Отбор и последующая отгрузка товара

Задания кладовщикам на отбор товара формируются на основании документа «Заказ на отгрузку», созданного на самом складе или пришедшего из корпоративной сети. Груз могут:

· отправлять покупателю;

· перемещать на другой склад;

· передавать в торговый зал;

· возвращать поставщику;

· списывать;

· отгружать в производство.

Несколько заказов могут комплектоваться в одно транспортное средство с помощью документа «Рейс».

Процесс отбора и отгрузки товара в «1С Управление складом»

Программа «1С Управление складом» самостоятельно формирует реестр ячеек и контейнеров, за счет которых будет выполнено задание. Возможно проведение отбора грузов методом «волны», при котором штучный товар из разных заказов забирается с ячеек в один проход кладовщика. Особенно удобен этот способ, когда нужно к определенному времени подготовить к отгрузке сразу несколько заказов.

При отборе товар может быть предварительно помещен в зону упаковки для формирования грузовых мест, каждому из которых можно присвоить идентификационный номер. Упакованный товар дополнительно пересчитывается при загрузке в автомобиль. При этом счету подлежит только общее количество грузовых мест.

Перемещение грузов и подпитка

Внутрискладское перемещение грузов в программе создается через соответствующее меню. Задания может инициировать даже кладовщик с помощью ТСД. Разновидностью перемещения является подпитка – пополнение зоны отбора или буферной зоны при планировании выполнения крупного заказа на отгрузку в сжатые сроки.

Создание алгоритма перемещения можно полностью возложить на автоматику программы. Она сама выберет необходимые контейнеры в начальной зоне и переместит их в оптимальные ячейки в конечной. Таким образом, останется только выполнить спланированное задание.

Пересчет товара или инвентаризация

Программа «1С: Управление складом 3.0» позволяет выполнять следующие задачи по инвентаризации и пересчету:

1. Инвентаризация ячеек.

2. Инвентаризация контейнеров.

3. Инвентаризация конкретной товарной позиции или группы товаров.

4. Контроль приемки или отгрузки – повторный пересчет товара в соответствующих зонах.

5. Контроль качества – проверка состояния определенного товара.

Пересчет может проводиться «на лету» в ограниченной зоне без её блокирования. Система планирования заказов определяет свободные от нагрузки площади склада и направляет туда работников для частичной инвентаризации. Таким образом, для пересчета используют только временно неиспользуемые ресурсы.

Управление задачами

Задачи для кладовщиков формируются преимущественно автоматически на основании информации с приемки или заказов на отгрузку. На индивидуальные ТСД приходят сведения с пошаговым указанием действий.

Мониторинг задач требует непрерывного внимания диспетчера склада

Все задачи могут сортироваться в программе по приоритетности. Они способны реализовываться в один шаг или предусматривать поэтапное перемещение груза между зонами склада.

Программа управления может создавать рабочие потоки – множественные задания, локализованные в определенной зоне. Необходимые для выполнения действия приходят на терминал сбора данных конкретного работника. Диспетчер может контролировать персонал и вносить коррективы в поток заданий.