Настоящая технологическая карта разработана на устройство полов из паркетной доски на клею для применения на строительство 2-х этажного общественного здания.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Настоящая технологическая карта разработана на устройство полов из паркетной доски на клею для применения на строительство 2-х этажного общественного здания.



Настоящая технологическая карта разработана на устройство полов из паркетной доски на клею для применения на строительство 2-х этажного общественного здания.

Полы из паркетной доски устраивают в поме­щениях жилых и общественных зданий.

В состав работ, рассматриваемых настоящей технологической карты входят:

- Устройство стяжки по бетонному основанию;

- Затирка поверхности стяжки затирочной машиной производительностью до 50 м2/ч;

- Сортировка паркетных планок до 80 м2;

- Грунтование основания вручную за один раз;

- Устройство паркетных полов из отдельных планок без фриза до 80 м2;

- Ручная циклёвка паркетных полов;

- Шлифование паркетных полов машиной производительностью 40-60 м2/ч;

- Покрытие пола лаком;

- Установка простых деревянных плинтусов;

- Сверление или пробивка гнёзд с изготовлением и постановкой пробок – а) до 20 м2, б) свыше 20 м2;

Режим труда в технологической карте принят из условия выполнения работ в одну смену при 8-ми часовом рабочем дне с учетом оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими бригады с учетом разделения труда , применения усовершенст­вованного инструмента и инвентаря.

Складирование материалов назначено в помещении.

Доставка материалов на рабочее место производится с помощью подъемника.

Работы ведутся в летнее время.

 

Характеристики применяемых материалов

Паркетная доска HARO HAMBERGER

Главные характеристики – толщина (0,5-6 мм) и прочность рабочего слоя. Толщина самих досок тоже может варьироваться (от 7 до 25 мм). Чем толще рабочий слой, тем большее количество шлифовок способен выдержать пол – это показатель долговечности покрытия. Так, трехслойная доска от TARKETT выпускается толщиной 8,5; 12; 14 и 20 мм с верхним слоем из ценных пород толщиной 0,6; 2,2; 3,6 и 6 мм соответственно. Доска коллекции Viva этой фирмы имеет толщину 8,5 мм (при толщине рабочего слоя 0,6 мм), коллекции Rumba – 12 мм (рабочий слой толще – 2,2 мм). У коллекций Classic и Trend толщина рабочего слоя 3,6 мм и в то же время большая длина – свыше 2,5 м (2525 мм). Габариты изделий у разных производителей колеблются: длина – от 1800 до 2500 мм, ширина – от 130 до 200 мм. Но в любом случае паркетная доска – это крупный модуль, закрывающий сразу большой участок пола. Отсюда – скорость и простота укладки, легкость создания сплошного покрытия.

Паркетная доска «Haro»

·

   
Характеристики
Длина (мм)
Ширина (мм)
Толщина (мм)
Толщина слоя ценной породы древесины (мм) 3,5
Покрытие лак, масло
Кол-во полос 1 и 3
Тип соединения замок

Лаки CARVER

Лаки CARVER для деревянных полов, лаки для паркета обладают высокой сопротивляемостью к истиранию, не требуют частого ухода Delta 1-компонентный акриловый лак, высокая нагрузка

Клей паркетный RAKOLL Parkettkleber 8879 (Германия)

Вид клея: высококачественный, не содержащий растворителей клей на основе дисперсии искусственной смолы по DIN 281.

Область применения: для приклеивания штучного паркета и паркетной доски на подготовленные к укладке, обладающие впитывающей способностью основания, как, например, цементную стяжку, ДСП или фанеру.

Специальные свойства:

 Не содержит растворителей;

 Хорошо наносится кистью;

 Быстро схватывается;

 Можно использовать при обогреваемых полах.

Спецификация продукта:

 Консистенция: пастообразный;

 Инструмент нанесения: зубчатый шпатель с величиной зуба В2 или В3;

 Расход: 700-1100 г/м2;

 Время укладки: 5-15 мин. В зависимости от наносимого количества, основания и климата в помещении;

 Температура использования: в момент нанесения клея – не ниже +15°С, влажность воздуха 50-70%;

 Морозостойкость: защищать от мороза! После замерзания клей теряет свои свойства;

 Разбавление: клей поставляется готовым к применению. Разбавлять нельзя!

 Расфасовка: 7, 14, 35кг;

 Хранение: в герметичной таре, в сухом и прохладном месте, не дольше 12 мес.

Принять во внимание: перед укладкой паркета двери и окна должны быть установлены, а малярные работы закончены. В холодный период помещение необходимо отапливать, работы проводить только в проветриваемом помещении.

Основание: основание должно быть готово к укладке, то есть быть сухим, ровным, без трещин, прочным на сжатие и изгиб, а также без пыли. Основания, где возможна повышенная влажность требуют надежной изоляции. Нельзя укладывать паркет на засыпанные песком монолитные основания.

Приклеивание: клей перед использованием тщательно перемешать и с помощью зубчатого шпателя равномерно нанести его на предварительно очищенное, готовое к укладке основание. Время укладки клея, то ест время, в течение которого гарантируется надежное пропитывание паркета, составляет 5-15 мин. В течение этого времени после нанесения клея паркетные доски необходимо уложить на основание и тщательно прижать или прибить. Между стеной и паркетным полом необходимо оставить компенсационные зазоры

Организация и технология производства работ

Подготовка основания.

Общие требования основаниям под паркетные доски: основание должно быть сухим, ровным, чистым, не иметь остатков пыли и грязи.

При настилке на бетонное основание устраивается пароизоляция. В этом случае паркетные доски наклеивают на листовой материал (фанера, ДСП) который укладывают на пароизоляцию. При этом ДСП или фанера должны быть хорошо прикреплены к основанию дюбелями или винтовыми саморезами. Для этой цели пригодны следующие материалы:

Качественная ДСП, толщиной не менее 19мм; если «черный» пол имеет ровную поверхность можно использовать материал толщиной не менее 16мм.

Фанера (предпочтительно березовая) толщиной не менее 12мм.

Между паркетной доской и основанием укладывается слой подложки, которая исполняет роль звукоизолятора из вспененного полиэтилена или рулонная прессованная пробка. Если звукоизоляционный слой используют в комбинации с пароизоляцией, его необходимо укладывать сверху пароизоляции.

Ровность основания проверяется с помощью двухметрового правила с уровнем. Допускаются зазоры между правилом и поверхностью основания не более 2 мм.

Выравнивается основание, при необходимости, раствором и хорошо просушивается. Затем основание очищается от мусора и обеспыливается пылесосом, после чего грунтуется. Грунтовочный состав наносится ровным

Слоем без пропусков при помощи краскораспылителя, а в труднодоступных местах – кистями и щетками.

Устройство покрытия.

Температура при устройстве пола должна быть 18 С, а относительная влажность воздуха 30%-60%

Начинают укладку паркетной доски с угла помещения слева направо. Длинный язычок паркетной доски должен быть обращён наружу, в сторону помещения. Расстояние от стен может быть отрегулировано после укладки первых 3-ех рядов паркетной доски.

Затем вставляют вторую доску под углом к первой и укладывают ее. Продолжают таким образом укладку паркетной доски до конца первого ряда.

Отпиливают последнюю доску первого ряда до необходимой длины и начинают укладку следующего ряда с оставшегося отрезка паркетной доски. Расстояние между торцами досок соседних рядов должно быть не менее 500 мм при длине паркетной доски не менее 2-х метров.

Паркетчик вставляет первую доску нового ряда под углом в паз паркетной доски уложенного ряда. Слегка подбивая ее ударным блоком, укладывает горизонтально.

Устанавливает клин под торцом последней уложенной доски.

Под углом вставляют торец следующей паркетной доски и укладывают ее горизонтально.

После укладки первых 3-х рядов паркетной доски может быть отрегулировано расстояние от пола до стены.

Просверливают в паркетной доске отверстия для труб отопления, которые должны быть не менее чем 20 мм больше диаметра трубы.

При необходимости подтесать дверную коробку. Используют паркетную доску в качестве направляющей, чтобы получить нужную высоту. Если надо забить паркетную доску продольно, предохраняют соединение небольшим обрезком от короткого конца, который вставлен в соединение. Последний ряд паркетных досок отпиливают до получения нужной ширины. Укладывают последнюю паркетную доску сверху предпоследнего ряда со сдвигом около 5 мм от стены. Помечают отпил с помощью обрезка паркетной доски без профилированного конца. Укладывают раскроенную паркетную доску. Также поступают со следующей паркетной доской.

Заключительным этапом по устройству паркетного пола является установка плинтусов, которые не должны прижиматься слишком плотно к полу, в связи с тем, что это может ограничить способность пола к расширению. Плинтусы крепятся к стене при помощи дюбелей и шурупов.

Температурные швы.

Сезонные климатические изменения являются причиной деформации пола. Поэтому пол никогда не должен укладываться вплотную к окружающим стенам и другим фиксированным конструкциям без достаточного температурного зазора.

