Проектно-технологические расчеты и решения 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Проектно-технологические расчеты и решения



 

Данный раздел включает расчеты и обоснования производственной программы и проектных решений по технологии, механизации и автоматизации производства.

При проектировании технологического процесса стремятся подбором необходимых технологических операций обеспечить высокую производительность труда, получение большего (по сравнению с существующим) выхода продукции, повышение ее качества; свести к минимуму затраты на внедрение новой технологии, предотвратить вредное воздействие производства на природу, человека и т.п. Эти аспекты учитываются уже на этапе разработки схемы технологического процесса.

Большое значение имеет подбор оборудования для реализации, как отдельных операций, так и всего технологического процесса. Не следует увлекаться использованием только новейшего оборудования, не изучив внимательно его возможности и характеристики (производительность, надежность, энергоемкость и т.д.). Нецелесообразно использовать и морально устаревшее оборудование.

При выборе технологии и оборудования следует учитывать влияние на них объемов производства и его типа (штучное, мелкосерийное, массовое).

В разделе проводятся расчеты основных технологических показателей, характеризующих проектируемую технологию (производительность, трудоемкость, энергоемкость, материалоемкость, уровень механизации и т.д.). Определяются технологические режимы, проводится сравнение показателей технологической эффективности с базовыми, лучшими, среднеотраслевыми показателями аналогичных технологий производства.

16

ГОСТ 3.1118-82            Форма 1б

 

 

 

Дата

6

015

Обозначение документа

Тшт Нрас        

Пр. То же; РИ То же; СИ ГОСТ 6507-75 МК 0-50

                      6

 

 

 

Подпись

 

ИТАИ

10/60 140.00001

Тпз КИ            

Б10. Точить канавку, выдерживая размер Æ18-0,2 на длине 3±0,3

Пр. То же; РИ ГОСТ 18884 Резец канавочный Т15К6, 3± 0,3; R1; СИ ГОСТ 166-80 Штангенциркуль ШЦ 1-125-0,01

             

МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

 

Кшт ЕН                     0,33 0,8 0,8

 

 

 

№ докум.

ОП

ЕВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,06

ДП 110304.04.05.06

ЕН опп                       108 137

 

 

 

Лист

КОИД

Обозначение, код

                    1250 2000

 

 

 

Изм.

КР

 

Б7. Точить пов.3 на чисто, выдерживая размер 26-0,08-0,02 на длине 16±0,2

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Т15К6 j = 900 Резец проходной; СИ ГОСТ 6507 МК25-50

 

 

 

 

 

 

 

 

0,15

0,15

 

 

 

 

УТ

 

Б8. Точить пов.5 на чисто, выдерживая размер Æ20,3±0,02 на длине 14±0,2

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

     
      Р

Пр. То же

Б9. Точить пов.6 на чисто, выдерживая размер Æ15,88±0,02 на длине 18±0,3

Пр. То же; РИ То же; СИ ГОСТ 6507-75 МК 0-50

Б11. Точить фаску 1х30

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Резец проходной Т15К6 j = 450; СИ То же

 

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Резец проходной Т15К6 j = 450; СИ То же

  0,75 0,75
 

 

      Проф     19,5 17,5

 

 

 

 

См.     26 20,3

Код, наименование операции

Код, наименование оборудования

Наименование детали, сб. единицы или материал

Б12. Точить фаску 1х45

 

 

 

       
       
 

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

Опер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РМ      

 

 

 

У      

 

Дубл.

Изм.

Подп.

Исх      
      А Б к/м Т01 О02 Т03 О04 Т05 О06 Т07 О08 Т09 О10 Т11 О12 Т13 Р14 Р15 Р16 МК/ОК
                                                                 

117

ГОСТ 3.1118-82            Форма 1б

 

 

 

Дата

5

015

Обозначение документа

Тшт Нрас        

А3. Точить пов.4 на чисто, выдерживая размер Æ 24-0,08-0,02 на длине 36±0,5

                      5

 

 

 

Подпись

 

ИТАИ

10/60 140.00001

Тпз КИ            

Пр. То же РИ ГОСТ 18884-73 Резец канавочный Т15К6; 3± 0,3; R1 СИ ГОСТ 6507-75 МК 25-50

               

МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

 

Кшт ЕН                 0,33 0,8 0,8 0,2 0,14  

 

 

 

№ докум.

ОП

ЕВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,09

0,21

0,05

0,16

 

ДП 110304.04.05.06

ЕН опп                   117 100 71,2 71

Б6. Установить заготовку, закрепить, снять

 

 

 

Лист

КОИД

Обозначение, код

                  1250 1250 800 800

 

 

 

Изм.

