Организация производства   52 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Организация производства   52



СОДЕРЖАНИЕ

Изм.
 
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
3
ДП.А.02.23.00.00.ПЗ.  
 Разраб.
Пиюков С.С
 Провер.
Федосова В В
 Реценз.
 
 Н. Контр.
Макарова Н.Н.
 Утверд.
Федосова В В
Автоматизированная система управления ямной пропарочной камерой в условиях ОАО “СКАИ”  
Лит.
Листов
 
СТТ Гр А-41
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………… 5                                                                                        

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ ..........7

1.1 Общая характеристика объекта управления,

 классификация переменных величин ……………………………7                                             

1.2 Анализ динамических свойств объекта управления……………………………………………………………………………..8                    

1.3 Выбор параметров управления и управляющих

 Воздействий ………………………………………………………………………10                                                                                     

1.4 Выбор контролируемых и сигнализируемых

параметров ………………………………………………………………………..11                                                                                      

  2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ………12

2.1 Выбор системы управления ………………………………………12                                                     

2.2 Подбор средств автоматизации, приборов,

 управляющих устройств…………………………………………………12                                                          

2.3 Выбор исполнительных механизмов и аппаратуры

 Управления ……………………………………………………………………………16                                                                                  

2.4 Построение структурной схемы и определение

передаточной функции системы управления …………………18                               

2.5 Расчеты в автоматизированных системах

 Управления ……………………………………………………………………… 21                                                                                   

2.5.1 Исследование устойчивости системы      21                    

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
3
ДП А.02.14.00.00 ПЗ  
2.5.2 Анализ качества регулирования САУ      26                        

2.5.3 Построение переходного процесса регулирования 27             

2.5.4 Расчет исполнительного механизма ………………….28                       

2.5.5 Расчет аппаратов защиты, проводов, кабелей …….31             

2.6 Описание схемы автоматического контроля

регулирования и управления………………………………………………..38                                

2.7 Выбор типа щита, компоновка средств

автоматизации ………………………………………………………………………39                                                                                                                                                                                                          

2.8 Описание монтажа щита оператора,

трубных и электрических проводок             43                                  

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА              52

3.1 Организация службы КИП и А              52                                     

3.2 Система ППР в цехе                       54                                       

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ                          55

4.1 Назначение предлагаемой схемы            

автоматического управления и ее преимущества 55                       

4.2 Расчет капитальных затрат на внедрение

 средств автоматизации                        56                                       

4.3 Затраты на пар                                 64

4.4 Расчет амортизационных отчислений по автоматическому устройству.

4.5 Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание.

4.6 Затраты на электроэнергию

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
4
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
4.7 Расчет прироста прибыли, годового экономического

 эффекта, срока окупаемости                                                             

4.8 Сводная таблица основных технико-экономических

 показателей

4.9 Заключение                                                                                 

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ                                                                                                              

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ

СРЕДЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ                                                             

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                  

ЛИТЕРАТУРА И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ                       

ДОКУМЕНТАЦИЯ

  9. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

9.1 Схема автоматизации

9.2 Схема электрическая принципиальная

9.3 Чертеж общего вида щита

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
9.4 Схема внешних электрических и трубных проводок.

10. Спецификация приборов и средств автоматизации

10.1. Таблицы соединения и подключения                                     

 

                                ВВЕДЕНИЕ.

 

Железобетон представляет собой конструктивное соединение двух различных материалов – бетона и стали, работающих как одно целое. Бетон, как всякий каменный материал, хорошо сопротивляется сжатию и плохо - растяжению. Сталь, вводимая в бетон в виде арматуры, дает возможность получить конструкцию, хорошо сопротивляющуюся растягивающим усилиям.

Совместная работа стали и бетона не нарушается при изменении температуры среды, в которой находятся железобетонные конструкции, так как бетон и сталь имеют приблизительно одинаковые коэффициенты линейного расширения (бетон – 0,00001 – 0,000015, сталь – 0,000012).  

Бетон, как худший проводник тепла, предохраняет находящуюся в нем стальную арматуру от непосредственного действия огня при пожаре, что делает железобетонные конструкции более огнестойкими, чем металлические.

Достоинствами железобетона, как строительного материала, является его высокая прочность, сопротивляемость атмосферным воздействиям, долговечность, способность служить защитой от радиоактивного излучения, небольшие эксплуатационные расходы по уходу за железобетонными конструкциями, а также возможность использования местного сырья для производства бетона.

В настоящее время железобетон широко используют в тоннельном строительстве, при сооружении аэродромов, автомобильных дорог. Из него выполняют несущие конструкции жилых, общественных и промышленных зданий, мосты, гидротехнические и другие инженерные сооружения.

