Охрана труда и техника безопасности

Вопросам безопасного ведения технологического процесса на УПСВ необходимо уделять исключительное внимание. Нефть, нефтепродукты и применяемые реагенты (деэмульгаторы, ингибиторы) характеризуются высокой взрыво и пожароопасностью, пары, газы ядовиты.

Неправильное выполнение той или иной технологической операции может послужить причиной образования горючей и взрывоопасной среды, привести к авариям и несчастным случаям.

Промысловая подготовка нефти имеет следующие опасные факторы:

- наличие легковоспламеняющихся жидкостей (нефти), паров и газов, способность паров и газов образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.

- способность нефти и попутных газов, а также применяемых реагентов (деэмульгаторов, ингибиторов) действовать отравляюще на организм человека.

- наличие в газах и парах нефти сильно ядовитого газа-

сероводорода.

- коррозийная среда - сернистая нефть, пластовая вода, в результате чего коррозируется оборудование, трубопроводы, арматура и аппаратура.

За состоянием трубопроводов и оборудования должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения толщины стенок и величин износа в соответствии с графиком.

- способность нефти образовывать на воздухе самовоспламеняющиеся пирофорные соединения.

Металлы, способные в тонкораздробленном виде воспламеняться на воздухе, называются пирофорными.

В данном случае при воздействии сернистой нефти на стенки металла (сталь, железо) образуется пирофорное железо (пирофорные отложения), которые на воздухе самовоспламеняются.

Для предотвращения загорания пирофорных отложений на стенках аппаратах (емкостей) перед подготовкой к осмотру и ремонту последние

должны заполняться паром по мере их освобождения. Подача пара должна производиться с такой интенсивностью, чтобы в них все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Это можно контролировать по выходу водяного пара сверху аппарата, резервуара, емкости.

Внутренняя поверхность аппаратов, резервуаров и т.п. должна очищаться от продуктов коррозии, в которых содержаться пирофорные отложения, последние должны поддерживаться во влажном состоянии до удаления их с территории установки. Пирофорные отложения закапываются в землю, в отведенных для этого местах.

Способность нефти при своем движении по трубопроводам и в резервуарах образовывать статическое электричество.

Для предупреждения заноса высоких потенциалов статического электричества на установку все входящие и выходящие трубопроводы должны быть заземлены.

Отдельно установленные аппараты, оборудование (насосы, отстойники) должны быть также заземлены.

На резервуарах и трубах огневых подогревателей должны быть установлены молниеотводы для защиты оборудования, от вторичных проявлений молний.

Сопротивление заземляющих устройств от статического электричества не должно превышать 100 Ом.

Помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием в них одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:

-сырости или проводящей пыли.

-токопроводящих полов (металлических, земляных, бетонных, кирпичных)

-высокой температуры

-возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкций зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам эл. оборудования - с другой.

Особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность:

-особой сырости,

-химически активной среды,

-одновременного наличия 2-х или более условий повышенной опасности.

Электрооборудование на установке обслуживает (ремонт, ревизия, испытания и т.д.) электротехнический персонал. Работникам установки разрешается только включить и выключить агрегаты. Весь электротехнологический персонал должен иметь II группу допуска электробезопасности. Инструктаж должен проводить электротехнический персонал, имеющий не ниже IV группы допуска по электробезопасности, по утвержденной программе. Все металлические части электрооборудования, которые при нормальных условиях не находятся под напряжением, но могут оказаться под напряжением в аварийных ситуациях (нарушение изоляции и т.п.) должны быть заземлены. Это корпуса эл.двигателей, светильников, пусковых устройств, трансформаторов, металлические оболочки, и брони контрольных и силовых кабелей, стальные трубы электропроводки и др. металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования, металлические корпуса передвижных и переносных эл.приемников. Все двери распредщитов, сборок и т.п. должны быть закрыты на замок.

