Производство нетканых материалов

Неткаными материалами называют текстильные полотна, изготовленные непосредственно из текстильных волокон, систем нитей или каркасных материалов (тканей, трикотажа, пленок), скрепленных механическим, физико-химическим, комбинированным и другими способами.

Основным сырьем для производства нетканых полотен служат текстильные волокна, различающиеся по степени обработки, виду, качеству, т.е. могут быть использованы все виды текстильных волокон, в том числе и низкосортные и непрядомые (длиной менее 20 мм), как в чистом виде, так и в смеси. По сырьевому составу полотна выпускаются однородными - из одного вида натурального и химического волокна и смешанными - из смеси разных волокон.

Нетканые полотна - суровые, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестровязаные - подвергаются различных видам отделок (ворсование, валка, стойкое тиснение и др.).

Подготовка волокнистого холста заключается в подборе компонентов, очистке волокон, разрыхлении до образования однородной волокнистой массы.

Процесс холстообразования состоит из двух операций: расчесывания волокнистого сырья и формирования из прочесанных волокон волокнистого холста. Для чесания волокон применяют обычные чесальные машины, но без лентоукладчика, поэтому прочесанные волокна имеют вид элементарной ваты.

Формирование холста может осуществляться четырьмя способами: механическим, аэродинамическими, электростатическим и гидравлическим. При механическом способе - волокнистый холст образуется из прочеса с чесальных машин, уложенного слоями с помощью специального преобразователя прочеса. При аэродинамическом - волокнистое сырье сначала разрыхляют, а затем потокам воздуха переносится на сетчатый барабан или горизонтальную сетку, где укладывается в волокнистый холст определенного развеса (толщины). При электростатическом - волокнам сообщается электростатический заряд определенного знака, затем они направляются на транспортер, несущий электростатический заряд противоположенного знака, в результате притяжения волокон к транспортеру образуется волокнистый холст. При гидравлическом - холсты образуются из водной суспензии сравнительно коротких волокон. Суспензию наносят на сетку, а затем обезвоживают. Для гидравлического холстообразования применяют технологию и оборудование бумагоделательного производства.

Волокна в холсте скрепляют физико-химическим (клеевым), механическим и комбинированным способами.

Клеевой способ производства нетканых материалов осуществляется путем склеивания волокон в волокнистых холстах высокомолекулярными веществами. Способы склеивания различают мокрые и сухие.

При мокром способе склеивания в качестве склеивающих веществ применяют эмульсии, дисперсии и латексы. Пропитывание волокнистого холста растворами или дисперсиями осуществляется либо в проходных ваннах, в которых находятся транспортеры, перемещающие волокнистые холсты, либо методом разбрызгивания раствора высокомолекулярного вещества из распылителя на волокнистую массу, либо пропусканием волокнистой массы через систему пар валков, в которые подается раствор высокомолекулярного вещества. В растворы или дисперсии могут быть введены добавки, осаждающие склеивающее вещество на волокна для обеспечения более равномерного склеивания волокон по толщине. После проклеивания волокнистые холсты сушат в сушилках проходного типа, к которым относятся барабанные сушилки, обогреваемые паром, или сушильные установки, в которых холсты сушат горячим воздухом. Перемещение нетканых материалов в сушилках производится конвейерными сетками из нержавеющей стали со скоростью до 13 м/мин. К водным растворам высокомолекулярных веществ, применяемых для склеивания, относится поливиниловый спирт, ксантогенат целлюлозы, альгинат натрия, крахмал и др. Из водных дисперсий в качестве связующего применяют латексы: бутадиенстирольные, бутадиенакрилонитрильные, бутадиенхлорвинилиденовые, натуральные и др. Выбор дисперсии определяется требованиями, предъявляемыми к нетканому материалу. Наносить склеивающие вещества можно и только на отдельные участки. В этом случае состав наносится с помощью печатных валов или тиснильных каландров.

При сухом способе получения клееных нетканых материалов для склеивания волокнистых слоев вводятся нетермопластичные и термопластичные волокна или два вида нетермопластичных волокон, но с разной температурой плавления. Волокнистую массу прогревают, при этом термопластичные волокна склеивают другие волокна. В качестве термопластичных применяют волокна перхлорвинила, полиэтилена, специальные виды полиэфирных волокон и др. Кроме того, склеивание волокнистых холстов производится порошкообразными смолами. В этом случае смолу измельчают в высокодисперсный порошок и специальными приспособлениями вводят в волокнистый слой или в процессе его формирования, или после. Затем волокнистый холст подвергают термообработке и прессованию валиками каландра. В качестве склеивающего вещества используются в виде порошка смолы метилметакрилата, поливинилхлорида, фенолформальдегида и др.

Недостатком склеивания с помощью порошков является невозможность добиться равномерного распределения порошка в волокнистой массе.

Применение пленок и сеток из синтетических материалов позволяет устранить трудность распределения связующего в структуре волокнистого холста.

Механический способ скрепления волокон подразделяют на вязально-прошивной, иглопробивной и валяльно-войлочный.

При вязально-прошивном - волокнистый настил прошивают нитями либо скрепляют трикотажными переплетениями.

При иглопробивном - волокнистый слой прокалывают иглами с зазубринами, с помощью которых протаскивают волокна через настил, тем самым скрепляя его.

При валяльно-войлочном - волокнистый настил подвергают свойлачиванию, а затем валке на специальных машинах.

К комбинированным нетканым материалам относят холстопрошивные клеевые, иглопробивные клеевые и другие, получаемые проклеиванием нетканого полотна, изготовленного механическим способом.

В процессе красильно-отделочных операций формируется внешний вид нетканых материалов.

ассортимент магазин нетканый материал