Разработка операции хромирование

1.9.1.1 Исходные данные:

деталь - вал ведущей конической шестерни редуктора переднего моста автомобиля ЗИЛ-131

Вал изготовлен из стали 25ХГМ, НRC 65,  = 100 кгс/мм ,  = 800 кгс/мм , масса детали 2,3 кг.

оборудование - Ванны для обезжиривания, декапирования, хромирования и промывки; выпрямитель тока U=12 В ВСЖ-303;

установка на подвеску, с креплением на крючки;

инструмент измерительный - микрометр ГОСТ-6507-68;

Содержание операции

 

№ перехода	Содержание перехода
1.	Установить вал на подвеску для хромирования
2.	Хромировать шейки вала
3.	Измерить шейки вала микрометром
4.	Промыть вал
5.	Снять вал с подвески

 

Определение припусков

Диаметр шейки под подшипник до хромирования равен - 24,68 мм;

Диаметр шейки вала после хромирования: 24,68+0,3х2=25,28мм.

Припуск на предварительное шлифование - 0,128 мм.;

Припуск на шлифование после хромирования: (25,28 - 25,033) /2=0,123 мм.

припуск на шлифование после хромирования:

 

z_ш2=0,07+0,9хδ=0,07+0,9х0,015=0,099 мм.

 

Рассчитаем необходимую высоту хромового покрытия:

 

 

Примем высоту покрытия 0,3 мм.

Техническое нормирование хромирования

Определим трудоёмкость восстановления изношенных поверхностей вала ведущей конической шестерни редуктора переднего моста автомобиля ЗИЛ-131 на 0,3 мм. на сторону.

Определим по рабочему чертежу следующие данные:

масса детали-2,3 кг;

площадь покрываемых поверхностей:

шейки вала - 0,037+0,11=0,15 дм;

площадь изолируемых поверхностей: 0,73 дм.

Определим основное время хромирования:

 

 (1.4)

 

Где: γ - плотность осаждённого металла, г/см^{3 (}6,9); D_{к -} катодная плотность тока, (50А/дм.3); с - электрохимический эквивалент, т.е. количество металла, выделяющегося в процессе электролиза, (0,324г/А-ч); η_{шк -} выход металла по току, (13%), [1, с.72 табл.9.2.].

 

 

Размер ванны 2000х850х760; V_В=1300 л. Одновременная загрузка деталей в ванну:

 

 (1.5)

 

Где: а - удельная загрузка деталей, дм², приходящаяся на 1л. объема электролита.

 

 

Фактически, согласно таблице 9.21. [1] в ванну можно завесить 20 шт.

Для расчёта перекрываемого и неперекрываемого времени составим таблицу 5

 

 

Таблица 5. Расчёт перекрываемого и неперекрываемого времени

Операции	Время на переход, мин.	Основание	Время на ванну, мин.
			Перекрываемое	Неперекрываемое
Протирка деталей ветошью, смоченной в керосине. Общая площадь обр. ветошью 5дм^2	Нагрузить и разгрузить тележку с деталями 0,15х20=3 Подвезти детали на расстоянии 10м. (0,2+0,25) х20=9 Протереть детали ветошью, смоченной в керосине 0,043х20=0,86	Табл.9.5. Табл.9.4., 10 (б; в) Табл.9.11., 1, б.	12,86	-
Зачистка покрываемых поверхностей наждачной шкуркой и обдувка воздухом	Зачистить покрываемые поверхности наждачной шкуркой 0,05х20=1 Обдуть всю деталь воздухом 0,056х20=1,12	Табл.9.12., 1, б. Табл.9.13., 11, б.	2,12
Изоляция мест, не требующих покрытия	Изолировать места, не требующие покрытия плёнкой пластификата: (0,73 дм^2) 1,21·20 = 24,2	Табл.9.15.,2, б.	24,2
Монтаж деталей на подвеску	Смонтировать детали на подвеску с креплением на крючки 0, 19·20=3,8	Табл.9.14.,4, г.	3,8
Обезжиривание детали венской известью	Подвезти детали на расстояние 2м. (0,04+0,05) х20=1,8 Обезжирить детали венской известью 0,14*20=2,8	Табл.9.4., 2 Табл.9.16, 1, б.	1,8 2,8
Промывка в холодной проточной воде	Промыть детали в холодной проточной воде 0,22х20=4,4	Табл.9.8., 1, в.	4,4
Электролитическое травление на аноде в основной ванне	Загрузить и выгрузить детали из ванны 0,17х20=3,4 Выдержать детали в ванне	Табл.9.7., 1, в. Табл.9.3		3,4 2
Промывка в холодной проточной воде	Промыть детали в холодной проточной воде 0,22х20=4,4	Табл.9.8., 1, в		4,4
Прогревание в ванне хромированием перед покрытием	Прогреть в ванне до 50-60^0С	Табл.9.3		3
Нанести слой хрома	Загрузить и выгрузить детали из ванны 0,17х20=3,4 Выдержать деталь на аноде Нанести слой хрома	Табл.9.7., 1, в. Табл.9.3.		3,4 0,25 (589,74)
Промывка в холодной воде	Промыть детали в холодной проточной воде 0,22х20=4,4	Табл.9.8., 1, в.		4,4
Промывка в горячей воде t=80-90^0С	Промыть детали в горячей воде 0,22х20=4,4	Табл.9.8, 1, в		4,4
Сушка в сушильном шкафу	Загрузить и выгрузить детали из шкафа (0,25+0,15) х20=8 Выдержать детали в шкафу	Табл.9.10; 1,2; д. Табл.9.3	8 10
Демонтаж деталей с подвески	Нагрузить и разгрузить тележку с деталями 0,15*20=3 Переместить детали на тележке от одного места к другому на расстояние 3м. (0,06+0,08) ×20=2,8 Демонтировать детали с подвески; время учтено при монтаже на подвеску	Табл.9.5., 1,Табл.9.4,3	3 2,8
Снятие изоляции	Снять изоляцию 24,2 ·0,8=19,36	Табл.9.15. Примечание 3	19,36
Транспортирование деталей в кладовую	Нагрузить и разгрузить тележку с деталями 0,15*20=3 Переместить детали на тележке от одного места к другому на расстояние 10м. (0,2+0,25) ×20=9	Табл.9.5., 1 Табл.9.4., 10	3 9
ИТОГО			107,14	25,25

Согласно составленной таблице перекрываемое время (Σt_оп+Σt_вп) будет равно 107,14 мин; неперекрываемое: 25,25 мин.

Рассчитаем штучно - калькуляционное время по формуле:

К_{и -} коэффициент использования ванн (0,8) [1, с.77, табл.9.19.]; К_{1 -} коэффициент на подготовительно - заключительное время, время обслуживания одного рабочего места и на естественные надобности исполнителя (1,16) [1, с.77, табл.9.18.]

Тогда: