Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Разработка принципиальной схемы холодильной установки↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Принципиальная схема холодильной установки - это упрощенное изображение проектируемой установки, а также своеобразное сочетание машин и аппаратов, позволяющее осуществить заданный процесс. Принципиальная схема скомпонована из нескольких характерных узлов со своими специфическими особенностями. Узел компрессорного агрегата состоит из винтового компрессора, маслоотделителя и маслоохладителя. Перед всасывающем вентилем установлен фильтр, предназначенный для очистки поступающего пара от загрязнений. На нагнетательном и всасывающем трубопроводе поставлены обратные клапаны, для обеспечения пуска с открытым байпасом. Также обратные клапаны защищают компрессорное помещение от прорывов хладагента из аппаратов высокого давления при авариях с компрессором. Для обеспечения безопасного обслуживания масло из общего маслоотделителя, а также из всех емкостных аппаратов выпускается в маслосборник, который соединен с циркуляционными ресиверами, что позволяет понизить в нем давление. Сжатый компрессорами пар нагнетается в конденсатор, через общий маслоотделитель, по нагнетательному трубопроводу. Нагнетательные и всасывающие трубопроводы присоединяются к магистральным трубопроводам сверху. Это выполнено для того чтобы избежать возможного скопления жидкого хладагента или масла, что может вызвать гидравлический удар. Узел компрессоров двухступенчатого сжатия состоит из компрессоров нижней и верхней ступеней, отделяемых промежуточным сосудом со змеевиком предназначенный для переохлаждения жидкого хладагента поступающего из линейного ресивера. Паровые пространства конденсаторов и линейного ресивера соединены уравнительной линией, что позволяет обеспечить надежный сток жидкого хладагента в линейный ресивер, установленный ниже конденсаторов. Теплота конденсации хладагента отводится в вентиляторных градиренях с помощью оборотного водоснабжения. Охлажденная вода, подается центробежными насосами в конденсаторы и маслоотделители компрессорных агрегатов (для охлаждения масла). Для компенсации испарившейся воды в градирнях предусмотрен подпиточный трубопровод. Узел подачи хладагента в испарительные системы имеет насосно-циркуляционную схему. Жидкий хладагент с помощью аммиачных циркуляционных насосов подается в охлаждающие приборы, в которых частично кипит. Возвращенная парожидкостная смесь разделяется в циркуляционном ресивере на жидкую и паровую фазы. Для обеспечения плавного пуска на аммиачных насосах имеются безопасные клапаны. Для удаления жидкого хладагента из охлаждающих приборов при оттаивании, а также для освобождения аппаратов при ремонте предусмотрен дренажный ресивер. Для удаления жидкости, к дренажному ресиверу подведена линия высокого давления, подключенная к линии высокого давления. В схеме предусмотрен отсос аммиака из любого аппарата в циркуляционный ресивер, либо из одного циркуляционного ресивера в другой. Сосуды и аппараты оснащаются двумя предохранительными клапанами с переключающим устройством. На нагнетании компрессорных агрегатов находится один предохранительный клапан. Выпуск паров аммиака в атмосферу через предохранительные устройства выполнен с помощью трубы выведенной на три метра выше конька крыши наиболее высокого здания в радиусе 50 метров. На всех компрессорных агрегатах (всасывание, нагнетание, в системе смазки), аппаратах, сосудах, аммиачных насосах, а также на жидкостных и оттаивательных коллекторах установлены манометры (мановакуумметры). Список использованной литературы
1. Бараненко А.В., Калюнов В.С., Румянцев Ю.Д. Практикум по холодильным установкам. - СПб.: Профессия, 2001. - 272 с. . Бараненко А.В., Бухарин Н.Н. Холодильные машины. - СПб.: Политехника, 2006. - 944 с. . Богданов С.Н., Бурцев С.И., Куприянова А.В. Холодильная техника. Кондиционирование воздуха. Свойства веществ. - СПб.: СПбГАХПТ, 1999. - 320 с. . Курылев Е.С., Оносовский В.В., Румянцев Ю.Д. Холодильные установки. - СПб.: Политехника, 1999. - 576 с. . Правила безопасности аммиачных холодильных установок (ПБ 03-595-03) . СНиП 23-01-99. Строительная климатология. . СНиП 2.11.02-87. Холодильники. . I-d диаграмма влажного воздуха. . Соколов В.С., Яновский С.Н., Крайнев А.А. Справочный материал для курсового и дипломного проектирования холодильных установок. - Л.: ЛТИХП, 1990. - 45с. . Каталоги.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 118; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.14.80.49 (0.005 с.) |