Проверка прочности и герметичности системы трубопроводов производится путем опрессовки ее гидравлическим методом. Давление испытания технологических трубопроводов на прочность должно составлять не более 1,25 Р_раб., но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²). Испытательное давление в трубопроводе выдерживают в течение 10 минут (испытание на прочность) после чего его снижают до рабочего давления, при котором производится тщательный осмотр сварных швов (испытание на плотность). Защита сооружений и аппаратуры от прямых ударов и вторичных воздействий молнии и проявления статического электричества, а также заземления всех нетоковедущих металлических частей электрооборудования строительных металлоконструкций предусмотрена в соответствии с действующими правилами.

С целью снижения опасности и вредности производства предусмотрены следующие мероприятия:

- все аппараты, арматура, трубопроводы и другое оборудование рассчитаны по прочности на максимально возможное рабочее давление;

- на каждый вид оборудования составляется инструкция по эксплуатации, обслуживанию и ремонту;

- разрабатывается план ликвидации аварий;

- разрабатываются и утверждаются в установленном порядке инструкции по охране труда по профессиям и видам работ;

- технологические системы, их отдельные элементы, оборудование оснащается необходимыми запорными устройствами, средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими безопасную эксплуатацию;

- для технологического процесса предусмотрены автоматические системы регулирования и противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние;

- стравливание газов и паров из аппаратов в период аварийных и ремонтных работ предусмотрено только на факел;

- для обслуживания аппаратов и арматуры на высоте предусмотрены обслуживающие площадки и лестницы с соответствующим освещением;

-устанавливаемое электрооборудование (машины, аппараты, устройства), электродвигатели, контрольно-измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, телефонные аппараты и сигнальные устройства к ним, во взрывоопасных зонах, имеют взрывозащищенное исполнение и иметь уровень защиты, отвечающий требованиям, предъявляемым ПУЭ;

- при пуске в работу или остановке оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) предусматриваются меры по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей, а также пробок в результате гидратообразования или замерзания жидкостей;

- сохранение прочности соединений обеспечивается компенсацией температурных деформаций;

- взаимное расположение и расстояние между сооружениями соответствуют требованиям СНиП II-89-80 «Генеральные планы промышленных предприятий».

К работам на опасных производственных объектах допускаются работники после обучения, безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ;

- своевременные ревизии и ремонт сооружений, оборудования и арматуры;

- соблюдать требования охраны труда, установленные законом и иными нормативными правовыми актами и инструкциями по охране труда, разработанными работодателем в установленном порядке;

 - правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

- проходить обучение безопасным методам выполнения работ по

охране труда, оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;

- немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя в любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе проявления признаков профессионального заболевания (отравления);

- проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течении трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);

- в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

- работники обеспечиваются сертифицированными средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами;

- своевременно осуществляться профилактические мероприятия по обеспечению работы УПСВ в осенне-зимний период;

- один раз в квартал проводится периодический инструктаж по технике безопасности;

- ежегодно проводится очередная проверка знаний работников по основным профессиям.

Основные причины, которые могут привести к аварии на УПСВ:

- несвоевременная ревизия и ремонт трубопроводов, насосов, арматуры, КИПиА, сосудов работающих под давлением, реагентного оборудования и др.

- производство огневых работ на территории УПСВ при несоблюдении условий работ, предусмотренных Инструкцией по проведению огневых работ на пожаро-взрывоопасных объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

- несоблюдение противопожарного режима на УПСВ.

- отсутствие контроля и нетребовательность к выполнению действующих правил безопасности от работников сторонних организаций, производящих работы на УПСВ.

- основные нарушения технологического режима, которые могут привести к аварии и несчастным случаям.

- перелив емкостей.

- неправильные операции по пуску и остановке емкостей, аппаратов.

- неправильное включение и выключение трубопроводов в работу, вызвавшее гидравлический удар.

- работа без применения газозащитных средств в местах, определенных “Положением по проведению газоопасных работ на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

- пропуски нефти и газа через неплотности сальниковых и фланцевых соединений.

- в зимний период несвоевременная прокачка и удаление из трубопроводов воды, обводненной нефти или водных растворов реагентов.

Дополнительные правила безопасности при работев зимних условиях:

Все мероприятия по утеплению производственных помещений, оборудования, аппаратуры, трубопроводов, арматуры и КИПиА должны быть выполнены до наступления зимы.

