Разработка технологической схемы очистки газов окрасочного производства 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Разработка технологической схемы очистки газов окрасочного производства



 

Выбранное оборудование компонуется в технологическую схему.

Газовый поток местными отсосами улавливается с места пневматической окраски и поступает на очистку, которая состоит из двух стадий. Первая стадия обеспечивает очистку от красочного аэрозоля с помощью гидрофильтра. Сущность очистки отсасываемого от окрасочных камер воздуха, загрязненного лакокрасочными материалами, в гидрофильтре, состоит в том, что поток воздуха направляется на водяную завесу в виде мельчайших капель воды, либо на сплошную постоянно падающую пленку воды. Сплошная пленка воды создает водяную завесу на пути движения красочной пыли, вызывая коагуляцию уносимого лакокрасочного материала. Выходящий из патрубка газ, очищенный от красочной аэрозоли, содержит толуол. Он, в свою очередь, проходит вторую ступень очистки. Газовые выбросы направляются через рекуперативный теплообменник 2 при помощи вентилятора 8 в один из периодически работающих адсорберов 4 и после поглощения паров растворителя адсорбентом выбрасывается в атмосферу. Воздух, используемый в качестве окислителя при сжигании топлива, через заборное устройство1 и рекуперативный теплообменник 2 вентилятором 7 направляется во второй адсорбер 3 для десорбции паров растворителя. Далее воздух, загрязненный парами растворителя подается в радиационную панель 6, где растворители сгорают совместно с природным газом.

Следовательно, можно сказать, что обеспечивается допустимый уровень содержания красочной аэрозоли и толуола в воздухе рабочей зоны.


Калькуляция затрат на природоохранные мероприятия

В ходе сравнительного анализа для определения эффективности природоохранных мероприятий можно привести следующую таблицу в виде сравнительной характеристики.

 

№, пп Наименование статей затрат Проектируемый вариант базовый вариант Отклонения, (+/-)
1 Приобретение оборудования связано с определенными затратами 0 -
2 Прибыль за счет реализации отходов в качестве удобрений, руб./год  8430  0  +
3 Энергетические затраты, руб./год 1664,4 0 -
4 Затраты от потери трудоспособности (социальный эффект) уменьшились значительные +
5 Плата за загрязнение окружающей среды 7,3 6160 + (разность= =6152,7)
6  Выплаты из фонда соц. страхования не изменились установленные +
7 Затраты общества на лечение проф. заболеваний уменьшились увеличиваются +
8 Общий экономический эффект от предотвращения загрязнения 2, 4, 5, 6, 7 1, 3 +

Заключение

Защита воздушного бассейна от выбросов промышленных предприятий является одной из важнейших проблем современного производства. Помимо охраны окружающей среды, очистка промышленных газов от содержащихся в них твердых и жидких взвешенных частиц необходима в целом в ряде технологических процессов: для извлечения из газов ценных продуктов; примесей, затрудняющих проведение технологического процесса, уменьшения износа оборудования; улучшения условий труда.

Именно это послужило основанием для создания оборудования и соответствующего оснащения для устранения пылевых и обезвреживания вредных газообразных веществ, удовлетворяющих нормативным параметрам ПДВ и возможностям, связанными с материальными затратами.

В выполненном курсовом проекте разработана система очистки газовых выбросов от окрасочного участка.

Были рассчитаны параметры пылегазового потока и требуемая степень очистки, а также было разработано оборудование по обезвреживанию газообразных веществ при окраске.

Предложена технологическая схема для комплексного очищения воздуха, загрязненного толуолом, образующегося при работе окрасочного оборудования.

В ходе экономического анализа природоохранного мероприятия было выяснено: насколько внедренное оборудование прогрессивно в технико-экономическом отношении; насколько велик социальный эффект; была рассчитана величина экономического эффекта от его внедрения, которая составила 1405 рублей в год. Следует заметить, что предприятие после установления разработанной системы очистки стало более рентабельным. 1.Отходы, за складирование и утилизацию которых раньше предприятие платило немалые деньги, теперь после очистки можно выгодно реализовать в качестве удобрений. 2.Заболеваемость рабочего персонала и людей, проживающих в близлежащих районах сократилась. Соответственно затраты рабочих на лечение проф. Заболеваний уменьшились. 3.Значительно сократились платежи за выбросы толуола в атмосферу.

Необходимо подчеркнуть, что средства, потраченные на приобретение оборудования, вспомогательных средств, а также на электроэнергию, в течение нескольких месяцев полностью себя окупят. А средства, полученные в основном за счет реализации отходов в качестве удобрений, станут приносить предприятию ощутимый доход.


Список литературы

 

1. Вредные вещества в промышленности. Т.2. Под ред. Лазорева Н.В. - Л.: Химия, 1971 - 624с.

2. Защита атмосферы от промышленных загрязнений. Под ред. Калверта С., Инглунда Г.М. - М.: Металлургия, 1988 - 712с.

.   Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты. Под ред. Балабекова О.С., Балтабаева Л.Ш. - М.: Химия, 1991 - 256с.

.   Дроздова Г.Г. Методика определения эффективности затрат на охрану природы. - К.: КГТУ, 2004 - 12с.

.   Шабельский В.А и др. Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий. - Л.: Химия, 1985. - 120 с.

.   Иванникова Т.Ф., Фиалковская Т.А. Безопасность труда при нанесении лакокрасочных покрытий в машиностроении. - М.: Машиностроение, 2011. - 112 с.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-03-02; просмотров: 293; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.140.5 (0.005 с.)