Промышленность нашей страны выпускает сборные железобетонные конструкции и детали. Применение таких элементов позволяет значительную часть работ перенести со строительной площадки на завод с механизированным и автоматизированным технологическим процессом производства, что сокращает сроки, стоимость и трудоемкость строительства, повышает его качество.

На заводах железобетонных изделий автоматизируется ряд технологических процессов: частично автоматизирована разгрузка, транспортировка сырья и бетоносмеси, дозирование, перемешивание. Применяется дистанционное управление почти на всех рабочих операциях: загрузки форм, затирка панелей, уплотнение. В камерах и кассетах тепловлажностной обработки регулирование температуры автоматическое. Проведение и совершенствование автоматизации на заводах имеет большое значение. При автоматизации повышается точность дозирования, а следовательно, повышается качество и экономия материалов, детали становятся более стабильными. При автоматизации тепловлажностной обработки экономится энергия, улучшается качество деталей и сокращается время обработки, то есть увеличивается производительность труда. Блокировка транспортеров сокращает или устраняет возможность завалов.

Возможности современной техники настолько богаты, что позволяет автоматизировать любую отрасль производства. Однако уровень автоматизации определяется, в первую очередь, экономикой и поэтому различные отрасли промышленности в разной степени автоматизированы.

   

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
   

 

 

               1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА.

1.1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

УПРАВЛЕНИЯ, КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕРЕМЕННЫХ

ВЕЛИЧИН.

 

 Ямная пропарочная камера представляет собой заглубленную в землю камеру, где отформованные в другом месте (обычно крупноразмерные) изделия подвергаются тепловлажностной обработке в периодическом процессе. Последнее определяет сложность автоматизации, большую продолжительность пропаривания и завышенные расходы тепла на обработку 1 м  бетона.

 Для уменьшения потерь тепла в окружающую среду камеры соединяют по несколько штук в блоки. Зазор между изделиями и стенами должен быть минимальным, позволяющим проходить только захват автоматической траверсы подъема и опускания изделий.

В небольшие по объёму камеры вводится паропровод для сосредоточенной подачи пара. В камеры объёмом более 50 м  пар лучше вводить при помощи уложенного внизу перфорированного паропровода.

При разогреве камеры избыток паровоздушной смеси выходит наружу через обратную трубку, имеющую входное отверстие внизу камеры, а выходное с наружной её стороны. При остывании через эту же трубку в камеру засасывается наружный воздух. Расположенные в камере изделия затрудняют равномерное перемешивание и
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
распределение паровоздушной смеси. Эффективным средством улучшения теплообмена внутри камеры является оснащение её эжекторным устройством.

Нагрев ямной камеры с деталями производится впуском пара через трубу, расположенную на дне камеры.

 Режимы пропаривания изделий разнообразны и устанавливаются в зависимости от требований к

прочности бетона, особенностей цемента и других факторов. Чаще применяют режим пропаривания, состоящий из следующих циклов: подъем температуры в течение 3 часов; период изотермического прогрева при постоянной температуре 5 часов; остывание в течение 3 часов. Общая продолжительность пропаривания, следовательно, составляет 11 часов.

График изменения температуры приведен на рисунке 1.

 

             

        Рис. 1

 

    1.2 АНАЛИЗ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  


    Изучение ямных пропарочных камер как объектов регулирования показало, что их динамические характеристики обладают большой постоянной времени и положительным коэффициентом самовыравнивания. Для объектов с такой динамической характеристикой
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
9
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
достаточна точность регулирования ±2.5 % от диапазона регулирования.

Работа пропарочной камеры по каналу регулирования “температура – расход пара” характеризуется обыкновенным неоднородным дифференциальным уравнением первого порядка:

 

Где К  - коэффициент передачи объекта управления.

  Т  - постоянная времени объекта управления по указанному каналу регулирования.

  Т  - время запаздывания.

  Х (t) – регулирующая величина (расход пара).

  y (t) - регулируемая величина (температура в камере).

Анализ динамических свойств производят по временным и динамическим характеристикам. Временная динамическая характеристика камеры отражает изменение во времени температуры. (рис.2)

 

Т = 10 мин

К =

R           

По таблице и графику определяем тип регулятора. В данном случае это П-регулятор.