Утепление должно обеспечивать нормальную работу установки и возможность контроля за технологическим процессом.

На трубопроводах должна быть проверена теплоизоляция, все выявленные случаи её нарушения устранены.

Спускные дренажные трубопроводы и вентили должны быть утеплены.

Включение в работу трубопроводов с замёрзшим дренажом не разрешается.

Все водяные стояки, в том числе и пожарные должны быть утеплены.

Калориферы вентиляционных систем и отопление всех помещений должны быть своевременно проверены и находиться в исправном состоянии.

При эксплуатации трубопроводов с застывающими продуктами и вредными веществами:

-не допускать их переохлаждение в трубопроводах и аппаратуре;

-своевременно производить обогрев трубопроводов;

-вести перекачку непрерывно.

По окончании перекачки трубопровод промыть путём прокачки маловязкого незастывающего нефтепродукта (товарной нефтью).

При замерзании влаги в трубороводе необходимо принять следующие меры: произвести наружный осмотр участка нефтепровода с целью установления приблизительных границ замораживания, а также, для того чтобы убедиться в том что трубопровод не повреждён; отключить трубопровод от общей системы. В случае невозможности отключения трубопровода и угрозы аварии необходимо остановить установку и принять меры к разогреву ледяной пробки.

Разогрев ледяной пробки в трубопроводе должен производиться паром или горячей водой, начиная с конца замороженного участка. Запрещается отогревание замёрзших участков трубопроводов, аппаратов при открытой задвижке, а также открытым огнём.

Запрещается пользоваться ломами, крюками и трубами при открывании замёрзших задвижек, вентилей и других запорных устройств.

Из отключённых аппаратов, ёмкостей, водопроводов и паропроводов должны быть спущены вода и конденсат, а дренажные краны (задвижки) оставлены открытыми.

Сосульки и корки льда, образующиеся на аппаратуре, оборудовании, площадках обслуживания и металлоконструкциях, должны быть своевременно удалены.

Площадки перед установкой, дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком.

Противопожарные мероприятия

УПСВ «Гондырь» является объектом повышенной опасности из-за сосредоточения нефти и газа, проведения технологических процессов под давлением. Нефть и газ характеризуются высокой взрывопожароопасностью.

Характеристика объектов по категории и классам взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, показатели пожароопасности сырья приведены в таблицах № 6,7:

С целью снижения взрывоопасности объекта предусматривается:

-применение герметизированной системы сбора и транспорта нефти;

-вся запорная и предохранительная арматура должна соответствовать I классу герметичности затвора;

-электрооборудование во взрывоопасном исполнении;

-слив остатка жидких продуктов из оборудования при его остановке на ремонт в емкость, с последующим возвратом в процесс;

-защита металлических сооружений, оборудования от прямых ударов и вторичных воздействий молнии и проявления статического электричества, а также заземление всех нетоковедущих металлических частей электрооборудования и строительных металлических конструкций;

-размещение технологического оборудования на открытой площадке;

-взаимное расположение и расстояние между сооружениями на территории УПСВ в соответствии с требованиями СНиП II-89-80 «Генеральные планы промышленных предприятий»;

-работы по наладке, ремонту и испытанию оборудования, систем контроля, управления, противоаварийной автоматической защиты оборудования, трубопроводов, связи и оповещения должны исключать искрообразование;

-на проведение работ во взрывоопасных зонах оформляется наряд-допуск, разрабатываются меры, обеспечивающие безопасность организации и проведения работ;

-100% утилизация отсепарированного попутного нефтяного газа, в аварийных ситуациях – сжигание газа на факеле;

-эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушение схем управления и защиты не допускается;

-средства аварийной сигнализации и приборы контроля состояния воздушной среды должны находиться в исправном состоянии, а их работоспособность проверяться не реже одного раза в месяц;

-к работам на опасных производственных объектах допускаются работники после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ;

-все работники, в том числе их руководители, проходят обучение в области промышленной безопасности и проверку знаний, рабочие и мастера - ежегодно, а руководители и специалисты - не реже одного раза в три года;

-разрабатываются и утверждаются в установленном порядке инструкции по охране труда по профессиям и по видам работ;

-соединения трубопроводов должны выполнятся на сварке; фланцевые и резьбовые соединения допускаются лишь в местах присоединения арматуры, средств КИП и А;

-не допускать пропуски сырья через фланцевые соединения;

-осмотр аппаратов производить при естественном освещении или при помощи светильников во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12В; запрещается применять для освещения факелы, спички и другие источники открытого огня;

-сброс газа с предохранительного клапана аппарата на факел сжигания газа;

-защита трубопроводов и оборудования от почвенной и атмосферной коррозии;

-в воздухе рабочей зоны, в закрытых помещениях, где возможно выделение в воздух паров, газов и пыли, а также в случаях изменений технологических процессов, осуществляется контроль с помощью переносных приборов газоанализаторов;

-запрещаются ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, набивка и подтягивание сальников на работающих насосах, а также уплотнение фланцев на аппаратах и трубопроводах без снятия давления и отключения участков трубопровода или агрегата от других трубопроводов с помощью задвижек или заглушек в системе;

-отогревать замерзшую аппаратуру, арматуру, трубопроводы разрешается только паром или горячей водой; использование для этих целей паяльных ламп и других способов с применением открытого огня запрещается;

-взрывоопасные объекты в соответствии с СТП-09-001-2005 должны быть оборудованы соответствующими знаками пожарной безопасности;

-эксплуатация факела сжигания газа должна производиться согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем»;

-территория вокруг факельного ствола в радиусе не менее 30 м ограждается и обозначается;

-территория вокруг факела должна быть спланирована; к факелу должен быть обеспечен проезд; в малообжитых районах допускается вместо ограждения выполнять обвалование высотой не менее 1 м и шириной по верху не менее 0,5 м;

-все оборудование факельной установки, кроме оборудования факельного ствола, должно размещаться вне ограждения (обвалования);

-обеспечение средствами пожаротушения по перечню, согласованному с местными органами пожарного надзора;

-электросварочные работы производить согласно требованиям И-07-016-001-04 «Инструкция по безопасному ведению огневых работ на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». Утверждена приказом ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» № а-38 от 28.01.2004 г.;

-газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к ремонту и проведением ремонта, производить согласно требованиям «Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ»;

-составляется и утверждается начальником ЦДНГ №2 перечень газоопасных мест и работ; выполнение работ в газоопасных местах должно производиться по наряду-допуску;

-для защиты от нагрева солнечными лучами емкости должны быть окрашены в светлый цвет;

-скашивание и уборка травы в пределах территории УПСВ, содержание территории и проездов в чистоте, ликвидация замазученности оборудования и территории;

-упорядочивание складирования горючих материалов и легко воспламеняющихся жидкостей;

-наличие предупреждающих знаков и указателей;

-курение - в специально отведенном месте;

-упорядочивание проведения огневых работ;

-выбор и установка взрывозащитного эл. оборудования;

-установка сигнализаторов аварийных уровня жидкости в емкостях, автоматическое отключение насосов при аварийных давлениях.

Заключение

В ходе работы курсового проекта мною были получены следующие результаты:

-анализ работы УПСВ «Гондырь» показал, что установка предварительного сброса воды позволяет резко сократить объем воды, поступающей на установку подготовки нефти.

-применяемое оборудование оснащено системами автоматического регулирования, блокировки и сигнализации, что исключает обязательное постоянное присутствие обслуживающего персонала, соответствует параметрам технологического регламента УПСВ «Гондырь».

-расчет нефтегазосепаратора показал, что он удовлетворяет требованиям по пропускной способности по жидкости и газу.

-внедрение нового оборудования на примере преобразователя частоты дает возможность автоматического регулирования уровней жидкости в накопительных емкостях Е-1, Е-2, исключая потребность ручного регулирования уровней наполнения в сосудах.

-охрана недр и окружающей среды, противопожарные мероприятия, применяемые на УПСВ «Гондырь» соответствуют законам, нормам и правилам