также регулятором температуры РТ – ДО.

Топливный газ для горелок давлением 0,3-1,2 МПа (3-12 кгс/см2) поступает к подогревателю через узел учета расхода газа и автоматику регулирования. Расход топливного газа, идущего на горение, измеряется ротационным счетчиком.

Пуск подогревателя может производиться как с лицевой панели блока управления так и с пульта оператора установленного на приборной панели шкафа КИП. После включения питания переключатель «Пуск/Стоп» должен быть в положении «Стоп». В этом режиме происходит опрос датчиков. Если все датчики находятся в состоянии «Норма», во второй строке табло выводится сообщение «Norma». Переключатель переводится в положение «Пуск» и можно приступить к программе РОЗЖИГ.

Программа розжига начинается с режима вентиляции: в течении 10 минут никакие исполнительные устройства не включаются, происходит естественная вентиляция внутреннего пространства подогревателя, при этом в верхней строке табло выводится сообщение «Ventilation», а в третьей строке выводится текущее значение температуры продукта на выходе из подогревателя.

По истечении указанного времени режим «Вентиляция» заканчивается и начинается режим «Розжиг» (в верхней строке табло сообщение Get Burning). На пять секунд запрещается обработка сигнала датчика пламени, после чего включается устройство злектророзжига, подающее высокое напряжение на свечу запальника, а затем открывается электромагнитный клапан, подающий топливный газ к запальнику. По истечении пяти секунд снова разрешается обработка сигнала датчика пламени, но теперь состоянию норма соответствует наличие пламени. Если датчик пламени находится в состоянии «Авария», блок управления переходит в режим «Авария».(На табло сигнал Alarm).

Если датчик пламени находится в состоянии «норма», устройство электророзжига отключается. По истечении времени стабилизации запальника включается клапан-отсекатель основной горелки. Начинается отсчет времени стабилизации основной горелки. По истечении этого времени блок управления переходит в режим работа (сообщение Working на табло).

Режим РАБОТА продолжается до отключения вручную, по команде с верхнего уровня управления или по сигналу аварийного датчика.

Если на любом этапе прохождения программы розжига или во время работы подогревателя после завершения розжига какой-либо из контролируемых параметров выходит за допустимые пределы, блок управления переходит в аварийный режим: все исполнительные устройства отключаются, на пульте оператора загорается индикатор аварийного останова, а на табло выводится наименование режима Alarm, а в окне предупреждения – сообщение о причине отключения. Кроме того, подается питание к устройству звуковой сигнализации.  

Звуковой сигнал может быть снят кнопкой СБОРС. Информация на экране остается до тех пор пока не будет нажата кнопка СТОП.

Повторный пуск ПГА возможен только из режима СТОП.

Аварийный останов подогревателя происходит при следующих отклонениях технологических параметров:

· недопустимое повышение температуры нагреваемого продукта на выходе подогревателя;

· недопустимое снижение или повышение давления нагреваемого продукта на входе в подогреватель;

· недопустимое снижение или повышение давления топливного газа перед основными горелками;

· недопустимое повышение давления топливного газа перед запальной горелкой;

· отсутствие сигнала о наличии пламени после начала розжига запальника или поступление сигнала о наличии пламени до начала розжига запальника;

· прекращение подачи электроэнергии к системе автоматики.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-12-19; просмотров: 1377; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.200.197 (0.008 с.)