КР

 

А2. Точить пов.2 на чисто, выдерживая размер Æ28,3±0,02 на длине 14±0,22

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Резец проходной Т15К6; j = 900 ГОСТ 18878-73

 

 

 

 

 

 

0,15

0,15

0,1

0,1

 

 

 

 

УТ

 

СИ ГОСТ 6507-78 Микрометр МК 25-50; ГОСТ 166-80 ШЦ-11-250-0,05

 

 

 

 

 

1

1

1

1

 

     
      Р

ГОСТ 4020-73 Втулка конусная, ГОСТ 2578-70 Хомутик токарный

Пр. То же; РИ То же; СИ ГОСТ 6507-75 МК 0-25

А4. Точить канавку, выдерживая размер Æ25-0,2 3± 0,3; R1

 

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Резец проходной Т15К6; j = 450; СИ То же

  0,75 0,75 3 1
 

 

      Проф     17,5 39,5 3±0,3 1

 

 

 

 

См.     28,3 24 25 25

Код, наименование операции

Код, наименование оборудования

Наименование детали, сб. единицы или материал

А5. Точить 2 фаски, выдерживая размер 1х45

 

 

 

 

 

       
       
 

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

Опер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РМ      

 

 

 

У      

 

Дубл.

Изм.

Подп.

Исх      
      А Б к/м Т01 О02 Т03 Т04 О05 Т06 О07 Т08 О09 Т10 Р11 Р12 Р13 Р14 Р15 О16 МК/ОК
                                                                 

116

Правильный грамотный расчет технологических режимов, затрат труда и материалов в разрабатываемом технологическом процессе обеспечит достоверность дальнейших расчетов по эффективности технологического процесса.

Раздел по объему составляет около 25%. В зависимости от темы проекта он содержит решения основных производственно-технологических, организационно-управленческих, экспериментальных, исследовательских и проектно-технологических задач. Например, в проектах, связанных с технологией возделывания сельскохозяйственных культур, в этой части разрабатывается прогрессивная технология механизированных работ, обосновывается комплекс машин и оборудования, составляется годовой план его использования, технологическая карта на возделывание зерновых и кормовых культур и т.д.

Если проект связан с организацией технического обслуживания и ремонта МТП, в технологической части разрабатывается прогрессивная технология диагностирования, технического обслуживания, ремонта машин, восстановления изношенных деталей; выбирается и обосновывается метрологическое обеспечение технологического процесса; рассчитывается трудоемкость работ, численность работающих, число рабочих мест, оборудования; выполняется расчет площадей, компоновка производственных корпусов, планировка производственных участков; проектируется система внутризаводского транспорта и энергохозяйства (электро-, тепло-, водоснабжение, отопление, вентиляция).

При использовании для расчетов компьютерных программ рекомендуется приводить алгоритм решения задачи.

В завершение данного раздела обосновываются численность производственного персонала, принципиальные решения по научной организации труда и контроля качества продукции.

При разработке раздела необходимо применение научных методов проектирования. В большинстве случаев это – многовариантное проектирование, предполагающее оценку нескольких вариантов по выбранному критерию оптимизации и отбор наилучшего.

Студенту-дипломнику вполне по силам освоить следующие методы косвенного сравнения вариантов [8, 9, 48, 62]:

- выделение главного критерия, т.е. преобразование многокритериальной задачи в однокритериальную, при этом остальные критерии переводятся в ограничения;

- построение комплексного показателя эффективности (метод весовых коэффициентов) с получением целевой функции, отражающей важ-

17

ность (вес) каждого критерия;

- метод последовательных уступок, также позволяющий учесть все частные показатели эффективности по степени важности.

Выбор применения того или иного метода решается в каждом конкретном случае в зависимости от сложности задачи, ее особенностей и т.д. При наличии готовых алгоритмов и программ для ЭВМ возможно применение других методов, таких, как линейное, динамическое и дискретное программирование, а также методов теории массового обслуживания, системного анализа и т.д.

Состав чертежей определяется темой дипломного проекта. Чаще всего проектно-технологическую часть представляют следующие чертежи:

- технологическая схема предлагаемого процесса;

- план и разрезы проектируемого объекта с показом расстановки технологического и вспомогательного оборудования;

- совмещенная схема генерального и ситуационного планов, на которой должны быть нанесены проектируемые, реконструируемые и подлежащие сносу здания, сооружения, объекты благоустройства и озеленения, внешние коммуникации, инженерные сети и т.д.

Литература для разработки раздела [13, 24, 26, 40, 48, 49, 50, 52, 59, 67].