При этом следует учитывать толщину паркетных досок. Оптимальной толщиной является 13-15мм, 10мм нельзя использовать, а у 20мм слишком высокое сопротивление теплопередаче, что может привести к увеличению потребления электроэнергии.

Система отопления, расположенная под полом, должна распределять тепло равномерно. Температура на поверхности паркетного пола не должна превышать 27 С в любом месте комнаты. Обязательно устройство гидроизоляционного слоя.

Отделка паркетных полов включает в себя следующие операции:

– шлифование;

–покрытие лаком.

Для сглаживания мелких неровностей и задиров волокна выполняют шлифование поверхности с помощью паркетно-шлифовальной машины, а в труднодоступных местах – машиной СО-139. Шлифование делают двукратно (обязательно), а для получения высокого качества поверхности пола производят шлифовку третий раз. При шлифовании машину двигают плавно в любом направлении, в том числе и поперек волокон.

Лак наносят на сухой чистый пол, начиная с наиболее удаленного от входа конца помещения по направлению к двери. Втирание лака производят очень тщательно. Лак наносят дважды с промежутком во времени 3-4 часа.

Отделка паркетного пола.

 

Таблица 9. Операционная карта

Наименование операций Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления). Испол­нители Описание операции
Разметка основания и натягивание шнура Шнур, штыри П1 П2 Паркетчики измеряют длину двух противоположенных стен помещения. Сложив шнур пополам они находят середину каждой из стен и забивают штыри.
Нанесение клея “RAKOLL PARKETTKLEBER 8879” на основание Гребенка, бачок для клея П1 Паркетчик П1 подносит в бачке клей, выливает его на основание и с помощью гребенки разравнивает слоем толщиной до 1мм. Ширина полосы, покрытой клеем, должна быть немного больше ширины укладываемого ряда досок
Настилка первого ряда паркетных досок “HARO HAMBERGER” Молотки, шнур, дисковая пила, пила-ножовка П1 П2 Паркетчики П1 П2 подносят к рабочему месту доски , размечают их и обрезают их в местах стыковки. Первый ряд досок настилают шпунтом наружу по шнуру на расстоянии 1см от стены или перегородки.
Настилка следующих рядов Молотки, добойник, дисковая пила, пила-ножовка П1 П2 Укладку ведут от одной стены до другой стены. Чтобы молотком не повредить шпунт применяет кусок шпунтованной доски.

 

 

Наименование операций Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления). Испол­нители Описание операции
Шлифовка паркетного пола Паркетно-шлифовальные машины П1 П2 Машины подключают к электросети при поднятом барабане. Медленно опуская барабан с помощью рычага, вводят машину в работу, при этом вращающийся барабан прижимается к обрабатываемой поверхности. После ввода машины в работу не следует оставлять ее на одном месте, т.к. возможно появление прожогов и впадин в поверхности покрытия.
Подноска и раскладка плинтусов   ПЛ1 Плотник, отобрав плинтусы, подносит их к рабочему месту и раскладывает их вдоль стен.
Разметка плинтусов по месту установки Метр ПЛ1 Приложив один конец плинтусов к стене, плотник наносит риску у его противоположенного конца.
Запиловка плинтусов на ус Шаблон ножовка ПЛ1 Уложив плинтус в шаблон, плотник запиливает его ножовкой на ус
Крепление плинтусов шурупами на распорных дюбелях Шуруповерт ПЛ1 Проверив правильность установки плинтуса, плотник прибивает его к полу или стене шурупами. Во время этой операции плотник находится с правой стороны от стены. В левой руке он держит шуруп, а в правой – шуруповерт. Шляпки шурупов он втапливает в поверхность плинтуса.

Продолжение таблицы 9.

 

 

Наименование операций Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления). Испол­нители Описание операции
Очистка поверхности от пыли Волосяные щетки М1 Маляр М1 выметает пыль от стен к середине помещения ,а затем к выходу
Покрытие лаком труднодоступных мест и плинтусов Киски-ручники, флейцевые кисти, ведра М1 Маляры нагнувшись и слегка согнув колени, прикладывают отжатые кисти к плинтусу и плавными движениями слева направо проводят отводку верхних границ плинтусов, а затем лаком весь плинтус. Кисть следует держать наклонно к плоскости плинтуса, слегка поворачивая вокруг оси
Покрытие поверхности пола лаком “CARVER” при помощи лака 2 раза Валик с емкостью, ведро М1 Маляр берет правой рукой ручку-держатель валика, нажимает на рычаг клапана, и передвигает вперед и назад, покрывая лаком всю поверхность пола. Подачу лака на валик маляр регулирует при помощи рычага клапана. Второе покрытие пола лаком он выполняет аналогично первому, после полного затвердевания первого слоя

Продолжение таблицы 9.

