Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Результаты экспериментов и их обсуждение↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6 Содержание книги Поиск на нашем сайте
Шихта сплава # 1:
при 70 теряет превращается в при 433 - в (борный ангидрит)
Подготовка шихты: 1. Карбонат стронция () и оксид железа () высушивают в фарфоровом тигле 8 часов при 500 (для получения весовых форм). 2. Навеску осуществляли с точностью до 0,1 мг. 3. Исходные компоненты смешивали, измельчали в ступке, и смесь отжигали в тигле в течение 4 часов при 700 . 4. Спеченный продукт растирали в агатовой ступке. 5. Плавка, закалка. 6. Синтез образцов стеклокерамики. Отжиг при 900 1 час. Нагрев до температуры отжига с ; охлаждение на воздухе. 7. Растереть стеклокерамику в агатовой ступке. Обрабатывать в течение 30-60 мин. Травление при 80 1 час. (несколько раз). Заканчивали растворением промывкой осадка в дистиллированной воде.
Получение стекла в системе После изучения фазовых соотношений в системе были выбраны следующие номинальные составы для получения стекол: (х = 1, 1.5, 2), . Полученные смеси исходных веществ отжигали при температуре 700°С в течении 4 часов с целью дегазации. Далее перетертый порошок помещали в платиновый тигель и плавили в печи при температуре 1150°С-1400°С в течение 1 часа. Полученный расплав разливали на быстро вращающийся металлический барабан (установка для получения быстро закаленных сплавов из жидкого состояния). При этом получались пластины стекла толщиной около 0.1 мм. Таким способом были синтезированы стекла всех составов. С помощью рентгеноструктурного анализа определяли состояние быстро закаленного сплава. Полученные спектры представлены на рисунке:
Рисунок 12 – а) дифрактограмма сплава 14 SrO-6 Fe2O3-12 B2O3 после закалки от 1250оС б) дифрактограмма сплава 14 SrO-6 Fe2O3-12 B2O3 после кристаллизационного отжига при 850 оС, 90 мин
На рис. 12 а) видно, что спектр полученного стекла характеризуется присутствием двух широких гало в районе углов 2θ ~ 35 и 50 град, что свидетельствует об аморфном состоянии закаленного образца. На рис. 12 б) проведенный рентгеноструктурный анализ показал, что аморфная фаза полностью распалась и в структуре отожженного образца присутствует 31 об. % SrFe12O19 и 69 об. % SrB2O4. Для получения образцов стеклокерамики проводили термообработку стекол на воздухе в печи при нагреве образцов до температуры отжига(900°С) со скоростью 3-10°C/мин и выдержке при этой температуре 1 час. Охлаждение на воздухе. Полученный порошок измельчается в ступке и просеивался через сито с размером ячеек 40 мкм. Просеянный порошок подвергался механоактивационной обработке. Для получения нанокристаллических порошков гексаферрита стронция использовалась мельница планетарного типа САНД-1 с возможностью использования до 4 герметизируемых барабанов. Схема мельницы приведена на рисунке 10. Время помола составило 2 часа. В карман с порошком вместо толуола (C6H5-CH3), который не давал порошку в процессе помола вступить в реакцию окисления, заливалась дистиллированная вода. Травление проводилось для того, чтобы растворить борид стронция (SrB2O4) и получить чистый порошок гексаферрита. Порошки просеивались через сито с размером ячеек 40 мкм. Травление проводилось в 3 % растворе HCl (m=600 г) при температуре Ттр=80 оС в течение 1часа. По истечению часа кислота сливалась и заливалась свежая порция. Этот процесс повторялся 2 раза для сплава 2 и 3. При этом порошок постоянно помешивался специальной мешалкой. Порошок отделялся от кислоты с помощью постоянного магнита, после чего порошок промывался дистиллированной водой и сушился. Измельченный порошок гексаферрита стронция засыпали в прессформу, а затем спрессован на установке «ГидроПресс» при 60 кгс/см2 (предварительно порошок в прессформе намагничивался в магнитном поле – рис.11). Далее проводили отжиг при температуре 1050 , 30 мин. Магнитные свойства измеряли на установке гистерезисграф при комнатной температуре(рис.9). Погрешность определения коэрцитивной силы, индукции и остаточной намагниченности не превышала и соответственно. Выводы В настоящей научной работе ставилась цель исследование влияния режимов получения, термообработки и травления на структуру и магнитные свойства порошков гексаферрита стронция SrFe12O19, полученных методом кристаллизации оксидного стекла. На основе проведенной работы можно сделать следующие выводы:
