Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
ТУ на отремонтированную деталь ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
2.3.1 Пружины или манжеты при сжатие до высоты 17мм должны обеспечивать (2,5±.2,5) Н. 2.3.2 Не должны быть не плотности в соединениях вакуумного трубопровода или запорного клапана. 2.3.3Не должно быть засорение воздушного фильтра усилителя.
2.3.4 Целостность диафрагмы камеры усилителя.
Сборочный чертеж
| |||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Схема техпроцесса ремонта узла с описанием
При ремонте вакуумного усилителя тормозов ГАЗ 3110 выполняются: мойка, разборка агрегата на детали, мойка деталей, проведение дефектации. В результате дефектации и сортировки деталей выясняется возможность их последующего использования, определяются объем и характер восстановительных работ на АРП. От принятых на заводе организаций и технологий восстановления деталей зависят количество и экономическая эффективность ремонта. На сборку деталей подаются комплектации. Сборку производят на постах. Испытания проводятся с целью проверки качества сборки и ремонта агрегата и соответствия выходных характеристик требованиям ТУ на ремонт, а также обеспечения предварительной приработки подвижно-сопрягаемых деталей. [Л-5,стр.36]
| ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Схема сборки узла с описанием
| ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Составление перечня переходов, нормирование.
Перечень переходов - установить корпус усилителя в приспособление. -В основание вставьте направляющее кольцо и уплотнительную манжету
-Установите диафрагму на фланец корпуса, зафиксировав запорным кольцом.
-Наденьте на клапан опорную шайбу и установите клапан на фиксирующей шайбе.
- слегка сжать пружину толкателя, и всунуть стопорную шайбу
-Соберите крышку корпуса с обратным клапаном.
- Установите возвратную пружину и прижмите диафрагму крышкой корпуса.
- Соберите крышку с основанием корпуса. Нормирование t1 = 0.50 мин [Л-8,стр.85] t2 = 1,00 мин. [Л-8,стр.84] t3 = 1,50 мин., [Л-8,стр.71] t4 = 0.30 мин. [Л-8,стр.84] t5 = 0.50 мин. [Л-15,стр.84] t6 = 2.50 мин. [Л-8,стр.84] t6 = 1,50 мин. [Л-8,стр.85] t7 = 0,50 мин [Л-8,стр.85] t8 = 2,00 мин [Л-8,стр.85] Общее время:
t общ = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6+ t7+ t8=0,5+1,0+1,5+0,3+0,5+2,5+1,5+0,5+2,0 =7,8 мин
| ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
| Штучное время: t шт = t общ * к, где
К = 1,15 – коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время, время на отдых и обслуживание оборудования t шт = 7,8* 1,15 = 8,97 мин.
Оформляем Технологическую карту | ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Расчет годовой трудоемкости, числа рабочих и единиц оборудования
Годовая трудоемкость
Тг = N * tн * к1 * к2 * к3 * к4 (чел/ч), где
N = 1500 – производственная программа tн = 8,97 трудоемкость разборки узла к1 = 1,04 [Л-1,стр.284] к2 = 0,96 [Л-1,стр.284] к3 = 1,02 [Л-1,стр.284] к4 = 1 [Л-1,стр.284]
Тг = 1500 * 8,97 * 1,04 * 0,96 * 1,02 * 1 = 13702,14 Число рабочих
Число единиц оборудования
| ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Лист | |||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| \ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Оформление таблицы оборудования и оснастки
Таблица 2.4
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 65; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.89.85 (0.015 с.) |
|||||||||||||||||||||||||||
=2000 (час), фонд времени действительного рабочего;
Принимаем Ря = 7 чел
;
Принимаем Х = 8шт.
