Калькуляция себестоимости переработки руды

Калькуляция себестоимости переработки одной тонны руды приведена в таблице 19.

 

Таблица 19

Калькуляция переработки одной тонны руды

Наименование статей	Цена за единицу, тенге	Количество в год	Сумма в год, тенге
Исходная руда	300	600000	180000000
Итого	-	-	180000000
Транспортировка	20	600000	12000000
Итого	-	-	12000000
Цинковый купорос, кг	47	55989	2631483
Ксантогенат бутиловый, кг	115	519672	5976205
Сернистый натрий, кг	53	7018	371954
Известь, кг	70	69669	4876830
Медный купорос, кг	85	35954	3056090
Наименование статей		Количество в год	Сумма в год, тенге
Фильтроткань, м^2	67	1000	67000
Лента транспортерная, м	1600	6000	9600000
Футеровка, кг	179	300000	53700000
Итого	-	-	80279562
Электроэнергия	9	287704569	2589341121
Вода свежая	4	406800	1627200
Вода оборотная	1,8	1627200	2928960
Итого	-	-	2593897281
Зарплата ИТР и МОП	-	-	15350400
Расходы на содержание иэксплуатацию оборудования	-	-	-
Эксплуатация оборудования	-	-	998010
Текущий ремонт	-	-	6986070
Износ малоценного и быстроизнашивающегося оборудования	-	-	5988060
Амортизация оборудования	-	-	49900500
Прочие расходы	-	-	560000
Итого	-	-	64432640
Цеховые расходы	-	-	-
Содержание аппарата и МОП	-	-	8156490
Амортизация зданий и сооружений	-	-	97976303
Текущий ремонт	-	-	48988112
Исследования и испытания	-	-	966132
Охрана труда	-	-	4830660
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	-	-	1799323
Итого	-	-	162717020
Всего по калькуляции	-	-	6202003406

Расчет себестоимости концентратов

 

Таблиц 20

Оптовая стоимость концентратов

Наименование	Выпуск концентрата, т/г	Содержание металла,%	Цена за 1 т концентрата, тг	Сумма, тг
Медный концентрат	4241	15	280	1187480
Цинковый концентрат	6866	45	70	480620
Итого	11107			1668100

 

) Затраты на 1 тонну готовой продукции: (готовой расход по калькуляции) / (оптовая цена всей продукции) = 620200,3406 тыс. тг / 1668100 тыс. тг = 0,37 тыс. тг;

2) Себестоимость 1 тонны продукции: (годовой расход всей калькуляции) / (количество продукции) = 620200,3406 / 11107 = 55,83 тыс. тг;

Расчет основных технико-экономических показателей

1) Производительность труда в натуральном выражении на одного трудящегося: (годовая производительность по руде) / (списочный состав трудящихся) = 600000 / 347 = 1729 т/год;

2) Производительность труда в денежном выражении на одного трудящегося: (оптовая стоимость всей продукции) / (списочный состав трудящихся) = 1668100 тыс. тг / 347 = 4807,20 тыс. тг;

3) Прибыль = (оптовая стоимость годовой продукции) - (себестоимость годовой продукции) = 1668100 тыс. тг - 620200,3406 тыс.тг = 104789,96 тыс. тг;

) Рентабельность = (прибыль) · 100 / (себестоимость годовой продукции) = 1047899,6 тыс. тг · 100 / 620200,3406 тыс. тг = 16%;

) Срок окупаемости = (общая сумма капиталовложений) / (прибыль) = 2274645,414 тыс. тг / 1047899,6 тыс. тг = 2,1 года.

В таблице 21 приведены основные технико-экономические показтели.

 

Таблица 21

Технико-экономические показатели проектируемого предприятия

Наименование показателей		Количество
Производительность по руде	т	600000
Содержание в руде основного металла	Cu% Zn%	1 2
Содержание металлов в концентратах	Cu% Mo%	15 45
Извлечение металлов в концентраты	Cu% Zn%	75 84
Численный состав трудящихся в том числе рабочих	чел. чел.	347 306
Производительность труда на 1-го трудящегося по руде	т тыс. тг.	1729 4807.20
Общие капиталовложения	тыс. тг.	2274645,414
Себестоимость переработки 1 т руды	тг.	2,16
Стоимость годовой продукции	тыс. тг.	1668100
Годовая прибыль	тыс. тг.	104789.96
Рентабельность	%	16
Срок окупаемости	г	2.1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В соответствии с полученным заданием разработан проект обогатительной фабрики с производительностью 600 тысяч тонн руды в год по переработке медно цинковых руд Абызского месторождения.