Список литературы: 1. John U.C, Singru R.M., Bahadur D. Spectroscopic Studies of Glass Ceramics with Hexagonal Barium and Strontium Ferrites. II Journal of Materials Science 1992. V.27. P.6233-6228. 2. Tanaka K., Nakahara Y., Hirao K., Soga N. Preparation and Magnetic Properties of Glass-ceramics Containing Magnetite Microcrystals in Calcium Iron Aluminoborate System. II Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 1997. V.168. №1-2. P.203-212. 3. Haneda K., Miyakawa C, Goto K. Preparation of Small Particles of SrFe^O^ with High Coercivity by Hydrolysis of Metal-Organic Complexes. II IEEE Transactions on Magnetics. 1987. V. MAG-23. № 5. P.3134-3136. 4. Zhong W.t Ding W., Zhang N.. Hong J., Yan Q., Du Y. Key Step in Synthesis of Ultrafine BaFenOis» by Sol-gel Technique. II Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 1997. V.168.№l-2.P.196-202. 5. Martinez Garsia R., Reguera Ruiz E., Estevez Rams E. Structural Characterization of Low Temperature Synthesized SrFei20|9. II Materials Letters. 2001. V.50. №2-3. P.183-187. 6. Zhang H., Yao X., Zhang L. Investigation of Low-temperature Formation and Microwave Properties of BaFenO^ Microcrystalline Glass Ceramic by Citrate Sol-Gel Process. II Materials Research Innovation. 2002. V.5. №3-4. P. 123-128. 7. Huang J., Zhuang H., Li W. Synthesis and Characterisation of Nano Crystalline BaFe^Oig Powders by Low Temperature Combustion. II Materials Research Bulletin. 2003. V.38. № 1. P.149-159. 8. Fang Q., Liu Y., Yin P., Li X. Magnetic Properties and Formation of Sr Ferrite Nanoparticle and Zn, Ti/Ir Substituted Phases. II Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2001. V.234. № 3. P.366-370. 9. Stoner E.C., Wohlfarth E.P, Mechanism of Magnetic Hysteresis in Heterogeneous Alloys. II Phyl.Trans.Roy.Soc.London, Ser.A 1948. V.240. P.599-644. 10. Mee CD., Jeschke J.C. Single-domain Properties in Hexagonal Ferrites. II Journal of Applied Physics 1963. V.34. №4. P.1271-1272. 11. Sato H., Umeda T. Grain Growth of Strontium Ferrite Crystallized from Amorphous Phases. //Materials Transactions, JIM 1993. V.34. № 1, P.76-81. 12. An S.Y., Lee S.W., Lee S.W., Kim C.S. Magnetic Properties of Bai-xSrxFei20i9 Grown by a Sol-gel Method. II Journal of Magnetism and Magnetic Materials 2002. V.242-245. P.413-415. 13. Coey J.M.D. Magnetic Materials. It Journal of Alloys and Compounds. 2001. V.326. №1-2. P.2-6. 14. «Влияние режимов термообработки и травления на структуру и магнитные свойства образцов гексаферрита стронция SrFe12O19, полученных методом кристаллизации оксидных стекол» Студентка МИСиС, Мокроусова А.В. 15. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. – М.:Наука,1971. – 283 с. 16. Василевский Ю. А. Носители магнитной записи. – М.: Искусство, 1989. – 287 с. 17. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. – М.: Наука, 1969. – 576 с. 18. Вентцель Е.С., Овчаров Л.А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. – М.: Наука. – 1988. – 480 с. 19. Кекало И.Б., Самарин Б.А. Физическое металловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами: Учебник для вузов. – М.: – Металлургия, 1989. – 496 с. 20. Коваленко И.Н., Филиппова А.А. Теория вероятностей и математическая статистика. – М.: Высшая школа, 1973. – 368 с. 21. Мишин Д.Д. Магнитные материалы: Учеб. пособие для вузов. – М.: Высш. шк.,1991. – 384 с. 22. Преображенский А.А., Бишард Е.Г. Магнитные материалы и элементы: Учебник для студентов вузов. – М.: Высш. шк., 1986. – 352 с. 23. Тикадзуми С. Физика ферромагнетизма. Магнитные характеристики и практические применения: Пер. с яп. – М.: Мир, 1987. – 419 с. 24. Хандрих К., Кобе С. Аморфные ферро- и ферримагнетики: Пер. с нем. – М.: Мир, 1982. – 296 с.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 264; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.143.235.104 (0.01 с.) |