 

 

 

                                 Рис.2

 

 

ВЫБОР КОНТРОЛИРУЕМЫХ И

Критерий Найквиста

W 14 (раз)=(1536000 p +5440)/(180 p + 369001 p + 18002460 p +

120004 p +200) = (1536 p +0,5)/(0,02 p + 37 p + 1800 p +12 p +0,02) =

(1536 jw +0,5)/(0,02 w + 37 jw + 1800 w +12 jw +0,02) = ((1536 jw +0,5)*((0,02 w - 1800 w +0,02) + j (37 jw - 12 jw)))/(((0,02 w -1800 w +0,02) – j (37 jw - 12 jw))*((0,02 w + 1800 w +0,02) + j (37 jw + -12 jw))) = (30,7 jw + 0,01 w - 2764763 jw  - 900 w + 18,7 jw + 0,0 1)/ ((0,02 w  - 1800 w  + 0,02) + (37 w +12 w) )

Re = (0,01 w  - 900 w  + 0,01)/((0,02 w  - 1800 w  + 0,02) + (37 w +12 w) )

Im = (30,7 jw  - 2764763 jw  + 18,7 jw)/ ((0,02 w  - 1800 w  + 0,02) + (37 w +12 w) )

w Re Im
0 25 0
1 0,0003 -0,85
0 0
2 -0,00007 0,43
0,01 2,25 70

Система устойчива т.к. система не охватывает на комплексной плоскости точки с координатами (-1; 0)

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
25
ДП А. 01.26.00.00 ПЗ  


  2.5.2 Анализ качества регулирования САУ

Качество процесса регулирования обычно оценивается по переходной характеристике, по отношению к единичному возмущающему воздействию.

Основные показатели можно получить при прямых методах анализа. Прямыми методами анализа будут те методы, которые основаны на получении переходного процесса регулирования. К ним относятся:

1. время регулирования;

2. перерегулирование;

3. колебательность;

4. установившаяся ошибка.

Время регулирования ¾ время, в течении которого, начиная с момента приложения воздействия на систему, отклонения значения регулируемой величины от ее установившегося значения будут
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
26
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
меньше наперед заданного значения. Время регулирования определяет длительность (быстродействие) переходного процесса.

Перерегулированием называется максимальное отклонение регулируемой величины от установившегося значения, выраженное в процентах.

Колебательность системы характеризуется числом колебаний регулируемой величины за время регулирования. Если за это время переходной процесс в системе совершает число колебаний меньше заданного, то считается, что система имеет требуемое качество регулирования в части ее колебательности.

Установившаяся ошибка. В общем случае установившаяся ошибка или точность регулирования определяется как разность двух значений: установившегося значения регулируемой величины после окончания переходного процесса и заданного значения.

Эти показатели качества регулирования определяются непосредственно по кривой переходного процесса. Эту кривую можно получить экспериментально или решением
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
27
ДП.А.02.12.00.00.ПЗ.  
дифференциального уравнения системы и выполнением согласно этому решению графического построения переходного процесса. Это так называемые прямые методы анализа. Такие методы являются наиболее точными.

Так как все эти параметры отвечают заданным требованиям, то система имеет стабильное качество регулирования.

СОДЕРЖАНИЕ

Изм.
 
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
3
ДП.А.02.23.00.00.ПЗ.  
 Разраб.
Пиюков С.С
 Провер.
Федосова В В
 Реценз.
 
 Н. Контр.
Макарова Н.Н.
 Утверд.
Федосова В В
Автоматизированная система управления ямной пропарочной камерой в условиях ОАО “СКАИ”  
Лит.
Листов
 
СТТ Гр А-41
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………… 5                                                                                        

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ ..........7

1.1 Общая характеристика объекта управления,

 классификация переменных величин ……………………………7                                             

1.2 Анализ динамических свойств объекта управления……………………………………………………………………………..8                    

1.3 Выбор параметров управления и управляющих

 Воздействий ………………………………………………………………………10                                                                                     

1.4 Выбор контролируемых и сигнализируемых

параметров ………………………………………………………………………..11                                                                                      

  2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ………12

2.1 Выбор системы управления ………………………………………12                                                     

2.2 Подбор средств автоматизации, приборов,

 управляющих устройств…………………………………………………12                                                          

2.3 Выбор исполнительных механизмов и аппаратуры

 Управления ……………………………………………………………………………16                                                                                  

2.4 Построение структурной схемы и определение

передаточной функции системы управления …………………18                               

2.5 Расчеты в автоматизированных системах

 Управления ……………………………………………………………………… 21                                                                                   

2.5.1 Исследование устойчивости системы      21                    

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
3
ДП А.02.14.00.00 ПЗ  
2.5.2 Анализ качества регулирования САУ      26                        

2.5.3 Построение переходного процесса регулирования 27             

2.5.4 Расчет исполнительного механизма ………………….28                       

2.5.5 Расчет аппаратов защиты, проводов, кабелей …….31             

2.6 Описание схемы автоматического контроля

регулирования и управления………………………………………………..38                                

2.7 Выбор типа щита, компоновка средств

автоматизации ………………………………………………………………………39                                                                                                                                                                                                          

2.8 Описание монтажа щита оператора,

трубных и электрических проводок             43                                  

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА              52

3.1 Организация службы КИП и А              52                                     

3.2 Система ППР в цехе                       54                                       



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 136; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.1.232 (0.092 с.)