Описание технологической схемы производства

Технологический процесс производства консервов «Томаты маринованные». Томаты с помощью контейнероопрокидывателя КУП-1000П (поз.1) подают в ванну с проточной водой (поз.2), а затем в вентиляторную моечную машину (поз.4) с проточной водой до полного удаления загрязнений. Томаты после мойки подаются на роликовый транспортер А9-К2-15,1 (поз.5),где производится сортировка и инспекция плодов, и далее происходит ополаскивание томатов «под душем». Затем томаты на фасовачных столах (поз.6) в ручную укладывают в банки.

Далее банки с продуктом проходят через наполнитель Ж7-ДНТ-6 (поз.7), для заполнения заливкой, которая готовится на станции приготовления заливки FENCO (поз.8). Наполненные банки проходя по пластинчатому транспортеру (поз.10) и немедленно укупоривают на закаточных машинах непрерывного действия Ж7-УМТ-6 (поз.9) и проходят через вакуумный детектор FENCO (поз.11). Далее банки направляются в горизонтальный автоклав МАГ (поз.13) с помощью полуавтоматического укладчика в корзины FENCO FE250C (поз.12) где происходит стерилизация консервов по следующему режиму:

 

III-82-950  ,

 

После стерилизации банки разгружаются с помощью полуавтоматического разгрузчика корзин FENCO FE250D (поз.14). Далее банки проходят через промывочный туннель FENCO (поз.15), где они моются и сушатся, затем поступают в этикетировочную машину (поз.16), и затем в устройство для упаковки в термоусадочную пленку (поз.17) и отправляют на хранение.

 

Расчет продуктов и тары

Расчет продуктов и тары для консервов «Томаты маринованные».

Рецептура консервов «Томаты маринованные» представлена в таблице 5.

 

Таблица 5 - Рецептуры и нормы расхода сырья и материалов при производстве томатов маринованных

Наименование сырья	Рецептура, кг/т	Отходы и потери, %	Нормы расхода сырья, кг
			На 1 т готовой продукции	На 1000 условных- банок
Томаты	570,0	8,0	619,6	218,7
Уксус 9%	44,5	1,0	45,0	15,9
Соль	17,2	1,0	17,4	6,1
Сахар	10,0	1,0	10,1	3,6
Вода питьевая	до 1000 кг

 

1 Определим массу нетто тубы

 

N_ф.= ,(1)

К= ,(2)

 

где N_ф - количество физических банок, шт;

К - переводной коэффициент;

V_ф.б. - номинальный объем физической банки, см³;

- объем условной банки, см³.

 

М_{н туб} =N_ф.·М_н ,(3)

 

где М_н - масса нетто физической банки, г.

К=

N_{ф.б.(туб)}= = 371,7 шт

М_{н туб} = 0,95·371,7=353 кг

2 Рассчитаем норму расхода сырья на 1000 условных банок.

Рассчитаем норму расхода томатов на 1000 условных банок

На 1000 кг консервов необходимо - 570 кг/т томатов

 на 353 кг - Х кг томатов

 

Х=S_{туб (томат)}= 201,2 кг/туб

 

Норму расхода сырья на 1000 условных банок, определим по формуле

 

Т_туб = ,(4)

 

где S_туб - рецептура, кг/туб;

х - потери на технологических операциях, %.

Т _{туб (том)}= 218,7 кг/туб

Рассчитаем норму расхода сахара на 1000 условных банок

кг - 10 кг сахара

кг - Х кг сахара

Х=S_{туб (сах)}= 3,53 кг/туб

Норма расхода сахара на 1000 условных банок

Т _{туб (сах)}= 3,6 кг/туб

Рассчитаем норму расхода соли на 1000 условных банок

кг -17,2 кг соли

кг - Х кг соли

Х=S_{туб (соли)}= 6,07 кг/туб.

Норма расхода соли на 1000 условных банок

Т _{туб (соли)}= 6,1 кг/туб

Рассчитаем норму расхода уксуса 9% на 1000 условных банок

кг -44,5 кг уксуса

кг - Х кг уксуса

Х=S_{туб (уксус)}= 15,7 кг/туб

Норма расхода уксуса на 1000 условных банок

Т _{туб (уксус)}= 15,9 кг/туб

Рассчитанные нормы расхода совпадают с нормативными, которые и принимаем в дальнейших расчетах.

Расход потребности в сырье и материалах в час, в смену, за сезон представлен в таблице 6.

 

Таблица 6 - Расход потребности в сырье и материалах на производство готовой продукции

Наименование сырья	Норма расхода, кг/туб	Расход, кг
		в час	в смену	за сезон
Томаты Уксус 9% Соль Сахар	218,7 15,9 6,1 3.6	683,44 49,69 19,06 11,25	5467.52 39,75 152,5 90	574089,6 41737,5 16012,5 9450
Примечание - Часовая производительность по готовой продукции составляет 25 туб/см: 8 ч = 3,125туб/ч. Количество часов в смену принято равным 8, количество смен в сезон = 105.

 

Пооперационная потребность в сырье представлена в таблице 7.

Таблица 7 - Пооперационное движение томатов

Движение томатов по технологическим операциям	Томаты
	кг/туб	кг/час
Поступило на мойку Отходы и потери, % кг	218,7 1,5 3,28	683,44 1,5 10,25
Поступило на сортировку Отходы и потери, % кг	215,42 2 4,374	673,19 2 13,67
Поступило на инспекцию Отходы и потери, % кг	211,05 3 6,56	659,52 3 20,50
Поступило на ополаскивание Отходы и потери, % кг	204,49 0,5 1,09	639,02 0,5 3,42
Поступило на фасование Отходы и потери, % кг	203,40 1 2,034	635,6 1 6,36
Уложено в банку	201,47	629,24

 

Проверочный расчет

туб/ч_{(томатов)} =  = 3,127

Расчеты выполнены верно.

Расчет потребности в таре и крышках

а) Расчет без учета боя и брака

N_у.б.= 3,125·1000=3125 у.б/час

N_ф.б. = N_у.б/К(5)

где N_у.б. - количество условных банок;

N_ф.б(ч)=3125/2,69=1162 шт/час;

N_ф.б(см)=1162·8=9296 шт/см;

N_{ф.б(сез)}=9296·105=976080 шт/сезон.

б) Расчет с учетом боя и брака

бой банок - 0,1+0,2+2,2+0,4+0,6+0,08+0,1+0,2+0,1= 3,98%

N_ф.б(ч)= = 1210 шт/ч;

N_ф.б(см)=1210 8 = 9680 шт/см;

N_{ф.б(сез)}= 9680·105 = 1016400 шт/сезон.

брак крышек - 0,2+0,2+0,1+0,6+0,65+0,08+0,1+0,2+0,1= 2,23%

N_кр(ч)= =1189 шт/ч;

N_кр(см)=1189·8 = 9512 шт/см; N_кр(сез)=9512·105 = 998760 шт/сезон.

Потребность в таре и крышках в час, в смену, за сезон с учетом и без учета боя и брака представлена в таблице 8.

 

Таблица 8 - Потребность в таре и крышках

Наименование тары и крышек	Потребность в таре и крышках без учета боя и брака, шт			Бой и брак, %	Потребность в таре и крышках с учетом боя и брака, шт
	в час	в смену	за сезон		в час	в смену	за сезон
III-82-950	1162	9296	976080	3,98	1210	9680	1016400
«Твист-офф»	1162	9296	976080	2,23	1189	9512	998760