Производственно-технологическая характеристика предприятия

Краткая история предприятия

 

«Дальолово» - горнорудное предприятие по добыче и обогащению оловосодержащих руд.

В 1945 начата старательская, с 1948 - промышленная добыча. Комбинат включает: шахту, обогатительную фабрику, старатский артель и другие цехи.

До 1964 на месторождении велась комбинированная разработка, с 1964 - только подземная. Горные работы ведутся на глубине около 600 м. Месторождение отнесено к опасным по горным ударам. Система разработки в основном принудительного блокового обрушения с отбойкой руды глубокими скважинами; осуществляется переход на систему подэтажных штреков. Механизация на очистных работах около 96.

На очистных работах используются буровые станки, зарядные машины, скреперные лебёдки.

Обогащение руды - гравитационным способом, а части хвостов обогащения - флотацией. Извлечение олова из руды при обогащении 81-86%. Полученный при обогащении концентрат (содержание Sn 32%) направляется на металлургический завод для дальнейшего передела.

В апреле 1982 года первенцу отечественной цветной металлургии была вручена государственная награда - орден Трудового Красного знамени.

В 2006 году предприятие приступило к реализации программы по реконструкции химического производства. Программа рассчитана на достижение норм ПДВ и будет реализована в четыре этапа.

В феврале 2008 коллектив предприятия успешно прошёл повторную сертификацию действующей системы менеджмента качества ИСО-9000. Перешли на новую версию стандарта.

В 2011 году центральная аналитическая лаборатория завода аккредитована в системе аккредитации аналитических лабораторий.

В 2012 году был выполнен ряд технологических и организационных мероприятий. Была проведена замена изношенного спирального классификатора в основном цикле, проведен перемонтаж узла обезвоживания пульпы, выполнен перенос двух флотомашин, смонтирована система механического поддержания уровня пульпы в камерах флотомашин, установлены вакуум-насосы большей производительности для фильтрации концентрата.

Работы выполнялись силами ремонтных служб фабрики без остановки производства. Были проведены работы по систематизации приготовления и подачи реагентов, от которых напрямую зависит качество концентрата и извлечение.

 

Производственно-технологическая характеристика предприятия

Источники и виды воздействия на атмосферу вредных факторов на исследуемом металлургическом предприятии

 

«Дальолово» выбрасывает значительное количество различных газов и тяжелых металлов (мг\кг) (Fe - 17600, Zn - 1357,5; Hg -1.95; Pb - 160,21; Mn - 514,3; Cu - 286,0). Образующиеся ореолы и потоки загрязняющих веществ распространяются природными миграционными механизмами. Для изучения влияния сульфидной серы на компоненты природной среды выполнена газовая съемка по секущим профилям, которая свидетельствует о том, что максимальная ее концентрация составила 96 ПДК. Средняя величина на всей территории хвостохранилища превышала норму в 47 раз. Концентрация аэрозолей оказалась выше фоновой в 80 раз. Отмечался повышенный уровень сероводорода (2ПДК). Загрязнение воздушного бассейна здесь можно отнести к экстремально высокому уровню загрязнения (ЭВЗ). Кратность превышения максимальных концентраций загрязняющих веществ относительно фонового содержания колебалась от 16 до 80 раз.

 

Таблица 1. Содержание токсичных элементов в выбросах «Дальолово»

Год	Содержание токсичных элементов в пыли, мг/кг
2006	As	Cr	Sb
2007	22,82	24,51	4,08
2009	49,56	26,71	7,66
2009	89,51	34,01	12,13
2010	101,25	63,98	23,02
2011	114,00	93,26	32,31

 

Список литературы

 

1. dic.academic.ru›

. Р. Циммерман, К. Гюнтер «Металлургия и металловедение» М 1982

. http://www.markmet.ru/tehnologiya_metallov/metallurgiya-medi

. http://hakasstat.gks.ru

5. Матюнин В.М. Карпман М.Г., Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2002.

6. Дзлиев И.И. Металлургия молибдена. М.: Металлургиздат, 1992.

.Д. Парфенов «Обработка цветных металлов: борьба противоречий» - издание Аналитического центра «Национальная металлургия» 2004.

.Б.В. Захаров. В.Н. Берсенева «Прогрессивные технологические процессы и оборудование при термической обработке металлов» М. «Высшая школа» 1998 г.

.В.М. Зуев «Термическая обработка металлов» М. Высшая школа 1996 г.

.Б.А. Кузьмин «Технология металлов и конструкционные материалы» М. «Машиностроение» 1981 г.

. ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»://snipov.net/c_4655_snip_106868.html

. ГН 2.2.5.686-98 «ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ»://www.remontnik.ru/docs/4627/

Краткая история предприятия

 

«Дальолово» - горнорудное предприятие по добыче и обогащению оловосодержащих руд.

В 1945 начата старательская, с 1948 - промышленная добыча. Комбинат включает: шахту, обогатительную фабрику, старатский артель и другие цехи.

До 1964 на месторождении велась комбинированная разработка, с 1964 - только подземная. Горные работы ведутся на глубине около 600 м. Месторождение отнесено к опасным по горным ударам. Система разработки в основном принудительного блокового обрушения с отбойкой руды глубокими скважинами; осуществляется переход на систему подэтажных штреков. Механизация на очистных работах около 96.

На очистных работах используются буровые станки, зарядные машины, скреперные лебёдки.

Обогащение руды - гравитационным способом, а части хвостов обогащения - флотацией. Извлечение олова из руды при обогащении 81-86%. Полученный при обогащении концентрат (содержание Sn 32%) направляется на металлургический завод для дальнейшего передела.

В апреле 1982 года первенцу отечественной цветной металлургии была вручена государственная награда - орден Трудового Красного знамени.

В 2006 году предприятие приступило к реализации программы по реконструкции химического производства. Программа рассчитана на достижение норм ПДВ и будет реализована в четыре этапа.

В феврале 2008 коллектив предприятия успешно прошёл повторную сертификацию действующей системы менеджмента качества ИСО-9000. Перешли на новую версию стандарта.

В 2011 году центральная аналитическая лаборатория завода аккредитована в системе аккредитации аналитических лабораторий.

В 2012 году был выполнен ряд технологических и организационных мероприятий. Была проведена замена изношенного спирального классификатора в основном цикле, проведен перемонтаж узла обезвоживания пульпы, выполнен перенос двух флотомашин, смонтирована система механического поддержания уровня пульпы в камерах флотомашин, установлены вакуум-насосы большей производительности для фильтрации концентрата.

Работы выполнялись силами ремонтных служб фабрики без остановки производства. Были проведены работы по систематизации приготовления и подачи реагентов, от которых напрямую зависит качество концентрата и извлечение.

 

Производственно-технологическая характеристика предприятия