В чем состоит принципиальное отличие бестарифной системы оплаты труда?

 

Бестарифная предусматривает оплату труда за коллективный результат работы. Предусматривает установку коэффициентов долевого участия работника в труде.

Бестарифная система – каждому работнику присваиваются коэффициенты комплексно характеризующие квалификацию работника. Размер оплаты труда конкретного работника определяется по ф-ле:

ФОТ- фонд оплаты труда, m-число работников в трудовом коллективе, - коэффициент трудового участия, - отработанное время.

 

36. Деятельность предприятия по развитию его материально-технической базы, организации производства, труда и управления представляет собой техническую подготовку производства.

Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства.

• К задачам технической подготовки производства относится:

Ø создание технических,

Ø организационных

Ø экономических условий,

полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники.

Техническая подготовка производства включает:

• проведение научных исследований, связанных с совершенствованием изготовляемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, организации производства;

• проектирование новой продукции и модернизацию ранее выпускавшейся;

• разработку технологического процесса изготовления продукции;

• приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов со стороны;

• материально-техническое обеспечение производства;

• подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;

• разработку норм и нормативов, технологической, технической и организационной структуры аппарата управления и информационного обеспечения.

37. Значение, цели, задачи и структура инструментального хозяйства .

Инструментальное хозяйство представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектирование, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки (нетиповой режущий и мерительный инструмент, штампы, станочные и слесарные приспособления, шаблоны и т.д.), а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Значение инструментального хозяйства предприятия определяется тем, что его организация существенно влияет на эффективность основного производства. От правильной организации инструментального хозяйства в значительной степени зависят успех работы всего предприятия, качество продукции, ритмичность работы и рентабельность. Основные задачи инструментального хозяйства: своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного производства качественной технологической оснасткой (штампы, приспособления, пресс-формы, режущий и мерительный инструмент, литейная оснастка) и инструментом (оснащением); повышение качество оснащения и организация рациональной его эксплуатации; снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения; организация заточки и восстановления инструмента, ремонта оснастки и мерительного инструмента. Дл я решения этих задач на предприятии создается инструментальное хозяйство. В организации и планировании инструментального хозяйства на промышленных предприятиях имеются значительные резервы, использование которых обеспечивает дальнейшее повышение эффективности производства. Основными путями для этого являются: 1) централизация и специализация производства инструмента и стандартной технологической оснастки; создание новых производственных мощностей по их производству; 2) стандартизация и унификация специальной технологической оснастки, ее узлов, деталей и заготовок, расширение использования универсально-сборных приспособлений (УСП), универсально-наладочных приспособлений (УНП), сборно-разборных приспособлений (СРП), агрегированных переналаживаемых приспособлений (АПП) и т.п.;3) применение прогрессивных систем и методов обеспечения рабочих мест инструментом и оснасткой;4) расширение фронта работ по централизованному восстановлению и ремонту инструмента и оснастки на предприятиях;5) организация работы ЦИСа и ИРК на основе автоматизации складских операций, создание специализированных складов инструмента и технологической оснастки;6) широкое внедрение передовых систем оперативно-производственного планирования и учета в организацию инструментального хозяйства;7) совершенствование форм контроля и технического надзора за состоянием инструмента и оснастки и соблюдением правил их эксплуатации;

38. На примере какого-либо предприятия обоснуйте его принадлежность к одному из классификационных признаков. Определите роль этого признака в экономической деятельности предприятия.

 

Основные признаки промышленного предприятия: 1.Место в народно хозяйственном производственном цикле; 2.Способ переработки сырья; 3.Преобладающий вид применяемой технологии; 4.Тип производства (тип производственной программы); 5.Ассортимент; 6. Способ связи производства с рынком сбыта; 7.Специализация; 8.Структура имущества, издержек и выручки.

Допустим возьмем предприятие по изготовлению двигателей и обоснуем его принадлежность к одному из признаков промышленного предприятия. Для обоснования возьмем 2 признак. По способу переработки сырья пром. предприятия классифицируются на: предприятия с раздельной переработкой разных видов сырья с последующим соединением промежуточных продуктов; последовательной переработкой исходного сырья и синтезом продукта из разных видов сырья. В нашем случае, при изготовлении двигателей мы применяем признак с раздельной переработкой разных видов сырья с последующим соединением промежуточных продуктов, т.к. для сборки двигателя сперва необходимо изготовление отдельных компонентов, к примеру: статора, ротора и т.д.

 

 

39. Конструкторская подготовка производства: цели, задачи, содержание.

КПП -совокупность работ по проектированию новых и совершенствованию уже освоенных изделий с обеспечением процесса их изготовления необходимой конструкторской документацией.

Цель конструкторской подготовки серийного производства – адаптировать конструкторскую документацию ОКР к условиям конкретного серийного производства предприятия-изготовителя.

В процессе КПП решаются две главные задачи:

Ø Повышение уровня унификации и стандартизации конструкции;

Ø Обеспечение технологичности продукта:

производственной - это степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям его изготовления при заданном объеме производства;

эксплуатационной - проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт в зависимости от его ремонтопригодности, т.е. приспособленности предупреждать, обнаруживать и устранять отказы и неисправности.

Назначение КПП: разработка конструкторско-технической документации на проектируемое изделие необходимого качества в минимальное время.

В соответствии с ЕСКД КПП состоит из пяти стадий подготовки документации: разработка технического задания (ТЗ), разработка технического предложения (ТП), разработка эскизного проекта, разработка технического проекта, разработка рабочей документации.

Состав работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя:

1. Получение конструкторской документации от разработчика.
2. Проверка документации на комплектность.
3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия-изготовителя.4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции на технологичность.5. Внесение изменений по результатам технологической подготовки производства.6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий.7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии.8. Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной серии.9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии.10. Перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства.
11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации.
12. Техническое сопровождение серийного производства