№ п/п Обоснование Наименование работ Ед. изм. Объем Норма времени на единицу Состав звена Затраты труда на объем
ч/ч м/ч Профессия Разряд Кол-во ч/ч м/ч
ч/дн м/см
НЗТ 19-226 Устройство стяжек по бетонному основанию 100 м2 2.58 22,5 Бетонщик 58,05
7,2
НЗТ 19-228 Затирка поверхности стяжки затирочной машиной производительностью до 50 м2 100м2 2.58 4,8 Бетонщик 12,3
1,5
НЗТ 19-25 Сортировка паркетных планок до 80 м2 100 м2 2.58 8,7 - Паркетчик 22,4
2,8
НЗТ 19-221 Грунтование основания вручную за один раз 100 м2 2.58 20,5 - Облицовщик синтетическими материалами 52,9  
6,6  
НЗТ 19-37 Устройство паркетных полов из отдельных планок и паркетных досок без фриза до 80 м2 100 м2 2.58 - Паркетчик 167,7  
20,9
НЗТ 19-75 Ручная циклёвка паркетных полов 100м2 2.58 - Паркет чик 49,02  
6,1
НЗТ 19-76 Шлифование паркетных полов машиной производительностью 40-60 м2 100 м2 2.58 - Паркетчик 18,06  
2,2
НЗТ 19-77 Покрытие паркетных полов лаком 100 м2 2.58 15,9 - Маляры 41,02  
5,1  
НЗТ 19-233 Устройство простых деревянных плинтусов 100 м 2.32 8,8 - Плотник 20,4  
2,5  
НЗТ 19-236 Сверление или пробивка гнёзд с изготовлением и постановкой пробок а) до 20 м2 б) свыше 20 м2 100м 1,6 6,6 4,6 4,14 - Плотник 7,3 27,3  
0,9 3,4  
     
     

Таблица 10. Калькуляция затрат труд а

 

Перечень машин, механизмов, оборудования, технологи-ческой оснастки инструмента, инвентаря и приспособле-ний.

Таблица 11.

Наименование Тип, марка, марка, завод-изговитель Назначение Основные технические характеристики Кол-во
Паркетно-шлифовальная машина СО-139 Шлифовка материала  
Пила электрическая дисковая ИЭ-5701 Шлифовка материала Ширина 10 см
Вакуумная пылесосно-подметательная машина КУ-405 «Циклон» Очистка поверхности Мощность 1,5 кВт
Рубанок ручной электрический ГОСТ 8306-80 острожка  
Нормокомплект производственно-технологического инструмента
Молоток паркетный ГОСТ 11042 укладка  
Молоток плотничий ГОСТ 11042 прибивка  
Добойник паркетный ТУ-22-3060    
Бачок   Для клея  
Клещи строительные      
Правила ГОСТ 25782-90 Измерения Длина 2 м
Щетка   Очистка  
Шпатели мелкозубчатые   Нанесение мастики  
Шпатели металлические ГОСТ 10778-83 Нанесение клея  
Скребок металлический   Очистка  
Контрольно-измерительные приборы
Рулетка металлическая в за­крытом корпусе ГОСТ 7502-98 Измерения 5 м
Линейка стальная ГОСТ 427-75 Измерения Диапазон измерения (0-150) мм, ц.д. 1 мм
Угольник стальной Финляндия Поверка угла  
Уровень строительный ГОСТ 9416-83 Проверка поверхности  
Средства индивидуальной защиты
Спецодежда   Средство защиты   компл.
Респиратор ГОСТ 12.4.041-79 Средство защиты  
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-85 Средство защиты  

Пооперационный контроль качества выполнения работ.

При устройстве пола контролю подлежит: качество подготовки поверхности; качество исходных материалов; качество готового покрытия.

Контроль осуществляет строительная лаборатория в соответствии с требованиями стандартов и проекта, технологической карты.

Операционный контроль качества работ по устройству основания и покрытия полов из паркетной доски выполняется в соответствии с требованиями СНБ 1.03.06-04 «Устройство полов»

В каждом помещении должны быть сохранены однородность рисунка, породы древесины и размеры досок. Применение в одном помещении паркета различного цвета и размера допускается только при необходимости получения специального рисунка.

