Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика выпускаемой продукции
Завод бытовой техники (ЗБТ) специализируется на выпуске бытовых пылесосов «Вихрь - 8А», который по своим техническим данным относится к стандартным моделям. Большинство вспомогательных операций осуществляется вручную, что влияет на качество их изготовления. Кроме того, пылесосы «Вихрь - 8А» обладают следующими недостатками: - значительная масса изделия; - высокий уровень шума при работе; - необходимость частичной разборки и последующей сборки корпуса для удаления собранной пыли и мусора. На рис. 1 (см. Приложение 1) представлен график объемов выпуска пылесосов за 2003 г. Анализ динамики выпуска продукции по месяцам свидетельствует о существенном спаде производства и крайне неравномерном выпуске пылесосов по месяцам года. Это объясняется в основном неритмичностью поставок сырья, материалов и комплектующих изделий. Несвоевременная поставка сырья, материалов и комплектующих изделий вызвана рядом причин, основными из которых являются: - нарушение договорных обязательств; - расторжение договоров из-за высоких цен на комплектующие изделия; - отсутствие должной системы планирования производства. Приведенный перечень причин, объясняющий спад производства пылесосов и неравномерность их выпуска, указывает на проблемы материально-технического снабжения, а не сбыта продукции. Но следует также отметить, что в настоящее время с развитием рыночных отношений возникают проблемы, связанные и со сбытом продукции, не отвечающей мировым стандартам. Особенности технологического процесса производства продукции Технологический процесс производства пылесосов «Вихрь-8А» сводится к четырем основным этапам. Первый этап - обработка листового металла на штамповочном оборудовании. Второй этап - химическая обработка деталей, поступивших из штамповочного производства. Третий этап - покраска и сушка деталей пылесоса. Четвертый этап - сборка пылесосов. Ниже рассматриваются особенности технологического процесса на каждом участке. Штамповочный участок Штамповочный участок предприятия является самым материало- и энергоемким производством, во многом определяющим себестоимость продукции. На штамповочном участке изготовляются основные детали для пылесоса:
- верхний и нижний корпуса; - защитная чашка двигателя; - металлическое перекрытие. Исходным сырьем для изготовления указанных деталей является листовое железо размером 1,0 × 2,0 м и толщиной в пределах 0,5 - 1,0 мм. Основные операции производства деталей показаны на рис 2 (см. Приложение 2). Участок обезжиривания и сушки Химическая обработка деталей, поступивших из штамповочного производства, осуществляется с помощью агрегата обезжиривания и сушки, на котором детали обрабатываются вводно-щелочным раствором и горячей водой. После обезжиривания детали подаются в электрокалорифер, где они сушатся воздухом при температуре 100 С. Основные операции обезжиривания и сушки деталей показаны на рис. 3 (см. Приложение 2). Участок покраски и сушки Пройдя химическую обработку, металлические детали пылесоса поступают на участок покраски и сушки. Основные операции покраски и сушки металлических деталей пылесоса показаны на рис. 4 (см. Приложение 2). Сборочный участок Готовые к сборке детали пылесоса подаются на сборочный участок. Сборка пылесосов производится вручную. Для перемещения изделий от одного рабочего места к другому используется сборочный конвейер. После сборки пылесосы проходят испытание на электробезопасность, а затем измеряется их производительность. Собранные и прошедшие испытание пылесосы упаковывают в коробки и отправляют на склад готовой продукции. Основные операции сборки пылесосов показаны на рис 5 (см. Приложение 2).
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-26; просмотров: 146; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.116.67.177 (0.006 с.) |