Токарно-винторезный станок 16Б16П

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной – 320; над суппортом – 180.

Наибольшая длина обрабатываемого изделия 1000 мм.

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, 25 мм.

Мощность двигателя N _д = 6,3 кВт; КПД станка η = 0,7.

Частота вращения шпинделя, мин^-1: 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.

Продольная подача, мм/об: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм/об: 0,025; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25^: 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4.

Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи, P_х = 6000 Н ≈ 600 кгс.

 

Таблица Б.1– Размеры сечения державок резца

Размеры в миллиметрах

d	h × b = 1,0	h × b = 1,2	h × b = 1,6	h × b = 2,0
	4 × 4	-	-	-
	5 × 5	-	-	-
	6 × 6	6 × 5	6 × 4	6 × 3
	8 × 8	8 × 6	8 × 5	8 × 4
	10 × 10	10 × 8	10 × 6	10 × 5
	12 × 12	12 × 10	12 × 8	12 × 6
	16 × 16	16 × 12	16 × 10	16 × 8
	20 × 20	20 × 16	20 × 12	20 × 10
	25 × 25	25 × 20	25 × 16	25 × 12
	32 × 32	32 × 25	32 × 20	32 × 16
	40 × 40	40 × 32	40 × 25	40 × 20
	50 × 50	50 × 40	50 × 32	50 × 25
	63 × 63	63 × 50	63 × 40	63 × 32
	80 × 80	80 × 63	80 × 50	80 × 40

Таблица Б.2 – Геометрические параметры режущей части резцов

 

Обрабатываемый материал	Вид обработки	Материал режущей части	Геометрические параметры
φ	γ	α
Сталь углеродистая, легированная, инструментальная, стальное литье: НВ ≤ 340	Точение, растачивание, строгание	Быстрорежущая, инструментальная сталь	-	25°…30°	8°…12°
Сталь конструкционная, легированная, стальное литье: НВ ≤ 302	Точение, растачивание, строгание	Твердый сплав	-3°…-5°	15°	8°…12°
Чугун серый и ковкий: НВ ≤ 220   серый: НВ ≤ 220   НВ ≥ 220 ковкий: НВ ≤ 140-150	Точение, растачивание	Быстрорежущая, инструментальная сталь	-	12°…15°	-
Твердый сплав	-3°…-5°	12°	6°…10°
-3°…-5°   -2°	8°   15°	8°…12°

Таблица Б.3 – Угол наклона главной режущей кромки λ

 

Условие и вид обработки	Угол λ
Чистовое точение и растачивание	-2°…-4°
Точение и растачивание стали и чугуна (φ = 40º)	0°
То же черновое: стали чугуна	0°…5° 10°
Точение прерывистых поверхностей	12°…15°

 

 

Таблица Б.4 – Значения углов φ и φ₁

 

Условия обработки	φ	Условия обработки	φ 1
Обтачивание ступенчатых заготовок недостаточной жесткости, обтачивание, растачивание и строгание ступенчатых поверхностей в упор, подрезание, обрезание, прорезание	90°	Для проходных резцов при работе без прорезания: из быстрорежущей стали; твердосплавные	5°–10°   15°
Точение на проход заготовок малой жесткости, растачивание чугуна	60°–75°	Для проходных резцов при работе с врезанием	15°-30°
Точение и строгание жестких заготовок	45°–60°	Для подрезных и расточных резцов: из быстрорежущей стали; твердосплавные	10°–15°   20°
Чистовое точение	10°–30°	Для прорезных и отрезных резцов	1°–2°

 

Таблица Б.5 – Значения r, f ₀, φ ₀

 

Резцы и условия работы	r, мм	f 0, мм	φ 0
Проходные при 0,2 мм/об	0,5 – 5 1 – 3	-	-
Подрезные	0,5 – 2,0	-	-
Прорезные	0,2 – 0,8	0,25	75°
Отрезные	0,2 – 0,8	0,5-1,0	45°
Расточные при обработке: чистовой черновой	0,2 – 0,5 0,75 – 1,5	-	-
Твердосплавные проходные	-	2,0	15°–20°

Таблица Б.6 – Геометрические элементы лезвия рабочей части резцов

с многогранными пластинами

 

Пластина	Углы в плане	Передние углы	Задние углы
φ	φ1	γ1	γ	α	α1
Трехгранная	90°	10°	12°	12°^1)	7,5°	7,5°
Четырехгранная	45°	45°	-	10°^2)	10°	4°
Пятигранная	60°	12°	10°	12°	8°	8°
Шестигранная	45°	15°	-	10°	10°	5°
^1) Для резцов, оснащенных пластинами с диаметром описанной окружности 14 мм, передний угол γ = 17°. ^2) Для резцов, оснащенных пластинами с диаметром описанной окружности 14 мм, передний угол γ = 15°.

 

 

Приложение В