Готовый пол проверяют на горизонтальность и ровность контрольной рейкой длиной 2 м с уровнем. Рейку прикладывают к полу в любом направлении. Уровень при этом должен показывать горизонтальное положение. Величина просвета под рейкой допускается в пределах 2 мм. Уступы между кромками смежных элементов в рядовом настиле паркетного пола не допускаются.

Прочность приклеиваемого паркета к основанию следует проверять простукиванием легкой деревянной рейкой или крупной паркетной планкой, при простукивании должен слышаться одинаковый глухой звук. Изменение звука на отдельных участках указывает на плохое сцепление элемента пола с основанием. В таких местах паркет следует переложить.

Просадку паркета проверяют штампом 30х30 мм, на который действует нагрузка 200 кг в течение 2-х суток при максимально возможной температуре, которая может быть при эксплуатации данного помещения. Глубина просадки для полов из паркетной доски допускается не более 1,5 мм, при этом клей не должен выдавливаться из швов.

На оборудование, используемое при работе, должны быть паспорта, инструкции по эксплуатации оборудования, правила охраны труда, а также фамилии лиц, ответственных за проведение работ, вывешены на видном месте.

Изоляция кабеля электрического инструмента должна быть исправной. Во время работы запрещается натягивать и перегибать шланги и кабели инструментов. При перерывах в работе электроинструмент необходимо отключать.

При работе с паркетно-шлифовальной машиной на напряжении 380/220В необходимо соблюдать следующие требования:

1) в момент включения (выключения) шлифовальный барабан не должен касаться обрабатываемой поверхности;

2) шлифовальная лента должна иметь достаточное натяжение и соприкасаться всей поверхностью со шлифуемым элементом;

Ручной инструмент должен быть хорошо заточен, рукоятки его должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких пород, гладко остроганы, не иметь сколов и заусенцев, а рабочие части надежно закреплены на рукоятке.

Заточку ручного инструмента разрешается производить только специально обученному рабочему, имеющему допуск к работе с электроточилом, соблюдающему правила техники безопасности и на исправном оборудовании. Точильный круг должен быть оборудован предохранительным кожухом и защищен экраном. При отсутствии экрана необходимо пользоваться защитными очками при работе по заточке инструмента. Ручной и электрофицированный инструмент должен иметь правильную и острую заточку, а зубья дисковых пил – правильную разводку.

Все пусковые и тормозные устройства должны быть ограждены. Рубильники ограждаются металлическими кожухами. Кожух должен быть заземлен. Корпуса электроинструментов, работающих при напряжении свыше 36В, должны быть заземлены.

К настилке паркетных полов на клей на основе дисперсной искусственной смолы допускаются рабочие, прошедшие обучение специальным методам работ и после подробного инструктажа на рабочем месте. При работе с клеем на основе дисперсной искусственной смолы необходимо периодически проветривать помещение. В местах, где находится тара с клеем на основе дисперсной искусственной смолы и грунтовкой, а также на месте производства работ, курить или разводить огонь категорически запрещается. Около открытой тары с клеем на основе дисперсной искусственной смолы или грунтовкой нельзя производить работы, связанные с образование искр.

Корпуса электролебедок, электродвигателей, а также металлические кожухи рубильников должны быть заземлены. Все лебедки должны быть в исправном состоянии: их следует освидетельствовать и испытывать статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность лебедок на 1

Настоящая технологическая карта разработана на устройство полов из паркетной доски на клею для применения на строительство 2-х этажного общественного здания.

Полы из паркетной доски устраивают в поме­щениях жилых и общественных зданий.

В состав работ, рассматриваемых настоящей технологической карты входят:

- Устройство стяжки по бетонному основанию;

- Затирка поверхности стяжки затирочной машиной производительностью до 50 м2/ч;

- Сортировка паркетных планок до 80 м2;

- Грунтование основания вручную за один раз;

- Устройство паркетных полов из отдельных планок без фриза до 80 м2;

- Ручная циклёвка паркетных полов;

- Шлифование паркетных полов машиной производительностью 40-60 м2/ч;

- Покрытие пола лаком;

- Установка простых деревянных плинтусов;

- Сверление или пробивка гнёзд с изготовлением и постановкой пробок – а) до 20 м2, б) свыше 20 м2;

Режим труда в технологической карте принят из условия выполнения работ в одну смену при 8-ми часовом рабочем дне с учетом оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими бригады с учетом разделения труда , применения усовершенст­вованного инструмента и инвентаря.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.238.186.43 (0.025 с.)