Проектом предусмотрено:

трехстадиальное дробление исходной руды с предварительным грохочением во второй и третьей стадии;

двухстадиальное измельчение с контрольной классификацией в замкнутом цикле первой и второй стадии;

схема селективной флотации минералов меди и цинка;

трехстадиальное обезвоживание, включающее сгущение, фильтрование и сушку.

На проектируемой фабрике приняты следующие основные технологические показатели:

) содержание металла в одноименных концентратах: Cu - 15%;

Zn - 45%;

) извлечение металла в одноименные концентраты:Cu - 75%;

Zn - 80%;

В результате выполненных расчетов получены следующие технико-экономические показатели:

- количества получаемых концентратов:Cu - 4241 т/г;

Zn - 6866 т/г;

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Полькин С. И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1975 г.

2. Флотационное обогащение. О факторах влияющих на флотацию медно-свинцово-цинково-пиритных руд и на выбор реагентов. //Экспресс - информация, ВИНИТИ, №35, - М.: 1977 г.

3. Ревазашвилли Б.И., Сажин Ю.Г. Расчеты схем рудоподготовки и выбор дробильно-измельчительного оборудования. Измельчение - А.: Каз ПТИ, 1985 г.

4. Сажин Ю.Г. Расчеты схем рудоподготовки и выбор оборудования для дробления, грохочения, измельчения и классификации - А.: Каз НТУ, 1999 г.

5. Справочник по обогащению руд. Под редакцией Богданова О. С., Олевского В. А. - М.: Недра, том I, II,III, 1982 г.

6. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. - М.: Недра, 1982 г.

7. Троп А.Е., Козин В. З., Прокофьев Е.В. Автоматическое управление технологическими процессами обогатительной фабрики. - М.: Недра, 1986 г.

8. Моршинин В.М. Охрана труда на обогатительных фабриках. - М.: Недра, 1986 г.

9. Малинова Р.Д., Граценштейн И. М. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии - М.: Металлургия, 1987 г.

. Милованов Л.и. - М.: Металлургия, 1971 г.

11. Сажин Ю.Г. Расчеты схем рудоподготовки и выбор оборудова-ния для дробления, грохочения, измельчения и классификации: Учеб.пособие. Алматы: КазНТУ, 2005 г. - 177 с.

12. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. Изд. 2-е, переработанное и дополненное - М.: Недра, 1982 г.

. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. Изд. 2-е, переработанное и дополненное - М.: Недра, 1984 г.

14. Егоров В.Л. Обогащение полезных ископаемых. - М.: Недра, 1986 г.

15. Технический регламент РК «Общие требования к пожарной безопасности» от 16 января 2009 года №14.

16. СН №1.02.013-94 «Вибрация рабочих мест»

.   Закон РК о пожарной безопасности от 22 ноября 1996 г.

18. Шокобаев Т.Ш. Микроэкономика промышленности, 1999 г.-237 с.

19. Злобинский Б.М. Охрана труда в металлургии, М.: Металлургия, 1975 г.-251с.

20. Жарспаев М.Т. Охрана труда и аэрология карьеров: Учеб. Пособие. - Алматы: КазНТУ, 2010 г.

22 Сажин Ю.Г.Выбор и технологический расчет оборудования для классификации и перекачки пульп. Методические указания. - Алматы, 1997 г.

21. Сажин Ю.Г. Расчет хвостового хозяйства обогатительных и золотоизвлекательных фабрик. Методические указания. - Алматы, 1989 г.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

17

ДУ - 34 - 2.5

Фильтр

1

16

СЦ - 12А

Сгуститель

1

15

ФПМ - 12.5

Флотомашины

20

14

ФПМ - 12,5

Флотомашины

46

13

МШЦ 3200 x 3100

Мельница

1

12

МШР 2700 х 3600

Мельница

8

11

ГЦ - 500

Гидроциклон

1

10

2КСН-24 А

Классификатор

9

Распределительный бункер

1

8

Транспортер с тялежкой

1

7

КИД - 1750

Дробилка

1

6

ГИТ - 31

Грохот

1

5

КСД - 1750Гр

Дробилка

1

4

Ленточный конвейер

6

3

ЩДП - 9×12

Дробилка

1

2

Пластинчитый питатель

1

1

Бункер

1

№ поз

Тип, марка

Наименование

Кол.

Примечание

СПЕЦИФИКАЦИЯ 5В073700-ОПИ

Схема цепи аппаратов

Лит.

Масса

Масшт

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

у

Разработал

Рнашева

Руководит.

Телков

Проверил

Телков

Лист

Листов

Проект обогатительной фабрики месторождения Абыз

КазНТУ кафедра МБМ и ОПИ