Арматура опалубка плита кран

Указания по контролю и оценке качества работ

 

Контроль качества и приемка монолитных железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.

Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах:

 подготовительном;

 устройства опалубки;

 армирования стен и плит перекрытия;

бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси);

 выдерживания бетона и распалубливания конструкций;

 приемки железобетонных конструкций.

Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования (арматура, закладные детали), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты и оформлены актом освидетельствования скрытых работ.

Требования, предъявляемые к качеству опалубочных работ

 

При входном контроле элементов опалубки необходимо проверить комплектность поставки элементов опалубки и соответствие их паспортам и сертификатам.

При операционном контроле качества опалубочных работ необходимо проконтролировать:

 соблюдение порядка и технологии сборки опалубки, установки крепежных элементов;

 плотность сопряжения листов фанеры опалубки между собой и к возведенным стенам;

 соблюдение геометрических размеров опалубки;

 надежность крепления опалубки.

При приемке выполненных опалубочных работ необходимо проверить:

 прочность нижележащей плиты перекрытия, гарантирующую отсутствие осадок;

 правильность установки опалубки, т.е. положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по высоте, в т.ч. обозначенных проектных отметок бетонируемых конструкций внутри поверхности опалубки;

 геометрические размеры собранной опалубки.

Приемочный контроль осуществляет мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика.

Требования, предъявляемые к качеству арматурных работ

Таблица 6 - Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить: · наличие документа о качестве; · качество арматурных изделий, (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания); · качество подготовки и отметки несущего основания; · правильность установки и закрепления опалубки.	Визуальный Визуальный, измерительный То же Технический осмотр То же	Паспорт (сертификат), общий журнал работ
Установка арматурных изделий	Контролировать: · порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса; · точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации; · величину защитного слоя бетона.	Технический осмотр всех элементов То же То же	Общий журнал работ
Приемка выполнен-ных работ	Проверить: · соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; · величину защитного слоя бетона; · надежность фиксации арматурных изделий в опалубке; · качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.	Визуальный, измерительный Измерительный Технический осмотр всех элементов То же	Акт освидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Таблица 7 - Технические требования

Допускаемые отклонения: 1) В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: - колонн и балок ±10 мм; - плит и стен фундаментов ±20 мм; - массивных конструкций ±30 мм. 2) В расстоянии между рядами арматуры для: - плит и балок толщиной до 1м ±10 мм; - толщиной более 1м ±20 мм.

 

) При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки должна быть не менее:

для арматуры А-I 40d;

для арматуры А-II 40d;

для арматуры А-III 50d.

) От проекта толщины защитного слоя бетона в соответствии с таблицей 8.

 

Таблица 8

Технические параметры	Предельные отклонения, мм
Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100;	+4
от 101 до 200	+5
Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100;	+4; -3
от 101 до 200;	+8; -3
от 201 до 300;	+10; -3
свыше 300	+15; -5
Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100;	+4; -5
от 101 до 200;	+8; -5
от 201 до 300;	+10; -5
свыше 300	+15; -5

 

Требования, предъявляемые к качеству бетонных работ

 

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

 проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных (изготовитель, дата и время отправки, вид, номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности и на сжатие, вид и объем добавок, наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси, номер сопроводительного документа, гарантии изготовителя);

 путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в ней требуемых фракций крупного заполнителя;

При операционном контроле качества укладки бетонной смеси контролируется:

 качество бетонной смеси;

 высота сбрасывания бетонной смеси, толщина укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубина погружения вибраторов, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

 температурно-влажностный режим твердения бетона;

 фактическая прочность бетона и сроки распалубки.

 

Таблица 9 - Операционный контроль качества бетонных работ

№п.п.	Технические требования	Допускаемые отклонения	Способы и средства контроля	Кто и когда контролирует	Кто привлекается
1	Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину перекрытия	20 мм	Измерительный, журнал работ	Мастер (прораб), постоянно
2	Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой	5 мм	То же	То же
3	Размер поперечного сечения элементов	+6 мм; -3 мм	То же	То же
4	Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций (перекрытие), м, не более	1	Измерительный, журнал работ	Мастер (прораб), 2 раза в смену
5	Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3 мм	Измерительный, каждый стык, исполнительная схема	Мастер (прораб), постоянно	Геодезист

 

При приемке выполненных работ необходимо проверить:

 качество применяемых в конструкции материалов;

 фактическую прочность бетона;

 качество поверхности конструкций;

 геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам;

 отверстия, каналы, проемы, состояние закладных деталей.

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

Приемочный контроль осуществляют мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика.