Основные операции, выполняемые при соединении волокон сваркой

• Подготовка волокон.

• Юстировка волокон.

• Выполнение сварки.

• Проверка наличия малого затухания в соединении.

• Защита места соединения.

 

Подготовка оптических волокон заключается в очистке самого волокна от различных защитных оболочек (в зависимости от конструкции и типа оптического кабеля), а также необходимо произвести скол торцов оптических волокон, так как торец волокна должен быть строго (не более 0,5°-1,5°) перпендикулярен его оси.

В процессе сварки (рис. 4.4.) производится разделение волокон и предварительная оплавка их концов (очищение горячим способом) с помощью дуги или источника нагрева, после чего они соединяются и оплавляются. При соединении волокон методом сварки очень важной характеристикой является точка плавления стекла. Может возникнуть необходимость разработать специальный цикл сварки (время и величину тока как для предварительной оплавки, так и для плавления) для различных типов волокон. При соединении методом сварки имеется нарушение юстировки сердцевин волокон вследствие влияния совместного натяжения поверхности, которое имеет место в точке плавления, и неконцентричности сердцевин волокон. Это можно свести к минимуму двумя способами:

•уменьшением времени сварки, подвергая плавлению совсем небольшую часть волокна, или уменьшением длины свободного конца волокна в плавильном устройстве, позволяя концам волокна сдвигаться на очень малое расстояние в процессе сварки;

•использованием компенсационных программ, таких как преднамеренное управление сдвигом осей.

Рис. 4.4 Последовательность выполнения соединения методом сварки.

Контроль параметров оптического световода

 

Оценку качества сварного соединения производят по затуханию оптического сигнала, проходящего по сваренным световодам, кроме того предварительную оценку качества сварного соединения можно получить визуально с помощью микроскопа, либо с помощью изображений, представленных на экране сварочного аппарата. Однако этот метод не может считаться пригодным для оценки качества соединения световодов при строительстве волоконно-оптических линий, так как позволяет выявить только дефекты визуального характера (воздушный пузырь, грязь и т.п.) и не позволяет оценить количественно величину потерь.

Анализ качества сварки волокон с помощью тепловых изображений

При проведении работ на аппаратах, оснащенных системой регистрации изображений, после проведения сварки волокна и оценки результата в двух плоскостях можно вывести на экран изображение. Анализируя изображение, нужно ответить на следующие вопросы:

Расположена ли сердцевина вдоль одной прямой линии на участке сварного шва?

Изгиб сердцевины в зоне сварки часто объясняется низким качеством скалывания. Результатом являются дополнительные потери на шве.