 

Конструкторская разработка

 

В данном разделе осуществляется разработка новой конструкции машины, аппарата или модернизация существующего оборудования, входящего в проектируемую технологическую линию и связанного с нею функциональным назначением и производительностью. Необходимость в проектировании нового технического средства или модернизации существующего может обусловливаться расширением технологических возможностей, снижением затрат ручного труда, ресурсо- и энергосбережением, улучшением качества работы, созданием более благоприятных и безопасных условий труда, увеличением надежности, улучшением технологичности и т.д.

Проектируемое устройство должно быть определенной сложности, соответствующей квалификации инженера. К примеру, различные простые приспособления с ручным приводом для ремонта и технического обслуживания машин имеют «техникумовский» уровень и не соответствуют  предъявляемым  требованиям  к специалисту  высшей  технической

18

ГОСТ 3.1118-82            Форма 1б

 

 

 

Дата

4

010

Обозначение документа

Тшт Нрас        

Б7. Точить пов.5, выдерживая размер Æ21,8±0,22 на длине 32±0,3

            4,62         4

 

 

 

Подпись

 

ИТАИ

10/60 140.00001

Тпз КИ            

Пр. То же; РИ То же; СИ То же

      7        

МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

 

Кшт ЕН             0,33 0,5 0,5 0,5        

 

 

 

№ докум.

ОП

ЕВ

 

 

 

 

 

 

 

0,13

0,07

0,036

 

 

 

 

ДП 110304.04.05.06

ЕН опп               85,5 86,5 85,7      

Пр. ГОСТ 13334-67 Патрон поводковый ГОСТ 2575-79 Центр упорный; ГОСТ 8742-75 Центр вращ.

 

 

 

Лист

КОИД

Обозначение, код

              800 1000 1250    

 

 

 

Изм.

КР

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0,5

0,5

 

 

 

 

 
 

 

 

УТ

 

 

 

 

 

 

 

1

1

1

 

 

 

 

       
      Р        

Пр. То же; РИ То же; СИ То же

Б8. Точить пов.6, выдерживая размер Æ17,3±0,02 на длине 18±0,3

  2,25 2,85 2,96      
 

 

      Проф           53 37 23      

 

 

 

 

См.

Б5. Установить заготовку, закрепить, снять

 

Б6. Точить пов.3, выдерживая размер Æ27,5±0,22 на длине 48±0,5

    27,5 21,8 17,38      

Код, наименование операции

Код, наименование оборудования

Наименование детали, сб. единицы или материал

Пр. То же

Пр. То же; РИ То же; СИ То же

 

 

 

 

Токарно-винторезная

1К62

А1. Установить заготовку, закрепить, снять

       
       
 

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

Опер

 

 

 

 

0,15

 

 

 

 

 

 

 

РМ          

 

 

 

У          

 

Дубл.

Изм.

Подп.

Исх          
      А Б к/м О01 Т02 О03 Т04 О05 Т06 О07 Т08 Р09 Р10 Р11 Р12 А13 Б14 О15 Т16 МК/ОК
                                                                 

115

ГОСТ 3.1118-82            Форма 1б

 

 

 

Дата

3

010

Обозначение документа

Тшт Нрас        

Пр. ГОСТ 13334-67 Патрон поводковый, ГОСТ 2575-79 Центр упорный ГОСТ 8742-75 Центр вращ.; ГОСТ 4020-73 Втулка конусная

                      3

 

 

 

Подпись

 

ИТАИ

10/60 140.00001

Тпз КИ            

Пр. То же; РИ ГОСТ 18878-73 Резец проходной Т15К6; j = 90о; СИ ГОСТ 166-80 Штангенциркуль ШЦ-11-250-0,05

               

МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

 

Кшт ЕН                     0,33 0,5 0,5 0,5

 

 

 

№ докум.

ОП

ЕВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,14

0,14

0,1

ДП 110304.04.05.06

ЕН опп                       75,3 85 75

 

 

 

Лист

КОИД

Обозначение, код

           

А3. Точить пов. 2, выдерживая размер Ø 29,8 ± 0,5 на длине 50 ± 0,5

 

А4. Точить пов.4, выдерживая размер Æ25,5±0,22 на длине 36±0,5

Пр. То же; РИ То же; СИ То же

630 800 800

 

 

 

Изм.

КР

 

 

 

 

 

 

Пр. То же; РИ То же; СИ То же

0,5

0,5

0,5

 

 

 

 

УТ

 

 

 

 

 

 

1

1

1

 

     
      Р        

ГОСТ 2575-70 Хомутик токарный

А2. Точить пов. 1, выдерживая размер Ø 32-0,05 на длине 38 ± 0,5

3 2,1 2,15
 

 

      Проф         43 55 41

 

 

 

 

См.         32 29,8 25,5

Код, наименование операции

Код, наименование оборудования

Наименование детали, сб. единицы или материал

Токарно-винторезная

1К62

 

А1. Установить заготовку, закрепить, снять

 

 

 

       
       
 

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

Опер

010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РМ        

 

 

 

У        

 

Дубл.

Изм.

Подп.

Исх        
      А Б к/м А01 Б02 03 О04 Т05 Т06 О07 Т08 О09 Т10 О11 Т12 Р13 Р14 Р15 Р16 МК/ОК
                                                                 

114

квалификации.

В то же время допускается разработка отдельных узлов сложных машин (трактора, автомобиля, комбайна и т.д.).

Спроектированная машина обязательно должна быть показана на чертежах технологической части, в том числе на схеме технологического процесса.

В начале раздела приводится обзор существующих технических средств подобного назначения, для чего проводится патентный поиск [36]. На основе анализа существующих конструкций, выявления их достоинств и недостатков разрабатываются предложения по созданию новой конструкции или модернизации существующего технического средства.

Обычно разрабатывается несколько эскизных вариантов конструкции. Отбором лучшего из них заканчивается первый этап разработки конструкции – этап проектирования.Проектирование предшествует конструированию и представляет собой поиск научно обоснованных, технически осуществимых и экономически целесообразных инженерных решений [55].

Выбор единственного варианта требует определения проектных параметров машины (к примеру: скорости исполнительных органов, угла их установки, рабочего зазора и т.д.) и параметров оптимизации (например, производительности, энергоемкости, удельных показателей расхода материала и т.д.). В качестве последних чаще всего выступают показатели технического уровня и качества работы машин. Поэтому задачи отбора наилучшего варианта конструкции являются также многокритериальными и решаются методами косвенного сравнения эффективности вариантов (см. раздел 2.2.7) [8, 9].

После того, как выявлен наилучший вариант, переходят к конструированию, т.е. созданию конкретной, однозначной конструкции изделия.

Поэтому далее в расчетно-пояснительной записке приводится описание разработанной конструкции, а также необходимые кинематические, гидравлические, силовые и другие расчеты. Должны быть обоснованы конструктивные размеры устройства, приведены расчеты по выбору приводного двигателя и рабочих параметров исполнительных органов. Наиболее нагруженные детали должны быть подвергнуты прочностному расчету.

Конструкторская часть должна быть увязана с проектно-технологической частью проекта и направлена на инженерное решение по модернизации  серийных машин  и их сборочных единиц,  по разработке и

19

проектированию новых машин, устройств, стендов, приспособлений.

Разработки ведутся в направлении усовершенствования существующих машин и механизмов на основе анализа опыта их использования и результатов исследований.

Содержание конструкторской части:

- разработка эксплуатационных, технологических, экономических, экологических и других требований к конструкции;

- анализ существующих конструкций, желательно с проведением патентного поиска;

- обоснование особенностей конструкции предлагаемого варианта, описание работы устройства, правил монтажа и эксплуатации;

- инженерные расчеты (определение основных параметров устройства, выбор электродвигателя, подшипников, передаточных механизмов, прочностные расчеты для элементов, испытывающих нагрузки и т.д.).

Для остальных элементов приводятся необходимые обоснования, исходя из условий равнопрочности, обеспечения необходимой жесткости, износоустойчивости. Для тепловых установок проводится энергетический расчет.

Конструкторская часть должна быть хорошо проиллюстрирована: содержать общий вид конструкции, чертежи разрабатываемого узла, оригинальных и ответственных деталей.

Для обеспечения современного уровня проектирования конструкторской разработки необходимо использовать компьютерные технологии.

Последний подраздел конструкторского раздела записки должен быть посвящен технологическому процессу изготовления одной из деталей проектируемой машины или восстановления изношенной детали, выбор которой осуществляется совместно с преподавателем-консультантом по данному вопросу.

Представление технологической карты на изготовление (восстановление) детали является обязательным для студентов специальности 110304 «Технология обслуживания и ремонта машин в АПК». Студенты других специальностей могут в качестве альтернативы представлять технологические карты механизированных процессов производства сельскохозяйственной продукции.

Разработка технологического процесса изготовления (восстановления) детали предполагает определение типа производства, выбор заготовки, определение припусков, выбор установочных баз и оборудования, инструментов  и  приспособлений,  установление  режимов  механической

20

ГОСТ 3.1118-82            Форма 2

 

 

 

Дата

2

ИТАИ

 

005

Обозначение документа

Тшт

Нрас

Тшт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,15

2

 

 

 

 

Подпись

 

у

Тпз

КИ

Тпз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

ВАЛИК

 

Кшт ЕН Тв                       0,7 0,6 0,6  

 

 

 

№ докум.

ОП

ЕВ

То

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 174; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.58.112.1 (0.448 с.)