Вибір технологічного процесу

 

Для книжково-журнальних видань передбачаються такі технології як computer-to-film, computer-to-plate, computer-to-print, computer-to-press.

Computer-to-film - ця технологія незважаючи на її поширеність, не є оптимальною через:

довгий цикл до друкарської підготовки видання;

втрати якості через потреби ручного монтажу;

чутливість пластин до денного світла;

суттєві втрати якості під час експонування плівок (утворення ореолів, залежність параметрів растрової цятки від параметрів експонування та проявлення);

втрата якості через оптичні ефекти у світлочутливому шарі звичайних пластин (розсіювання);

залежність параметрів растрової цятки на пластині під час експонування та оброблення;

вплив фізичних параметрів растрової цятки на баланс «вода - фарба» під час друку;

тривале прилагодження друкарської машини;

бажану наявність фото вивідного пристрою формату, ідентичного друкарській машині; потребу постійно слідкувати за якістю та терміном збереження плівок, пластин, інших витратних матеріалів.

Сomputer-to-plate (з комп’ютера на форму) - ще більше
автоматизовано, ніж «computer-to-film»». Цим способом сама
друкарська форма піддається експонуванню (без застосування плівок).

Сomputer-to-print - це є найшвидший спосіб завдяки застосуванню комп ютерною техніки, електронна інформація подається безпосередньо на друкарську форму, що вже є в друкарській машині - постійний носій зображення - формний циліндр (принцип електростатичних копіювальних пристроїв та лазерних принтерів) або дістають зображення безконтактним способом без застосування друкарських форм (струминний друк та ін.).

Сomputer-to-press -це безпосереднє виведення інформації з комп ютера на змінний носій (формний циліндр або пластину, встановлені в друкарську машину).

Технології computer-to-print та computer-to-press використовуються для рекламної продукції та оперативної поліграфії.

Так як дане видання друкуватиметься способом традиційного офсетного друку, технології computer-to-press та computer-to-print далі не розглядатимуться, а враховуючи виявлені недоліки технології computer-to-film, було обрано термальну технологію computer-to-plate.

Технологія computer-to-plate (комп’тер-друкарська форма, що скорочено позначається C-t-P) - це спосіб виготовлення друкарських форм, при якому зображення на формі створюється тим чи іншим способом на підставі цифрових даних, одержаних безпосередньо з комп’ютера. При цьому повністю відсутні будь-які проміжні суттєві напівфабрикати: фотоформи, репродукційовані оригінали-макети, монтажі і т.д.

За своїм змістом технологія C-t-P - це керований комп’ютером процес виготовлення друкарської форми способом прямого запису зображення на формний матеріал. Цей процес, який реалізується за допомогою одного або кількох лазерів, більш точний, оскільки кожна пластина є першою оригінальною копією, виготовленою на підставі одних і тих самих цифрових даних. У результаті забезпечуються більша чіткість точок, більш точне суміщення, більш точне відтворення всього діапазону тональності вихідного зображення, менше розтискування растрової точки одночасно зі значним прискоренням підготовчих та налагоджувальних робіт на друкарській машині.

Впровадження CtP-технології забезпечує реальні переваги порівняно з традиційною технологією фотоскладання і формного процесу, які можна сформулювати так:

·  скорочується час технологічного циклу виготовлення друкарських форм (виключаються операції оброблення фотоматеріалу, копіювання фотоформ на формні пластини та оброблення заекспонованих формних пластин);

·   залишаються непотрібними для виробництва ФСА, проявні машини, копіювальне обладнання, а це - економія виробничих площ, витрат на придбання та експлуатацію техніки, електроенергії, скорочення чисельності обслуговуючого персоналу;

·   підвищується якість зображення на друкарських формах завдяки зниженню рівня випадкових і систематичних завад, які витікають під час експонування та оброблення традиційних фотоматеріалів (вуаль, ореольність) і копіювання монтажів на формні пластини. Оскільки при виготовленні форм прямим експонуванням монтаж плівок відпадає, проблеми, пов’язані з неточністю монтажу або похибками в ньому, повністю виключаються;

·   поліпшуються екологічні умови на поліграфічному підприємстві через відсутність хімічного оброблення плівок.

CtP поділяється на дві технології:

·  „термальну” (пластини чутливі до випромінювання з довжиною хвилі від 830 нм);

·   „фіолетову” (пластини чутливі до випромінювання з довжиною хвилі до 405 нм).

Основні відмінності між ними містяться у фізичних властивостях технологій експонування різних типів пластин і, відповідно, в конструкціях пристроїв експонування. Термальні пластини в процесі експонування закріплюються на зовнішній поверхні обертового барабана і вимагають більшої енергії, прикладеної до пластини, а це означає, що процес експонування проходить повільніше. Для того щоб забезпечити високу швидкість, застосовують багатопроменеві системи експонування. Це компенсує повільне обертання барабана. У пристроях „фіолетової” технології пластина кріпиться на внутрішній поверхні нерухомого барабана, її експонування проводиться рухомою експонуючою головкою. У зв’язку з такою конструктивною різницею „термальні” системи експонування дорожчі, ніж „фіолетові” за рахунок використання в них важких прецизійних обертових барабанів з системами автоматичного балансування та багатопроменевих систем експонування. Термальні пластини випускаються більшою кількістю виробників (близько 10) та широко доступні на ринку. Фіолетові пластини, в свою чергу, поділяються на срібломісткі та полімерні. Срібломісткі пластини випускає тільки один виробник, полімерні - кілька (3-4), а це може викликати перебої у постачанні. Срібломісткі пластини залишатимуться дорожчими за рахунок вмісту срібла. По максимально можливій лініатурі растра термальні і фіолетові срібломісткі пластини приблизно рівні. Фіолетові полімерні пластини їм у цьому поступаються, а також не дозволяють виводити зображення із застосуванням стохастичного растрування.

Було вирішено обрати термальну технологію тому, що саме вона домінує на світовому ринку, а отже є великий вибір росходних матеріалів від багатьох виробників і їх вартість постійно знижується.

Було обрано CtP-пристрій - Trendsetter VLF Quantum AL - розроблений для напів-автоматичної роботи з можливістю дооснащення однокасетним пристроєм автоматичної завантаження і розвантаження пластин.